Экзамен по мдк сварка

Рассмотрено на заседании ПЦК технологии материалов Протокол  №       от Председатель ПЦК       ____________   Е.В. Прусова

УТВЕРЖДАЮ Заместитель директора по учебно-методической работе _________  Коротеева А.М.  «____»______________20___г.

перечень экзаменационных вопросов И ПРАКТИЧЕСКИХ
ЗАДАНИЙ

по
междисциплинарному  курсу

МДК.
01.01Основы технологии сварки и сварочного оборудования

учебной
дисциплины (полностью)

 
профессия   15.01.05
Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки))

указать код(ы) специальности(тей)

семестр   
2            
    

форма
обучения   очная 

1.Сварка
плавлением.

2.Сварка давлением.

3.История развития сварки.

4.Классификация сварных швов.

5.Основные типы сварных соединений.

6.Пост постоянного тока.

7.Пост
переменного  тока.

8.Сварочные трансформаторы.

9.Сварочные выпрямители.

10.Инверторные источники питания.

11.Балластный реостат.

12.Устройство осциллятора.

13.Многопостовые источники питания
дуги.

14.Характеристики сварочной дуги.

15.Строение сварочной дуги.

16.Электроды для дуговой сварки.

17.Сварочная проволока.

18.Правила
хранения и транспортировки сварочных материалов

 Практическая
часть

    
1.Расшифруйте условное обозначение электрода.

     
Э46 – МР-3 -2,5 – УД

     
Е 431(3) – РБ 23 ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75.

    
2.Расшифруйте условное обозначение электрода.

    
Э42А – УОНИ-13/45 -3,0 –УД

    
Е 432(5) –Б 20 ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75.

    
3.Расшифруйте условное обозначение электрода.

    
Э46 –АНО-4 -3, –УД

    
Е 430(2) –Р 25 ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75.

    
4.Расшифруйте условное обозначение электрода.

    
Э46 –ОЗС-4 -3,0–УД

    
Е 432(5) –Б 20 ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75.

    
5.Расшифруйте условное обозначение электрода.

    
Э42 –ОМА-2 -4,0–УС

    
Е 41(0) –АЦ 16 ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75.

    
6.Расшифруйте условное обозначение электрода.

    
Э55 –ОЗС-24 -3,0–УД

    
Е 517(0) –Б 20 ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75.

    
7.Расшифруйте условное обозначение электрода.

    
Э55 –ОЗС-12 -4,0–УД

    
Е 517(0) –Б 20 ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75.

    
8.Расшифруйте условное обозначение электрода.

    
Э46 – МР-3 -5,0 – УД

    
Е 431(3) – РБ 23 ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75.

    
9.Расшифруйте условное обозначение электрода.

    
Э42 –ОМА-2 -2,0–УС

    
Е 41(0) –АЦ 16 ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75.

    
10.Расшифруйте условное обозначение электрода.

    
Э46 –АНО-4 -2,0 –УД

    
Е 430(2) –Р 25 ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75.

ГБ ПОУ «ВПТ» Профессии: 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)) Форма обучения: очная Семестр: 2

ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ 1 по междисциплинарному  курсу МДК 01.01Основы технологии сварки и сварочного оборудования

«УТВЕРЖДАЮ» Зам. директора по УМР _________А.М.Коротеева Председатель ПЦК Технологии материалов ______________ Е.В. Прусова «_____»_____________20____г. .

1.Сварка плавлением.

2.Правила
хранения и транспортировки сварочных материалов.

3.
Практическое задание

Расшифруйте условное обозначение электрода.

Э46 – МР-3 -2,5 – УД

Е 431(3) – РБ 23 ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75.

Преподаватель             _____________
                           Сехно  С.В.  

                                 подпись                                           Ф.И.О.

ГБ ПОУ «ВПТ» Профессии: 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки))Форма обучения: очная Семестр: 2

ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ 2 по междисциплинарному  курсу МДК 01.01 Основы технологии сварки и сварочного оборудования

«УТВЕРЖДАЮ» Зам. директора по УМР _________А.М.Коротеева Председатель ПЦК Технологии материалов ______________ Е.В. Прусова «_____»_____________20____г. .

  1.Сварка
давлением.

 2.Сварочная
проволока.

 3. Практическое задание.

 Расшифруйте условное обозначение электрода.

 Э46 –АНО-4 -2,0 –УД

 Е 430(2) –Р 25 ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75.

Преподаватель             _____________
                                 Сехно  С.В.  

                                          подпись                                                         Ф.И.О

ГБ ПОУ «ВПТ» Профессии: 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)) Форма обучения: очная Семестр: 2

ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ 3 по междисциплинарному  курсу МДК 01.01Основы технологии сварки и сварочного оборудования

«УТВЕРЖДАЮ» Зам. директора по УМР _________А.М.Коротеева Председатель ПЦК Технологии материалов ______________ Е.В. Прусова «_____»_____________20____г. .

1.История развития сварки.

2.Электроды
для дуговой сварки.

3.
Практическое задание

Расшифруйте условное обозначение электрода.

Э42 –ОМА-2 -2,0–УС

Е 41(0) –АЦ 16 ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75

Преподаватель             _____________
                           Сехно  С.В.  

                                 подпись                                           Ф.И.О.

ГБ ПОУ «ВПТ» Профессии: 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки))Форма обучения: очная Семестр: 2

ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ 4 по междисциплинарному  курсу МДК 01.01 Основы технологии сварки и сварочного оборудования

«УТВЕРЖДАЮ» Зам. директора по УМР _________А.М.Коротеева Председатель ПЦК Технологии материалов ______________ Е.В. Прусова «_____»_____________20____г. .

  1.Классификация
сварных швов.

 2.Строение
сварочной дуги.

 3.Практическое задание.

 Расшифруйте условное обозначение электрода.

 Э55
–ОЗС-12 -4,0–УД

 Е 517(0) –Б 20
ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75

Преподаватель             _____________
                                 Сехно  С.В.  

                                          подпись                                                         Ф.И.О

ГБ ПОУ «ВПТ» Профессии: 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)) Форма обучения: очная Семестр: 2

ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ 5 по междисциплинарному  курсу МДК 01.01Основы технологии сварки и сварочного оборудования

«УТВЕРЖДАЮ» Зам. директора по УМР _________А.М.Коротеева Председатель ПЦК Технологии материалов ______________ Е.В. Прусова «_____»_____________20____г. .

1.Основные
типы сварных соединений.

2.Строение
сварочной дуги.

3.
Практическое задание

Расшифруйте условное обозначение электрода.

Э46 – МР-3 -2,5 – УД

Е 431(3) – РБ 23 ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75

Преподаватель             _____________
                           Сехно  С.В.  

                                 подпись                                           Ф.И.О.

ГБ ПОУ «ВПТ» Профессии: 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки))Форма обучения: очная Семестр: 2

ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ 6 по междисциплинарному  курсу МДК 01.01 Основы технологии сварки и сварочного оборудования

«УТВЕРЖДАЮ» Зам. директора по УМР _________А.М.Коротеева Председатель ПЦК Технологии материалов ______________ Е.В. Прусова «_____»_____________20____г. .

  1.Основные
типы сварных соединений.

 2.Многопостовые
источники питания дуги.

 3.Практическое задание.

 Расшифруйте условное обозначение электрода.

 Э42А –
УОНИ-13/45 -3,0 –УД

 Е 432(5) –Б 20
ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75.

Преподаватель             _____________
                                 Сехно  С.В.  

                                          подпись                                                         Ф.И.О

ГБ ПОУ «ВПТ» Профессии: 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)) Форма обучения: очная Семестр: 2

ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ 7 по междисциплинарному  курсу МДК 01.01Основы технологии сварки и сварочного оборудования

«УТВЕРЖДАЮ» Зам. директора по УМР _________А.М.Коротеева Председатель ПЦК Технологии материалов ______________ Е.В. Прусова «_____»_____________20____г. .

1.Пост
постоянного тока.

2.Устройство
осциллятора.

3.
Практическое задание

Расшифруйте условное обозначение электрода.

Э42 –ОМА-2 -4,0–УС

Е 41(0) –АЦ 16
ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75.

Преподаватель             _____________
                           Сехно  С.В.  

                                 подпись                                           Ф.И.О.

ГБ ПОУ «ВПТ» Профессии: 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки))Форма обучения: очная Семестр: 2

ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ 8 по междисциплинарному  курсу МДК 01.01 Основы технологии сварки и сварочного оборудования

«УТВЕРЖДАЮ» Зам. директора по УМР _________А.М.Коротеева Председатель ПЦК Технологии материалов ______________ Е.В. Прусова «_____»_____________20____г. .

  1.Сварочные
трансформаторы.

 2.Балластный
реостат.

 3.Практическое задание.

 Расшифруйте условное обозначение электрода.

 Э46 – МР-3
-5,0 – УД

 Е 431(3) – РБ 23
ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75.

Преподаватель             _____________
                                 Сехно  С.В.  

                                          подпись                                                         Ф.И.О

ГБ ПОУ «ВПТ» Профессии: 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)) Форма обучения: очная Семестр: 2

ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ 9 по междисциплинарному  курсу МДК 01.01 Основы технологии сварки и сварочного оборудования

«УТВЕРЖДАЮ» Зам. директора по УМР _________А.М.Коротеева Председатель ПЦК Технологии материалов ______________ Е.В. Прусова «_____»_____________20____г. .

1.Пост
переменного  тока.

2. Правила
хранения и транспортировки сварочных материалов

3.
Практическое задание

Расшифруйте условное обозначение электрода.

Э46 – МР-3 -2,5 –
УД

Е 431(3) – РБ 23
ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75.

Преподаватель             _____________
                           Сехно  С.В.  

                                 подпись                                           Ф.И.О.

ГБ ПОУ «ВПТ» Профессии: 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки))Форма обучения: очная Семестр: 2

ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ 10 по междисциплинарному  курсу МДК 01.01 Основы технологии сварки и сварочного оборудования

«УТВЕРЖДАЮ» Зам. директора по УМР _________А.М.Коротеева Председатель ПЦК Технологии материалов ______________ Е.В. Прусова «_____»_____________20____г. .

  1.Сварка
плавлением.

 2.Сварочная
проволока.

 3.Практическое задание.

 Расшифруйте условное обозначение электрода.

 Э55
–ОЗС-12 -4,0–УД

 Е 517(0) –Б 20
ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75.

Преподаватель             _____________
                                 Сехно  С.В.  

                                          подпись                                                         Ф.И.О

ГБ ПОУ «ВПТ» Профессии: 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)) Форма обучения: очная Семестр: 2

ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ 11 по междисциплинарному  курсу МДК 01.01 Основы технологии сварки и сварочного оборудования

«УТВЕРЖДАЮ» Зам. директора по УМР _________А.М.Коротеева Председатель ПЦК Технологии материалов ______________ Е.В. Прусова «_____»_____________20____г. .

1.Инверторные
источники питания.

2.Основные
типы сварных соединений.

3.
Практическое задание

Расшифруйте условное обозначение электрода.

Э55 –ОЗС-24
-3,0–УД

Е 517(0) –Б 20
ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75.

Преподаватель             _____________
                           Сехно  С.В.  

                                 подпись                                           Ф.И.О.

ГБ ПОУ «ВПТ» Профессии: 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки))Форма обучения: очная Семестр: 2

ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ 12 по междисциплинарному  курсу МДК 01.01 Основы технологии сварки и сварочного оборудования

«УТВЕРЖДАЮ» Зам. директора по УМР _________А.М.Коротеева Председатель ПЦК Технологии материалов ______________ Е.В. Прусова «_____»_____________20____г. .

  1.Сварочные
выпрямители.

 2.Строение
сварочной дуги.

 3.Практическое задание.

 Расшифруйте условное обозначение электрода.

 Э46 –АНО-4 -2,0
–УД

 Е 430(2) –Р 25
ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75.

Преподаватель             _____________
                                 Сехно  С.В.  

                                          подпись                                                         Ф.И.О

ГБ ПОУ «ВПТ» Профессии: 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)) Форма обучения: очная Семестр: 2

ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ 13 по междисциплинарному  курсу МДК 01.01Основы технологии сварки и сварочного оборудования

«УТВЕРЖДАЮ» Зам. директора по УМР _________А.М.Коротеева Председатель ПЦК Технологии материалов ______________ Е.В. Прусова «_____»_____________20____г. .

1.Электроды
для дуговой сварки.

2.Сварочные
выпрямители.

3.
Практическое задание

Расшифруйте условное обозначение электрода.

Э42 –ОМА-2 -4,0–УС

Е 41(0) –АЦ 16
ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75.

Преподаватель             _____________
                           Сехно  С.В.  

                                 подпись                                           Ф.И.О.

ГБ ПОУ «ВПТ» Профессии: 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки))Форма обучения: очная Семестр: 2

ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ 14 по междисциплинарному  курсу МДК 01.01 Основы технологии сварки и сварочного оборудования

«УТВЕРЖДАЮ» Зам. директора по УМР _________А.М.Коротеева Председатель ПЦК Технологии материалов ______________ Е.В. Прусова «_____»_____________20____г. .

  1.Строение
сварочной дуги.

 2.Инверторные
источники питания.

 3.Практическое задание.

 Расшифруйте условное обозначение электрода.

 Э55 –ОЗС-24
-3,0–УД

 Е 517(0) –Б 20
ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75.

Преподаватель             _____________
                                 Сехно  С.В.  

                                          подпись                                                         Ф.И.О

ГБ ПОУ «ВПТ» Профессии: 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)) Форма обучения: очная Семестр: 2

ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ 15 по междисциплинарному  курсу МДК 01.01 Основы технологии сварки и сварочного оборудования

«УТВЕРЖДАЮ» Зам. директора по УМР _________А.М.Коротеева Председатель ПЦК Технологии материалов ______________ Е.В. Прусова «_____»_____________20____г. .

1.Сварка
плавлением.

2.Сварочная
проволока.

3.
Практическое задание

Расшифруйте условное обозначение электрода.

Э42А
– УОНИ-13/45 -3,0 –УД

Е
432(5) –Б 20 ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75.

Преподаватель             _____________
                           Сехно  С.В.  

                                 подпись                                           Ф.И.О.

ГБ ПОУ «ВПТ» Профессии: 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки))Форма обучения: очная Семестр: 2

ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ 16 по междисциплинарному  курсу МДК 01.01 Основы технологии сварки и сварочного оборудования

«УТВЕРЖДАЮ» Зам. директора по УМР _________А.М.Коротеева Председатель ПЦК Технологии материалов ______________ Е.В. Прусова «_____»_____________20____г. .

  1.Балластный
реостат.

 2.Правила
хранения и транспортировки сварочных материалов

 3.Практическое задание.

 Расшифруйте условное обозначение электрода.

 Э46 – МР-3 -5,0 –
УД

 Е 431(3) – РБ 23
ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75.

Преподаватель             _____________
                                 Сехно  С.В.  

                                          подпись                                                         Ф.И.О

ГБ ПОУ «ВПТ» Профессии: 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)) Форма обучения: очная Семестр: 2

ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ 17 по междисциплинарному  курсу МДК 01.01Основы технологии сварки и сварочного оборудования

«УТВЕРЖДАЮ» Зам. директора по УМР _________А.М.Коротеева Председатель ПЦК Технологии материалов ______________ Е.В. Прусова «_____»_____________20____г. .

1.Сварочные
трансформаторы.

2.Классификация
сварных швов.

3.
Практическое задание

Расшифруйте условное обозначение электрода.

Э46 –ОЗС-4 -3,0–УД

Е
432(5) –Б 20 ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75.

Преподаватель             _____________
                           Сехно  С.В.  

                                 подпись                                           Ф.И.О.

ГБ ПОУ «ВПТ» Профессии: 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки))Форма обучения: очная Семестр: 2

ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ 18 по междисциплинарному  курсу МДК 01.01 Основы технологии сварки и сварочного оборудования

«УТВЕРЖДАЮ» Зам. директора по УМР _________А.М.Коротеева Председатель ПЦК Технологии материалов ______________ Е.В. Прусова «_____»_____________20____г. .

  1.Сварка
давлением.

 2.Многопостовые
источники питания дуги.

 3.Практическое задание.

 Расшифруйте условное обозначение электрода.

 Э55 –ОЗС-12
-4,0–УД

 Е 517(0) –Б 20
ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75

Преподаватель             _____________
                                 Сехно  С.В.  

                                          подпись                                                         Ф.И.О

ГБ ПОУ «ВПТ» Профессии: 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)) Форма обучения: очная Семестр: 2

ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ 19 по междисциплинарному  курсу МДК 01.01Основы технологии сварки и сварочного оборудования

«УТВЕРЖДАЮ» Зам. директора по УМР _________А.М.Коротеева Председатель ПЦК Технологии материалов ______________ Е.В. Прусова «_____»_____________20____г. .

1.Классификация
сварных швов.

2.Строение
сварочной дуги.

3.
Практическое задание

Расшифруйте условное обозначение электрода.

Э46
–ОЗС-4 -3,0–УД

Е
432(5) –Б 20 ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75.

Преподаватель             _____________
                           Сехно  С.В.  

                                 подпись                                           Ф.И.О.

ГБ ПОУ «ВПТ» Профессии: 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки))Форма обучения: очная Семестр: 2

ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ 20 по междисциплинарному  курсу МДК 01.01 Основы технологии сварки и сварочного оборудования

«УТВЕРЖДАЮ» Зам. директора по УМР _________А.М.Коротеева Председатель ПЦК Технологии материалов ______________ Е.В. Прусова «_____»_____________20____г. .

  1.Инверторные
источники питания.

 2.Устройство
осциллятора.

 3.Практическое задание.

 Расшифруйте условное обозначение электрода.

 Э46 –АНО-4 -2,0
–УД

 Е 430(2) –Р 25
ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75.

Преподаватель             _____________
                                 Сехно  С.В.  

                                          подпись                                                         Ф.И.О

ГБ ПОУ «ВПТ» Профессии: 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)) Форма обучения: очная Семестр: 2

ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ 21 по междисциплинарному  курсу МДК 01.01Основы технологии сварки и сварочного оборудования

«УТВЕРЖДАЮ» Зам. директора по УМР _________А.М.Коротеева Председатель ПЦК Технологии материалов ______________ Е.В. Прусова «_____»_____________20____г. .

1.История
развития сварки.

2.Электроды
для дуговой сварки.

3.
Практическое задание

Расшифруйте условное обозначение электрода.

Э42
–ОМА-2 -2,0–УС

Е
410(0) –АЦ 16 ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75.

Преподаватель             _____________
                           Сехно  С.В.  

                                 подпись                                           Ф.И.О.

ГБ ПОУ «ВПТ» Профессии: 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки))Форма обучения: очная Семестр: 2

ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ 22 по междисциплинарному  курсу МДК 01.01 Основы технологии сварки и сварочного оборудования

«УТВЕРЖДАЮ» Зам. директора по УМР _________А.М.Коротеева Председатель ПЦК Технологии материалов ______________ Е.В. Прусова «_____»_____________20____г. .

  1.Сварка
плавлением.

 2.Правила
хранения и транспортировки сварочных материалов

 3.Практическое задание.

 Расшифруйте условное обозначение электрода.

 Э46 – МР-3 -2,5 –
УД

 Е 431(3) – РБ 23
ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75.

Преподаватель             _____________
                                 Сехно  С.В.  

                                          подпись                                                         Ф.И.О

ГБ ПОУ «ВПТ» Профессии: 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)) Форма обучения: очная Семестр: 2

ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ 23 по междисциплинарному  курсу МДК 01.01Основы технологии сварки и сварочного оборудования

«УТВЕРЖДАЮ» Зам. директора по УМР _________А.М.Коротеева Председатель ПЦК Технологии материалов ______________ Е.В. Прусова «_____»_____________20____г. .

1.Пост
переменного  тока.

2.Балластный
реостат.

3.
Практическое задание

Расшифруйте условное обозначение электрода.

Э55
–ОЗС-12 -4,0–УД

Е
517(0) –Б 20 ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75.

Преподаватель             _____________
                           Сехно  С.В.  

                                 подпись                                           Ф.И.О.

ГБ ПОУ «ВПТ» Профессии: 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки))Форма обучения: очная Семестр: 2

ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ 24 по междисциплинарному  курсу МДК 01.01 Основы технологии сварки и сварочного оборудования

«УТВЕРЖДАЮ» Зам. директора по УМР _________А.М.Коротеева Председатель ПЦК Технологии материалов ______________ Е.В. Прусова «_____»_____________20____г. .

  1.Инверторные
источники питания.

 2.Устройство
осциллятора.

 3.Практическое задание.

 Расшифруйте условное обозначение электрода.

 Э46 – МР-3 -5,0 –
УД

 Е 431(3) – РБ 23
ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75.

Преподаватель             _____________
                                 Сехно  С.В.  

                                          подпись                                                         Ф.И.О

ГБ ПОУ «ВПТ» Профессии: 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)) Форма обучения: очная Семестр: 2

ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ 25 по междисциплинарному  курсу МДК 01.01 Основы технологии сварки и сварочного оборудования

«УТВЕРЖДАЮ» Зам. директора по УМР _________А.М.Коротеева Председатель ПЦК Технологии материалов ______________ Е.В. Прусова «_____»_____________20____г. .

1.Характеристики
сварочной дуги.

2.Пост
переменного  тока.

3.
Практическое задание

Расшифруйте условное обозначение электрода.

Э42А – УОНИ-13/45
-3,0 –УД

Е 432(5) –Б 20 ГОСТ
9466-75, ГОСТ 9467-75.

Преподаватель             _____________
                           Сехно  С.В.  

                                 подпись                                           Ф.И.О.

Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение

«Кулебакский металлургический колледж»

УТВЕРЖДАЮ: Председатель цикловой комиссии профессионального цикла по программам подготовки профессиональных рабочих, служащих по профессиям 08.01.08, 08.01.06 (270802.10), 19.01.17, 15.01.05 (150709.02) ___________________Т.М. Долгова Протокол №____от______________

УТВЕРЖДАЮ Зам. директора по УПР __________Г.В.Рыжевская

КОМПЛЕКТ КОНТРОЛЬНО-ОЦЕНОЧНЫХ СРЕДСТВ ПО ПРОФЕССИОНАЛЬНОМУ МОДУЛЮ

ПМ.01 ПОДГОТОВИТЕЛЬНО-СВАРОЧНЫЕ РАБОТЫ И КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ ШВОВ

(МДК 01.01 Основы технологии сварки и сварочное оборудование;

МДК 01.02. Технология производства сварных конструкций)

основной профессиональной образовательной программы подготовки специалистов среднего звена по профессии среднего профессионального образования 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки))

г.Кулебаки

2018г.

Программа учебного модуля разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования по профессии 15.01.05 «Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки).

Организация- разработчик: ГБПОУ «Кулебакский металлургический колледж»

Игошина Т.В., преподаватель ГБПОУ «Кулебакский металлургический колледж»,

Рекомендовано методическим советом ГБПОУ «Кулебакский металлургический колледж»,

_________________________________________________

Заключение Экспертного совета № ____________ от «____»__________ 20___ г.

СОДЕРЖАНИЕ

1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
2. результаты освоения ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
3. СТРУКТУРА и содержание профессионального модуля
4 условия реализации программы ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
5. Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля (вида профессиональной деятельности)

Паспорт

Результатом освоения профессионального модуля является готовность обучающегося к выполнению вида профессиональной деятельности по ПМ.01 Подготовительно – сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки и соответствующих профессиональных компетенций (ПК), а также общих компетенций (ОК), формирующиеся в процессе освоения ПМ в целом.

Формой аттестации по профессиональному модулю является экзамен (квалификационный). Итогом экзамена является однозначное решение: «вид профессиональной деятельности освоен / не освоен».

1. Результаты освоения модуля, подлежащие проверке

1.1. Профессиональные и общие компетенции

В результате контроля и оценки по профессиональному модулю осуществляется комплексная проверка следующих профессиональных и общих компетенций

Таблица 1

Профессиональные компетенции	Показатели оценки результата
ПК 1.1. Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций.	Грамотное чтение чертежей средней сложности и сложных сварных металлоконструкций в соответствии с ГОСТ
ПК 1.2. Использовать конструкторскую, нормативно-техническую и производственно-технологическую документацию по сварке.	Использование конструкторской, нормативно-технической и производственно-технологической документации по сварке в соответствии с ГОСТ, ОСТ, ТУ и требованиями охраны труда
ПК 1.3. Проверять оснащенность, работоспособность, исправность и осуществлять настройку оборудования поста для различных способов сварки.	Проверка оснащенности, работоспособности, исправности оборудования поста для различных способов сварки. Настройка оборудования поста для различных способов сварки в соответствии с ГОСТ, ОСТ, ТУ и требованиями охраны труда
ПК 1.4. Подготавливать и проверять сварочные материалы для различных способов сварки.	Подготовка и проверка сварочных материалов для различных способов сварки в соответствии с ГОСТ, ОСТ, ТУ и требованиями охраны труда
ПК 1.5. Выполнять сборку и подготовку элементов конструкции под сварку.	Выполнение сборки и подготовки элементов конструкции под сварку в соответствии с ГОСТ, ОСТ, ТУ и требованиями охраны труда
ПК 1.6. Проводить контроль подготовки и сборки элементов конструкции под сварку.	Проведение контроля подготовки и сборки элементов конструкции под сварку в соответствии с ГОСТ, ОСТ, ТУ и требованиями охраны труда
ПК 1.7. Выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрев металла.	Выполнение предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла в соответствии с ГОСТ, ОСТ, ТУ и требованиями охраны труда
ПК 1.8. Зачищать и удалять поверхностные дефекты сварных швов после сварки.	Выполнение зачистки швов после сварки и удаление дефектов в соответствии с ГОСТ, ОСТ, ТУ и требованиями охраны труда
ПК 1.9. Проводить контроль сварных соединений на соответствие геометрическим размерам, требуемым конструкторской и производственно-технологической документации по сварке.	Проведение контроля сварных соединений на соответствие геометрическим размерам, требуемым конструкторской и производственно-технологической документации по сварке в соответствии с ГОСТ, ОСТ, ТУ и требованиями охраны труда

Таблица 2

Общие компетенции	Показатели оценки результата
ОК 1	Понимание сущности и социальной значимости будущей профессии, проявление к ней устойчивого интереса.
ОК 2	Организация собственной деятельности, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.
ОК 3	Анализ рабочей ситуации, осуществление текущего и итогового контроля, оценка и коррекция собственной деятельности, ответственность за результаты своей работы
ОК 4	Осуществление поиска информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.
ОК 5	Использование информационно-коммуникационных технологии в профессиональной деятельности.
ОК 6	Работа в команде, эффективное общение с коллегами, руководством, клиентами.

Результатом освоения профессионального модуля является овладение трудовыми функциями профессионального стандарта:

Код ТФ	Наименование трудовой функции
ТФ01	Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом (РД) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками.
ТФ02	Ручная дуговая сварка (наплавка) неплавящимся электродом в защитном газе (РАД) и плазменная дуговая сварка (наплавка, резка) (П) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками.
ТФ03	Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками.

1.2. «Иметь практический опыт – уметь – знать

В результате изучения профессионального модуля обучающийся должен:

иметь практический опыт:

— выполнения типовых слесарных операций, применяемых при подготовке деталей перед сваркой;

— выполнения сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку с применением сборочных приспособлений;

— выполнения сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку на прихватках;

— эксплуатирования оборудования для сварки;

— выполнения предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева свариваемых кромок;

— выполнения зачистки швов после сварки;

— использование измерительного инструмента для контроля геометрических размеров сварного шва;

— определения причин дефектов сварочных швов и соединений;

— предупреждения и устранения различных видов дефектов в сварных швах;

уметь:

— использовать ручной механизированный инструмент для зачистки сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки;

— проверять работоспособность и исправность оборудования поста для сварки;

— использовать ручной механизированный инструмент для подготовки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку;

— выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрев металла в соответствии с требованиями производственно- технологической документации по сварке;

— применять сборочные приспособления для сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку;

— подготавливать сварочные материалы к сварке;

— зачищать швы после сварки;

— пользоваться производственно- технологической и нормативной документацией для выполнения трудовых функций;

знать:

— основы теории сварочных процессов (понятия: сварочный термический цикл, сварочные деформации и напряжения);

— необходимость проведения подогрева при сварке;

— классификацию и общие представления о методах и способах сварки;

— основные типы, конструктивные элементы, размеры сварных соединений и обозначение их на чертежах;

-влияние основных параметров режима и пространственного положения при сварке на формирование сварного шва;

— основные типы, конструктивные элементы, разделки кромок;

— основы технологии сварочного производства;

— виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки;

— основные правила чтения технологической документации;

— типы дефектов сварного шва;

— методы неразрушающего контроля;

— причины возникновения и меры предупреждения видимых дефектов;

— способы устранения дефектов сварных швов;

— правила подготовки кромок изделий под сварку;

— устройство вспомогательного оборудования, назначение, правила его эксплуатации и область применения;

— правила сборки элементов конструкции под сварку;

— порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла;

— устройство сварочного оборудования, назначение, правила его эксплуатации и область применения;

-правила технической эксплуатации электроустановок;

— классификацию сварочного оборудования и материалов;

— основные принципы работы источников питания для сварки;

— правила хранения и транспортировки сварочных материалов;

С целью приведения содержания рабочей программы профессионального модуля в соответствие с требованиями рынка труда осваиваются следующие трудовые действия, необходимые умения и знания профессионального стандарта (указать название), а также требований WS.

Трудовые действия профессионального стандарта и/или квалификационных требований работодателей:

Код	Наименование результата обучения
ТД1ПС	Проверка работоспособности и исправности сварочного оборудования для РДС, настройка сварочного оборудования для РДС с учетом особенностей его специализированных функций (возможностей)
ТД2ПС	Выполнение РДС сложных и ответственных конструкций с применением специализированных функций (возможностей) сварочного оборудования
ТД3ПС	Выполнение сварочных операций по технологии РАД и П ответственных конструкций в камерах с контролируемой атмосферой
ТД4ПС	Выполнение частично механизированной сварки (Наплавки) плавлением сложных и ответственных конструкций с применением специализированных функций (возможностей) сварочного оборудования

Умения профессионального стандарта и/или квалификационных требований работодателя

Код	Наименование результата обучения
У1ПС	Проверять работоспособность и исправность сварочного оборудования для РД, настраивать сварочное оборудование для РД с учетом его специализированных функций (возможностей)
У2ПС	Владеть техникой РД сложных и ответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва. Владеть техникой резки дугового металла.
У3ПС	Проверять работоспособность и исправность сварочного оборудования РАД и П, настраивать сварочное оборудование для РАД и П с учетом особенностей его специализированных функций (возможностей)
У4ПС	Владеть техникой РАД и П сложных и ответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва
У5ПС	Владеть техникой П малых толщин (более 0,2 мм) из различных материалов.
У6ПС	Пользоваться конструкторской, производственно- технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции

Знания профессионального стандарта и/или квалификационных требований работодателей:

Код	Наименование результата обучения
З1ПС	Основные группы и марки материалов сложных и ответственных конструкций, свариваемых РД
З2ПС	Сварочные (наплавочные) материалы для РД сложных и ответственных конструкций
З3ПС	Техника и технология РД сложных и ответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва.
З4ПС	Специализированные функции (возможности) сварочного оборудования для РД
З5ПС	Основные группы и марки материалов сложных и ответственных конструкций, свариваемых РАД и П
З6ПС	Сварочные(наплавочные) материалы для РАД и П сложных и ответственных конструкций
З7ПС	Техника и технология РАД и П для сварки(наплавки) сложных и ответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва. Техника и технология плазменной резки металла.
З8ПС	Техника и технология П для сварки малых толщин (более 0,2 мм) из различных материалов
З9ПС	Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений сложных и ответственных конструкций, выполняемых частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением
З10ПС	Техника и технология частично механизированной сварки (наплавки) плавлением сложных и ответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва.

С целью подготовки студентов к участию в конкурсе WS содержание рабочей программы профессионального модуля ориентировано на следующие технические требования WS:

Технические требования WS:

Код	Наименование результата обучения
ТТ1WS	Знание различных процессов сварки, которые широко применяются в отрасли
ТТ2WS	Знание методов соединения материалов с помощью сварки
ТТ3WS	Знание основ металлургии сварки
ТТ4WS	Умение читать и трактовать чертежи и спецификации
ТТ5WS	Умение выбирать требуемый процесс сварки в соответствии с указаниями на чертежах

2.  Формы промежуточной аттестации по профессиональному модулю ПМ 01.

Таблица 3

Элемент модуля	Формы промежуточной аттестации
МДК 01.01.	Комплексный экзамен
МДК 01.02.

3. Оценка освоения теоретического курса профессионального модуля

3.1. Общие положения

Основной целью оценки теоретического курса профессионального модуля является оценка умений и знаний.

Оценка теоретического курса профессионального модуля осуществляется с использованием следующих форм и методов контроля: — контроль знаний обучающихся проводится в форме текущей и промежуточной аттестации. Текущая аттестация обучающихся – оценка знаний и умений проводится постоянно с помощью тестовых заданий, на лабораторных, практических занятиях, по результатам самостоятельной работы обучающихся. Промежуточная аттестация обучающихся по междисциплинарным курсам проводится в форме комплексного экзамена и дифференцированных зачетов.

По окончании изучения модуля проводится экзамен (квалификационный).

3.2. Задания для оценки освоения МДК 01.01

3.2.1. Текущий контроль:

Тесты

Вариант 1.

1.Для какого вида сварки используются сварочные трансформаторы?

а) сварка постоянным током на прямой полярности

б) сварка переменным током

в) сварка постоянным током на обратной полярности

2. Шлаковую корку со сварного шва можно удалить:

а) молотком и зубилом

б) молотком-шлакоотделителем

в) шлифовальным кругом, закрепленным на пневмомашине

3. Каким инструментом пользуется сварщик для определения соответствия ширины шва стандартным требованиям?

1. Шаблоном сварщика

2. Линейкой.

3 . Штангенциркулем.

4. Укажите как выбирают плотность защитного стекла в сварочной маске при дуговой сварки

1. В зависимости от способа сварки.

2. В зависимости от величины сварочного тока.

3. В зависимости от остроты зрения сварщика.

5. К какому полюсу источника питания подключается электрод при сварке на обратной полярности?

а) к положительному

б) к отрицательному

в) не имеет значения

6. Для какого вида сварки используются сварочные выпрямители?

а) сварка постоянным током на прямой полярности

б) сварка переменным током

в) сварка постоянным током на прямой и обратной полярности

7. Какие держатели электродов получили наибольшее распространение?

а) вилочные б) безогарковые в) пружинные

8. Длина сварочных проводов не должна превышать:

а) 30 м б) 20 м в) 10 м

9. Как хранят наполненные и порожние баллоны?

а) вместе

б) раздельно

в) не имеет значения

10. На каком минимальном расстоянии должны располагаться от приборов отопления баллоны с газом?

а) 0,5м в) 3м

б) 1м г) 5м

11. Газовый редуктор – это …

А. … устройство для измерения давления газа»

Б. … запорное устройство, которое сохраняет сжатый или

сжиженный газ в баллоне»

В. … устройство, предназначенное для регулировки давления газа,

содержащегося в баллонах и других сосудах высокого давления»

12. Основным рабочим инструментом электросварщика ручной сварки, является

______________________________________________________________

13. Рабочее место сварщика оснащенное необходимым инструментом и оборудованием для выполнения работ, называют ______________________________________________________________

14. Дополните таблицу соответствующими действиями:

РАЗРЕШАЕТСЯ

НЕРАЗРЕШАЕТСЯ

а) Подавать баллон вентилем вверх

б) Переносить баллоны на руках или на плече.

в) Работать в промасленной одежде.

г) Выгружать баллоны вдвоем.

д) Хранить баллон в горизонтальном положении на

деревянных рамках.

е) Наполненные и порожние баллоны хранить вместе.

ж) Хранить баллоны в подвалах и чердаках.

з) Перевозка на тележке кислородного и ацетиленового

баллонов одновременно.

и) Перенос баллонов на носилках.

к) Хранит кислород в одном помещении с ацетиленом

15. Расшифруйте обозначение:

1. ТД-502

2. ВДГМ-1602УЗ

Вариант 2

1. Сварочный выпрямитель относится:

а) к оборудованию для сварки

б) к сварочной оснастке

в) к приспособлениям для сварки

2. Для чего служит трансформатор?

1. Для преобразования частоты переменного тока

2. Для преобразования напряжения электрической сети

3. Для преобразования напряжения электрической сети при постоянной силе тока.

3. Укажите правильное название источников постоянного тока

1. Сварочные выпрямители, генераторы, агрегаты.

2. Специализированные сварочные установки.

3. Трансформаторы.

4. С какой целью в сварочной маске устанавливают светофильтр?

1. С целью защиты глаз сварщика от вредного ультрафиолетового излучения при наблюдении за сваркой.

2. С целью защиты лица сварщика от брызг расплавленного металла.

3. С целью обеспечения лучшего наблюдения за плавлением металла.

5. Укажите требования, предъявляемые к качеству поверхности проволоки сплошного сечения

а) Разрешается применять в состоянии поставки

б) Поверхность проволоки должна быть чистой, без окалины, ржавчины, масла и грязи

в) Поверхность проволоки должна быть очищена от смазки, грязи и масла

6. Металлическая щетка предназначена:

а) для отбивания брызг застывшего металла

б) для подготовки кромок под сварку

в) для зачистки сварных швов

7. Какие держатели электродов получили наибольшее распространение?

а) вилочные б) безогарковые в) пружинные

8. Из какого материала должны изготавливаться детали вентилей для баллонов со сжатым кислородом?

а) Латунь.

б) Медь.

в) Сталь.

9. На каком минимальном расстоянии от источников открытого огня должны располагаться баллоны с газом?

а) 0,5м в) 3м

б) 1м г) 5м

10. Произведите сравнительный анализ конструкции и функциональных возможностей электродержателей, изображённых на рисунках.

11. Как хранят кислородные баллоны с ацетиленовыми баллонами?

а) вместе

б) раздельно

в) затрудняюсь ответить

12. В какой цвет должен быть окрашен редуктор для метана?

а) голубой, б) красный, в) зеленый

13. Что нужно сделать с силой сварочного тока для сварки в потолочном положении сварного шва?

_________________________________________________________

14. Расшифруйте обозначение:

ВДФ-165Т4

Задания к контрольной работе по МДК 01.01

1. Сварочная дуга – это устойчивый_________ разряд, между _________ и ________, проходящий в газовой среде.

2. Где располагается катод и анод на дуге прямой полярности?

3. Свариваемостью называется свойство металла ___ ______ ______ образовывать соединения, свойства которых близки к свойствам ______ ________.

4. Перечислить принадлежности и инструменты сварщика.

5. Устройство и назначение сварочного трансформатора.

6. Электроды для дуговой сварки. Назначение, виды, классификация.

7. Выполнение стыковых и угловых швов.

8. Задача. Определить основное время сварки, расход электродов и длину швов по чертежу при сварке конструкции. Дано: сила сварочного тока Iсв = 150 А; площадь сечения F = 30 мм²; коэффициент наплавки 8,0 г/А•ч; удельная плотность металла 7,8 г/см³.

9. Задача Определите основное время сварки, если площадь сечения шва F = 0,3 см², длина шва 100 см, сила сварочного тока 140 А, удельная плотность металла 7,8 г/см³. Коэффициент наплавки 7,8 г/А•ч.

10. Задача. Определить силу сварочного тока и длину дуги, если диаметр электрода 5 мм.

Вариант 2

1. Сварочная дуга – это устойчивый_________ разряд, между _________ и ________, проходящий в газовой среде.

2. Свариваемостью называется свойство металла ___ ______ ______ образовывать соединения, свойства которых близки к свойствам ______ ________.

3. Перечислить принадлежности и инструменты сварщика.

4. Устройство и назначение сварочного выпрямителя.

5. Устройство и назначение балластного реостата.

6. Электроды для дуговой сварки. Назначение, виды, классификация.

7. Сварка швов в различных пространственных положениях.

8. Задача Определите основное время сварки, если площадь сечения шва F = 0,3 см², длина шва 100 см, сила сварочного тока 140 А, удельная плотность металла 7,8 г/см³. Коэффициент наплавки 7,8 г/А•ч.

9. Задача Определить основное время сварки t0 и расход электродов Q, если толщина свариваемых деталей S = 8 мм; коэффициент наплавки 7,8 г/А•ч; площадь сечения F = 35 мм2; удельная плотность металла 7,8 г/см3; длина шва ℓ = 800 мм

10. Задача Определить силу сварочного тока Iсв и длину дуги Lд, если толщина металла S = 8 мм, V-образный скос кромок. Сварка в потолочном положении.

Вариант 3

1. Где располагается катод и анод на дуге прямой полярности?

2. Свариваемостью называется свойство металла ___ ______ ______ образовывать соединения, свойства которых близки к свойствам ______ ________.

3. Перечислить принадлежности и инструменты сварщика.

4. Устройство и назначение сварочного трансформатора.

5. Сварочная проволока: назначение, химический состав, маркировка.

6. Выполнение стыковых и угловых швов.

7. Сварка швов в различных пространственных положениях.

8. Задача Определите основное время сварки, если площадь сечения шва F = 0,3 см², длина шва 100 см, сила сварочного тока 140 А, удельная плотность металла 7,8 г/см³. Коэффициент наплавки 7,8 г/А•ч.

9. Задача Определить основное время сварки t₀ и расход электродов Q, если толщина свариваемых деталей S = 8 мм; коэффициент наплавки 7,8 г/А•ч; площадь сечения F = 35 мм2; удельная плотность металла 7,8 г/см3; длина шва ℓ = 800 мм

10. Задача Определить силу сварочного тока Iсв и длину дуги Lд, если толщина металла S = 8 мм, V-образный скос кромок. Сварка в потолочном положении.

Вариант 4

1. Сварочная дуга – это устойчивый_________ разряд, между _________ и ________, проходящий в газовой среде.

2. Где располагается катод и анод на дуге прямой полярности?

3. Перечислить принадлежности и инструменты сварщика.

4. Устройство и назначение сварочного трансформатора.

5. Сварочная проволока: назначение, химический состав, маркировка.

6. Выполнение стыковых и угловых швов.

7. Сварка швов в различных пространственных положениях.

8. Задача. Определить основное время сварки, расход электродов и длину швов по чертежу при сварке конструкции. Дано: сила сварочного тока Iсв = 150 А; площадь сечения F = 30 мм²; коэффициент наплавки 8,0 г/А•ч; удельная плотность металла 7,8 г/см³.

9. Задача Определите основное время сварки, если площадь сечения шва F = 0,3 см², длина шва 100 см, сила сварочного тока 140 А, удельная плотность металла 7,8 г/см³. Коэффициент наплавки 7,8 г/А•ч.

10. Задача Определить основное время сварки t0 и расход электродов Q, если толщина свариваемых деталей S = 8 мм; коэффициент наплавки 7,8 г/А•ч; площадь сечения F = 35 мм2; удельная плотность металла 7,8 г/см3; длина шва ℓ = 800 мм

Код МДК	Темы лабораторных и практических работ	ПК, ОК
МДК 01.01. Основы технологии сварки и сварочное оборудование	Лабораторная работа №1 «Свойства сварочной дуги»	ПК 1.1, ПК 1.2, ПК 1.3, ОК1-ОК6
Практическая работа №1 «Тренировка в зажигании сварочной дуги различными способами» Практическая работа №2 «Условное обозначение покрытых электродов. Расшифровка и выбор» Практическая работа №3 «Описание источников питания сварочной дуги по их условному обозначению» Практическая работа №4 «Изучение работы сварочного трансформатора типа ТД-500» Практическая работа №5 «Изучение устройства сварочного выпрямителя ВД-306-УЗ» Практическая работа №6 «Изучение устройства сварочного преобразователя ПСО-500» Практическая работа №7 «Изучение устройства сварочного генератора ГД-4002» Практическая работа №8 «Технические характеристики балластных реостатов типа РБ-300» Практическая работа №9 «Изучение устройства сварочного полуавтомата для сварки в защитных газах» Практическая работа №10 «Решение задач по выбору режима ручной дуговой сварки» Практическая работа №11 «Сварка стыкового соединения в нижнем положении» Практическая работа №12 «Сварка углового соединения в нижнем положении»
МДК 01.02. Технология производства сварных конструкций	Практическая работа№1 Отработка практических навыков разработки технологического процесса сварки труб. Практическая работа№2 Отработка практических навыков выполнения швов по длине и сечению Практическая работа№3 Отработка практических навыков сварки узла ферменного пояса Практическая работа№4 Отработка практических навыков разработки технологического процесса сварки двутавровой балки Практическая работа№5 Отработка практических навыков сварки труб поворотным способом Практическая работа№6 Отработка практических навыков сварки труб неповоротным способом	ПК 1.1- ПК 1.4 ОК1-ОК6

3.2.2. Промежуточная аттестация

1. ЗАДАНИЯ ДЛЯ ЭКЗАМЕНУЮЩЕГОСЯ.

Председатель ПЦК ____________

ЗАДАНИЕ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОГО ЭКЗАМЕНА МДК 01.01 Основы технологии сварки и сварочное оборудование МДК 01.02. Технология производства сварных конструкций Профессия 15.01.05 Группа 18-Св Курс 1

УТВЕРЖДАЮ Зам.директора по УР ______________ «____» ____ __20____г.

Цель: Оценить сформированность ПК по модулю

Инструкция: Проанализируйте представленную информацию. Произведите действия согласно заданиям. Результаты оформите необходимой документацией указанной в задании.

Всего – 2 части.

Часть А – содержит теоретические вопросы (1,2 задания билета)

Часть Б – содержит практическую задачу (3 задание экзаменационного билета)

Задание выполнено верно, если совпадает с модельным ответом.

Критерием освоения данного вида деятельности является не только

правильность, но и время выполнения задания.

Критерии оценок: «отлично», «хорошо», «удовлетворительно», «неудовлетворительно».

Часть А.

Задания для оценки освоения МДК.01.01. Основы технологии сварки и сварочное оборудование

1. Понятие о сварке и её сущность. Классификация видов сварки плавлением.

2. Сварные соединения и швы.

3. Конструктивные элементы сварных соединений.

4. Природа сварочной дуги. Условия зажигания и устойчивость горения дуги.

5. Основные металлургические процессы при сварке.

6. Сварочная проволока. Назначение, химический состав, маркировка.

7. Электроды для дуговой сварки: классификация, основные требования, маркировка.

8. Источники питания сварочной дуги.

9. Сварочные трансформаторы: назначение, устройство, технические характеристики.

10. Сварочные выпрямители: назначение, устройство, технические характеристики.

11. Балластные реостаты: назначение, устройство, принцип работы.

12. Сварочные генераторы и преобразователи: назначение, принцип работы.

13. Источники питания с частотным преобразователем: назначение, принцип работы.

14. Многопостовые источники питания.

15. Оборудование сварочного поста. Инструменты и принадлежности сварщика.

16. Автоматы для сварки в защитных газах: назначение, принцип работы.

17. Полуавтоматы для сварки в защитных газах: назначение, принцип работы.

18. Газовая аппаратура для сварки в защитных газах.

19. Оборудование для сварки под флюсом.

20. Режимы ручной дуговой сварки. Основные и дополнительные.

21. Выполнение стыковых и угловых швов.

22. Способы заполнения швов по длине и сечению.

23. Сварка вертикальных и горизонтальных швов.

24. Сварка швов в нижнем и потолочном положении.

25. Особенности сварки в защитных газах.

Задания для оценки освоения МДК 01.02. Технология производства сварных конструкций

1. Технологичность сварных конструкций: понятие, технологические требования.

2. Способы сборки конструкций перед сваркой: разбивка свариваемых конструкций на узлы, последовательность сборки, схемы.

3. Деформации и напряжения: определение, виды, причины возникновения.

4. Термическая обработка деталей: виды, назначение.

5. Классификация сварных конструкций.

6. Технология заготовительного производства.

7. Сборо-сварочное производство.

8. Способы сварки машиностроительных конструкций.

9. Строительные сварные конструкции: виды, назначение, характеристика.

10. Фермы: классификация, характеристика, применение, узлы ферм. Материалы, применяемые для изготовления ферм.

11. Сварка ферм по копиру.

12. Балки: типы, применение, изготовление.

13. Технология сварки двутавровых балок.

14. Технология сварки балок коробчатого сечения.

15. Рамы, требования, предъявляемые к ним. Технология сварки рам.

16. Колонны: типы, назначение, элементы. Технология сварки колонн.

17. Сосуды и трубопроводы: виды, назначение, характеристика, требования, предъявляемые к ним.

18. Подготовка стыков труб. Правила наложения прихваток.

19. Технология сборки и сварки поворотных стыков труб.

20. Технология сборки и сварки неповоротных стыков труб.

21. Сварка труб операционным швом.

22. Технология сборки и сварки емкостей прямоугольного сечения.

23. Технология сборки и сварки резервуаров для хранения жидкостей.

24. Технология сборки и сварки резервуаров рулонированием.

25. Технология сварки сеток и каркасов.

Часть Б.

Практическая часть.

1. Задача. Объяснить причину прилипания электрода к металлу при зажигании дуги. Какими должны быть в этом случае действия сварщика?

2. Задача. Подберите основные параметры режима сварки для металла толщиной 8мм. Сварка в нижнем положении.

3. Задача. Написать формулу, по которой определяется сила сварочного тока. Дать пояснение символам формулы.

4. Задача. Подобрать основные параметры сварки для металла толщиной 6 мм. Сварка в нижнем положении.

5. Задача. Прочитать условное обозначение электрода:

Э46 – АНО – 4 – 3,0 – УД ГОСТ 9467-75, ГОСТ 9466-75

Е432 – Р 2 1

1. Задача. Определить силу сварочного тока и длину дуги, если S = 8 мм, V-образный скос кромок, сварка в потолочном положении.

2. Задача. Определить силу сварочного тока и длину дуги, если диаметр электрода

5 мм.

1. Задача. Определить силу сварочного тока и длину дуги, если толщина металла 10 мм. Сварка в вертикальном положении.

2. Задача. Прочитать условное обозначение электрода:

Э50А – ЦУ – 7-5,0-УД ГОСТ5467-75, ГОСТ9466-75

Е431 (5) – Б 2 0

1. Задача. Определить силу сварочного тока и длину дуги, если диаметр электрода 2 мм.

2. Задача. Определить силу сварочного тока и длину дуги, если толщина металла 10 мм, сварка в горизонтальном положении.

3. Задача. Назвать и схематично изобразить способ сварки листового материала длиной 1300 мм.

4. Задача. Определить основное время сварки, расход электродов и длину швов по чертежу при сварке конструкции. Дано: сила сварочного тока Iсв = 150 А; площадь сечения F = 30 мм²; коэффициент наплавки 8,0 г/А•ч; удельная плотность металла 7,8 г/см³.

5. Задача. Определите основное время сварки, если площадь сечения шва F = 0,3 см², длина шва 100 см, сила сварочного тока 140 А, удельная плотность металла 7,8 г/см³. Коэффициент наплавки 7,8 г/А•ч.

6. Задача. Определить основное время сварки t₀ и расход электродов Q, если толщина свариваемых деталей S = 8 мм; коэффициент наплавки 7,8 г/А•ч; площадь сечения F = 35 мм²; удельная плотность металла 7,8 г/см³; длина шва ℓ = 800 мм.

7. Задача. Определить силу сварочного тока I_св и длину дуги L_д, если толщина металла S = 8 мм, V-образный скос кромок. Сварка в потолочном положении.

8. Задача. Определить силу сварочного тока и длину дуги, если диаметр электрода 5 мм.

9. Задача. Прочитать условное обозначение электрода:

Э46А– УОНИ – 13/45 – 3,0 – УД ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75

Е432(5) – Б1 0

1. Задача. Прочитать условное обозначение электрода:

Э46 – ЛЭЗМР – 3С – 3,0 – УД ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75

Е431(3) – РЦ 1 3

1. Задача. Назвать и схематично изобразить способ сварки листового материала длиной 1500 мм.

2. Задача. Подобрать основные параметры сварки для металла толщиной 4 мм. Сварка в нижнем положении.

3. Задача. Написать формулы, по которым определяются диаметр электрода и длина сварочной дуги. Дать пояснение символам формулы.

4. Задача. Подобрать основные параметры сварки для металла толщиной 6 мм. Сварка в вертикальном положении.

5. Задача. Определить основное время сварки, расход электродов и длину швов по чертежу при сварке конструкции. Дано: сила сварочного тока Iсв = 120 А; площадь сечения F = 24 мм²; коэффициент наплавки 6,0 г/А•ч; удельная плотность металла 7,8 г/см³.

6. Задача. Назвать и схематично изобразить способы заполнения швов по сечению при сварке листового материала толщиной 14 мм.

Билет №1

Председатель ПЦК ____________

ЗАДАНИЕ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОГО ЭКЗАМЕНА МДК 01.01 Основы технологии сварки и сварочное оборудование МДК 01.02. Технология производства сварных конструкций Профессия 15.01.05 Группа 18-Св Курс 1

УТВЕРЖДАЮ Зам.директора по УР ______________ «____» ______2019г.

1. Понятие о сварке и её сущность. Классификация видов сварки плавлением.

2. Технологичность сварных конструкций: понятие, технологические требования.

Задача. Объяснить причину прилипания электрода к металлу при зажигании дуги. Какими должны быть в этом случае действия сварщика?

Преподаватель________________________________

Уч. год 2018-2019_____________________

Билет №2

Председатель ПЦК ____________

ЗАДАНИЕ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОГО ЭКЗАМЕНА МДК 01.01 Основы технологии сварки и сварочное оборудование МДК 01.02. Технология производства сварных конструкций Профессия 15.01.05 Группа 18-Св Курс 1

УТВЕРЖДАЮ Зам.директора по УР ______________ «____» ______2019г.

1. Сварные соединения и швы.

2. Способы сборки конструкций перед сваркой: разбивка свариваемых конструкций на узлы, последовательность сборки, схемы.

Задача. Подберите основные параметры режима сварки для металла толщиной 8мм. Сварка в нижнем положении.

Преподаватель________________________________

Уч. год 2018-2019_____________________

Билет №3

Председатель ПЦК ____________

ЗАДАНИЕ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОГО ЭКЗАМЕНА МДК 01.01 Основы технологии сварки и сварочное оборудование МДК 01.02. Технология производства сварных конструкций Профессия 15.01.05 Группа 18-Св Курс 1

УТВЕРЖДАЮ Зам.директора по УР ______________ «____» ______2019г.

1. Конструктивные элементы сварных соединений.

2. Деформации и напряжения: определение, виды, причины возникновения.

Задача. Написать формулу, по которой определяется сила сварочного тока. Дать пояснение символам формулы.

Преподаватель________________________________

Уч. год 2018-2019_____________________

Билет №4

Председатель ПЦК ____________

ЗАДАНИЕ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОГО ЭКЗАМЕНА МДК 01.01 Основы технологии сварки и сварочное оборудование МДК 01.02. Технология производства сварных конструкций Профессия 15.01.05 Группа 18-Св Курс 1

УТВЕРЖДАЮ Зам.директора по УР ______________ «____» ______2019г.

1. Природа сварочной дуги. Условия зажигания и устойчивость горения дуги.

2. Термическая обработка деталей: виды, назначение.

Задача. Определить силу сварочного тока и длину дуги, если диаметр электрода 5 мм.

Преподаватель________________________________

Уч. год 2018-2019_____________________

Билет №5

Председатель ПЦК ____________

ЗАДАНИЕ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОГО ЭКЗАМЕНА МДК 01.01 Основы технологии сварки и сварочное оборудование МДК 01.02. Технология производства сварных конструкций Профессия 15.01.05 Группа 18-Св Курс 1

УТВЕРЖДАЮ Зам.директора по УР ______________ «____» ______2019г.

1. Основные металлургические процессы при сварке.

2. Классификация сварных конструкций.

Задача. Прочитать условное обозначение электрода:

Э46 – АНО – 4 – 3,0 – УД ГОСТ 9467-75, ГОСТ 9466-75

Е432 – Р 2 1

Преподаватель________________________________

Уч. год 2018-2019_____________________

Билет №6

Председатель ПЦК ____________

ЗАДАНИЕ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОГО ЭКЗАМЕНА МДК 01.01 Основы технологии сварки и сварочное оборудование МДК 01.02. Технология производства сварных конструкций Профессия 15.01.05 Группа 18-Св Курс 1

УТВЕРЖДАЮ Зам.директора по УР ______________ «____» ______2019г.

1. Сварочная проволока. Назначение, химический состав, маркировка.

2. Технология заготовительного производства.

Задача. Определить силу сварочного тока и длину дуги, если S = 8 мм, V-образный скос кромок, сварка в потолочном положении.

Преподаватель________________________________

Уч. год 2018-2019_____________________

Билет №7

Председатель ПЦК ____________

ЗАДАНИЕ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОГО ЭКЗАМЕНА МДК 01.01 Основы технологии сварки и сварочное оборудование МДК 01.02. Технология производства сварных конструкций Профессия 15.01.05 Группа 18-Св Курс 1

УТВЕРЖДАЮ Зам.директора по УР ______________ «____» ______2019г.

1. Электроды для дуговой сварки: классификация, основные требования, маркировка.

2. Сборо-сварочное производство.

Задача. Определить силу сварочного тока и длину дуги, если диаметр электрода 5 мм.

Преподаватель________________________________

Уч. год 2018-2019_____________________

Билет №8

Председатель ПЦК ____________

ЗАДАНИЕ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОГО ЭКЗАМЕНА МДК 01.01 Основы технологии сварки и сварочное оборудование МДК 01.02. Технология производства сварных конструкций Профессия 15.01.05 Группа 18-Св Курс 1

УТВЕРЖДАЮ Зам.директора по УР ______________ «____» ______2019г.

1. Источники питания сварочной дуги.

2. Способы сварки машиностроительных конструкций.

Задача. Определить силу сварочного тока и длину дуги, если толщина металла 10 мм. Сварка в вертикальном положении.

Преподаватель________________________________

Уч. год 2018-2019_____________________

Билет №9

Председатель ПЦК ____________

ЗАДАНИЕ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОГО ЭКЗАМЕНА МДК 01.01 Основы технологии сварки и сварочное оборудование МДК 01.02. Технология производства сварных конструкций Профессия 15.01.05 Группа 18-Св Курс 1

УТВЕРЖДАЮ Зам.директора по УР ______________ «____» ______2019г.

1. Сварочные трансформаторы: назначение, устройство, технические характеристики.

2. Строительные сварные конструкции: виды, назначение, характеристика.

Задача. Прочитать условное обозначение электрода:

Э50А – ЦУ – 7-5,0-УД ГОСТ5467-75, ГОСТ9466-75

Е431 (5) – Б 2 0

Преподаватель________________________________

Уч. год 2018-2019_____________________

Билет №10

Председатель ПЦК ____________

ЗАДАНИЕ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОГО ЭКЗАМЕНА МДК 01.01 Основы технологии сварки и сварочное оборудование МДК 01.02. Технология производства сварных конструкций Профессия 15.01.05 Группа 18-Св Курс 1

УТВЕРЖДАЮ Зам.директора по УР ______________ «____» ______2019г.

1. Сварочные выпрямители: назначение, устройство, технические характеристики.

2. Фермы: классификация, характеристика, применение, узлы ферм. Материалы, применяемые для изготовления ферм.

Задача. Определить силу сварочного тока и длину дуги, если диаметр электрода 2 мм.

Преподаватель________________________________

Уч. год 2018-2019_____________________

Билет №11

Председатель ПЦК ____________

ЗАДАНИЕ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОГО ЭКЗАМЕНА МДК 01.01 Основы технологии сварки и сварочное оборудование МДК 01.02. Технология производства сварных конструкций Профессия 15.01.05 Группа 17-Св Курс 1

УТВЕРЖДАЮ Зам.директора по УР ______________ «____» ______2018г.

1. Балластные реостаты: назначение, устройство, принцип работы.

2. Сварка ферм по копиру.

Задача. Определить силу сварочного тока и длину дуги, если толщина металла 10 мм, сварка в горизонтальном положении.

Преподаватель________________________________

Уч. год 2017-2018_____________________

Билет №12

Председатель ПЦК ____________

ЗАДАНИЕ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОГО ЭКЗАМЕНА МДК 01.01 Основы технологии сварки и сварочное оборудование МДК 01.02. Технология производства сварных конструкций Профессия 15.01.05 Группа 18-Св Курс 1

УТВЕРЖДАЮ Зам.директора по УР ______________ «____» ______2019г.

1. Сварочные генераторы и преобразователи: назначение, принцип работы.

2. Балки: типы, применение, изготовление.

Задача. Назвать и схематично изобразить способ сварки листового материала длиной 1300 мм.

Преподаватель________________________________

Уч. год 2018-2019_____________________

Билет №13

Председатель ПЦК ____________

ЗАДАНИЕ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОГО ЭКЗАМЕНА МДК 01.01 Основы технологии сварки и сварочное оборудование МДК 01.02. Технология производства сварных конструкций Профессия 15.01.05 Группа 18-Св Курс 1

УТВЕРЖДАЮ Зам.директора по УР ______________ «____» ______2019г.

1. Источники питания с частотным преобразователем: назначение, принцип работы.

2. Технология сварки двутавровых балок.

Задача. Определить основное время сварки, расход электродов и длину швов по чертежу при сварке конструкции. Дано: сила сварочного тока Iсв = 150 А; площадь сечения F = 30 мм²; коэффициент наплавки 8,0 г/А•ч; удельная плотность металла 7,8 г/см³.

Преподаватель________________________________

Уч. год 2018-2019_____________________

Билет №14

Председатель ПЦК ____________

ЗАДАНИЕ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОГО ЭКЗАМЕНА МДК 01.01 Основы технологии сварки и сварочное оборудование МДК 01.02. Технология производства сварных конструкций Профессия 15.01.05 Группа 18-Св Курс 1

УТВЕРЖДАЮ Зам.директора по УР ______________ «____» ______2019г.

1. Многопостовые источники питания.

2. Технология сварки балок коробчатого сечения.

Задача. Определите основное время сварки, если площадь сечения шва F = 0,3 см², длина шва 100 см, сила сварочного тока 140 А, удельная плотность металла 7,8 г/см³. Коэффициент наплавки 7,8 г/А•ч.

Преподаватель________________________________

Уч. год 2018-2019_____________________

Билет №15

Председатель ПЦК ____________

ЗАДАНИЕ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОГО ЭКЗАМЕНА МДК 01.01 Основы технологии сварки и сварочное оборудование МДК 01.02. Технология производства сварных конструкций Профессия 15.01.05 Группа 18-Св Курс 1

УТВЕРЖДАЮ Зам.директора по УР ______________ «____» ______2019г.

1. Оборудование сварочного поста. Инструменты и принадлежности сварщика.

2. Рамы, требования, предъявляемые к ним. Технология сварки рам.

Задача. Определить основное время сварки t₀ и расход электродов Q, если толщина свариваемых деталей S = 8 мм; коэффициент наплавки 7,8 г/А•ч; площадь сечения F = 35 мм²; удельная плотность металла 7,8 г/см³; длина шва ℓ = 800 мм.

Преподаватель________________________________

Уч. год 2018-2019_____________________

Билет №16

Председатель ПЦК ____________

ЗАДАНИЕ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОГО ЭКЗАМЕНА МДК 01.01 Основы технологии сварки и сварочное оборудование МДК 01.02. Технология производства сварных конструкций Профессия 15.01.05 Группа 18-Св Курс 1

УТВЕРЖДАЮ Зам.директора по УР ______________ «____» ______2019г.

1. Автоматы для сварки в защитных газах: назначение, принцип работы.

2. Колонны: типы, назначение, элементы. Технология сварки колонн.

Задача. Определить силу сварочного тока I_св и длину дуги L_д, если толщина металла S = 8 мм, V-образный скос кромок. Сварка в потолочном положении.

Преподаватель________________________________

Уч. год 2018-2019_____________________

Билет №17

Председатель ПЦК ____________

ЗАДАНИЕ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОГО ЭКЗАМЕНА МДК 01.01 Основы технологии сварки и сварочное оборудование МДК 01.02. Технология производства сварных конструкций Профессия 15.01.05 Группа 18-Св Курс 1

УТВЕРЖДАЮ Зам.директора по УР ______________ «____» ______2019г.

1. Полуавтоматы для сварки в защитных газах: назначение, принцип работы.

2. Сосуды и трубопроводы: виды, назначение, характеристика, требования, предъявляемые к ним.

Задача. Определить силу сварочного тока и длину дуги, если диаметр электрода 5 мм.

Преподаватель________________________________

Уч. год 2018-2019_____________________

Билет №18

Председатель ПЦК ____________

ЗАДАНИЕ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОГО ЭКЗАМЕНА МДК 01.01 Основы технологии сварки и сварочное оборудование МДК 01.02. Технология производства сварных конструкций Профессия 15.01.05 Группа 18-Св Курс 1

УТВЕРЖДАЮ Зам.директора по УР ______________ «____» ______2019г.

1. Газовая аппаратура для сварки в защитных газах.

2. Подготовка стыков труб. Правила наложения прихваток.

Задача. Прочитать условное обозначение электрода:

Э46А– УОНИ – 13/45 – 3,0 – УД ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75

Е432(5) – Б1 0

Преподаватель________________________________

Уч. год 2018-2019_____________________

Билет №19

Председатель ПЦК ____________

ЗАДАНИЕ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОГО ЭКЗАМЕНА МДК 01.01 Основы технологии сварки и сварочное оборудование МДК 01.02. Технология производства сварных конструкций Профессия 15.01.05 Группа 18-Св Курс 1

УТВЕРЖДАЮ Зам.директора по УР ______________ «____» ______2019г.

1. Оборудование для сварки под флюсом.

2. Технология сборки и сварки поворотных стыков труб.

Задача. Прочитать условное обозначение электрода:

Э46 – ЛЭЗМР – 3С – 3,0 – УД ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75

Е431(3) – РЦ 1 3

Преподаватель________________________________

Уч. год 2018-2019_____________________

Билет №20

Председатель ПЦК ____________

ЗАДАНИЕ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОГО ЭКЗАМЕНА МДК 01.01 Основы технологии сварки и сварочное оборудование МДК 01.02. Технология производства сварных конструкций Профессия 15.01.05 Группа 18-Св Курс 1

УТВЕРЖДАЮ Зам.директора по УР ______________ «____» ______2019г.

1. Режимы ручной дуговой сварки. Основные и дополнительные.

2. Технология сборки и сварки неповоротных стыков труб.

Задача. Назвать и схематично изобразить способ сварки листового материала длиной 1500 мм.

Преподаватель________________________________

Уч. год 2018-2019_____________________

Билет №21

Председатель ПЦК ____________

ЗАДАНИЕ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОГО ЭКЗАМЕНА МДК 01.01 Основы технологии сварки и сварочное оборудование МДК 01.02. Технология производства сварных конструкций Профессия 15.01.05 Группа 18-Св Курс 1

УТВЕРЖДАЮ Зам.директора по УР ______________ «____» ______2019г.

1. Выполнение стыковых и угловых швов.

2. Сварка труб операционным швом.

Задача. Подобрать основные параметры сварки для металла толщиной 4 мм. Сварка в нижнем положении.

Преподаватель________________________________

Уч. год 2018-2019_____________________

Билет №22

Председатель ПЦК ____________

ЗАДАНИЕ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОГО ЭКЗАМЕНА МДК 01.01 Основы технологии сварки и сварочное оборудование МДК 01.02. Технология производства сварных конструкций Профессия 15.01.05 Группа 18-Св Курс 1

УТВЕРЖДАЮ Зам.директора по УР ______________ «____» ______2019г.

1. Способы заполнения швов по длине и сечению.

2. Технология сборки и сварки емкостей прямоугольного сечения.

Задача. Написать формулы, по которым определяются диаметр электрода и длина сварочной дуги. Дать пояснение символам формулы.

Преподаватель________________________________

Уч. год 2018-2019_____________________

Билет №23

Председатель ПЦК ____________

ЗАДАНИЕ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОГО ЭКЗАМЕНА МДК 01.01 Основы технологии сварки и сварочное оборудование МДК 01.02. Технология производства сварных конструкций Профессия 15.01.05 Группа 18-Св Курс 1

УТВЕРЖДАЮ Зам.директора по УР ______________ «____» ______2019г.

1. Сварка вертикальных и горизонтальных швов.

2. Технология сборки и сварки резервуаров для хранения жидкостей.

Задача. Подобрать основные параметры сварки для металла толщиной 6 мм. Сварка в вертикальном положении.

Преподаватель________________________________

Уч. год 2018-2019_____________________

Билет №24

Председатель ПЦК ____________

ЗАДАНИЕ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОГО ЭКЗАМЕНА МДК 01.01 Основы технологии сварки и сварочное оборудование МДК 01.02. Технология производства сварных конструкций Профессия 15.01.05 Группа 18-Св Курс 1

УТВЕРЖДАЮ Зам.директора по УР ______________ «____» ______2019г.

1. Сварка швов в нижнем и потолочном положении.

2. Технология сборки и сварки резервуаров рулонированием.

Задача. Определить основное время сварки, расход электродов и длину швов по чертежу при сварке конструкции. Дано: сила сварочного тока Iсв = 120 А; площадь сечения F = 24 мм²; коэффициент наплавки 6,0 г/А•ч; удельная плотность металла 7,8 г/см³.

Преподаватель________________________________

Уч. год 2018-2019_____________________

Билет №25

Председатель ПЦК ____________

ЗАДАНИЕ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОГО ЭКЗАМЕНА МДК 01.01 Основы технологии сварки и сварочное оборудование МДК 01.02. Технология производства сварных конструкций Профессия 15.01.05 Группа 18-Св Курс 1

УТВЕРЖДАЮ Зам.директора по УР ______________ «____» ______2019г.

1. Особенности сварки в защитных газах.

2. Технология сварки сеток и каркасов.

Задача. Назвать и схематично изобразить способы заполнения швов по сечению при сварке листового материала толщиной 14 мм.

Преподаватель________________________________

Уч. год 2018-2019_____________________

Литература для учащегося:

Основные источники:

Учебники

1. Овчинников В.В. Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом: – М.: Изд. центр «Академия», 2018. – 208 с.

2. Лялякин В.П. Частично механизированная сварка(наплавка) плавлением: – 2-е изд., стер.М. : Изд. центр «Академия», 2018. – 192 с.

3. Овчинников В.В. Технология электросварочных и газосварочных работ: — М.: Изд. центр «Академия»,2010 – 272 с.

4. Чернышов Г.Г. Технология электрической сварки плавлением: – М.: Изд. центр «Академия»,2010 – 496 с.: ил

5. Маслов В.И. Сварочные работы М.: Изд. Центр «Академия»,2012 – 288 с.

6. Маслов Б.Г. Производство сварных конструкций: — М.: Изд.Центр «Академия»,2007 – 256 с.

7. Галушкина В.Н. Технология производства сварных конструкций: — М.: Изд.Центр «Академия»,2010 – 192 с.

Дополнительные источники

1. В.В. Овчинников «Электросварщик ручной сварки (сварка покрытыми электродами)», ОИЦ «Академия», 2011 год

2. В.В. Овчинников «Электросварщик ручной сварки (дуговая сварка в защитных газах)», ОИЦ «Академия», 2009 год

3. В.И Маслов «Сварочные работы», ОИЦ «Академия», 2009 год

Журналы Сварочное производство. — М.: №1-6, 2005- 2010

Информационные ресурсы:

1. Электронный ресурс «Сварка». Форма доступа:

— www.svarka-reska.ru

— www.svarka.net

— www. prosvarky. ru

— websvarka.ru

1. Образовательный портал: http\www.edu.sety.ru

2. Учебная мастерская: http\www.edu.BPwin — Мастерская Drdimdim.ru

3. Образовательный портал: http\www.edu.bd.ru

Разработчики:

___________________ __________________ _____________________

(место работы) (занимаемая должность) (инициалы, фамилия)

___________________ _________________ _____________________

(место работы) (занимаемая должность) (инициалы, фамилия)

Эксперты от работодателя:

____________________ ___________________ _________________________

(место работы) (занимаемая должность) (инициалы, фамилия)

____________________ ___________________ _________________________

(место работы) (занимаемая должность) (инициалы, фамилия)

 ГБОУ СПО «Навашинский судомеханический техникум»

КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

по МДК 01.01 «Технология сварочных работ»

основной образовательной программы

по специальности 150415 «Сварочное производство»

                                                                                                                                                                                                                                Составитель: Калякина И.Б.

г.Навашино

2011 г.

СОДЕРЖАНИЕ        

I.	Паспорт контрольно-измерительных материалов дисциплины	4
II.	Комплект материалов для текущей и промежуточной аттестации по  МДК.01.01.	6
III.	Комплект материалов для оценки освоения умений и усвоения знаний.	38

I. ПАСПОРТ КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ДИСЦИПЛИНЫ.

Контрольно-измерительные материалы предназначены для проверки результатов освоения МДК 01.01 «Технология сварочных работ» основной  образовательной программы по специальности 150415 «Сварочное производство».

Контрольно-измерительные материалы позволяют оценивать освоение умений и усвоения знаний по МДК.

1.1.Контроль и оценка результатов освоения дисциплины

Результаты обучения (освоенные умения, усвоенные знания)	Формы и методы контроля и оценки результатов обучения
Обучающийся должен уметь: организовывать рабочее место сварщика.	Тестирование Практические задания
выбирать рациональный способ сборки и сварки конструкций, оптимальную технологию соединения или обработки конкретной конструкции или материала
использовать типовые методики выбора параметров сварочных технологических процессов
применять методы устанавливать режимы сварки;
рассчитывать нормы расхода основных и сварочных материалов для изготовления сварного узла или конструкции;
читать рабочие чертежи сварных конструкций
Обучающийся должен знать:  технологический процесс подготовки деталей  под сборку и сварку	Тестирование Практические задания
основы технологии сварки и производства сварных конструкций
методику расчета режимов ручных и механизированных способов сварки;
основные технологические приемы сварки и наплавки сталей, чугунов и цветных металлов;
технологию изготовления сварных конструкций различного класса
технику безопасности проведения сварочных работ и меры экологической защиты окружающей среды.

        1.2. Организация промежуточного контроля по МДК.

Промежуточный контроль освоения дисциплины осуществляется в форме дифференцированных зачетов в 4, семестре и в форме экзамена в 5 семестре. Экзамен проводится в виде устного.

II. КОМПЛЕКТ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ТЕКУЩЕЙ И         ПРОМЕЖУТОЧНОЙ АТТЕСТАЦИИ ПО ДИСЦИПЛИНЕ.

        Тестовые задания №1 «Виды и способы сварки»

1. При электродуговой сварке плавлением источником нагрева является:

а. расплавленный шлак;

б. направленный поток электронов;

в. ток;

г. мощный световой луч;

д. электрическая дуга.

2. При электрошлаковой сварке источником нагрева является:

а. расплавленный шлак;

б. направленный поток электронов;

в. ток;

г. мощный световой луч;

д. электрическая дуга.

3. При лазерной сварке источником нагрева является:

а. расплавленный шлак;

б. направленный поток электронов;

в. ток;

г. мощный световой луч;

д. электрическая дуга.

4. При электронно-лучевой сварке источником нагрева является:

а. расплавленный шлак;

б. направленный поток электронов;

в. ток;

г. мощный световой луч;

д. электрическая дуга.

5. Сварочная ванна – это:

а. неразъемное соединение деталей, выполненное сваркой;

б. участок сварного соединения, образовавшийся при кристаллизации расплавленного металла;

в. часть металла сварного шва, находящаяся в момент сварки в расплавленном состоянии.

6. По роду тока различают:

а. открытую дугу;

б. дугу прямого действия;

в. дугу, питаемую переменным током;

г. дугу косвенного действия;

д. дугу, питаемую постоянным током;

е. закрытую дугу;

7. По типу дуги различают:

а. открытую дугу;

б. дугу прямого действия;

в. дугу,  питаемую переменным током;

г. дугу косвенного действия;

д. дугу, питаемую постоянным током;

е. закрытую дугу;

8. По свойствам электрода различают способы сварки:

а. сварка открытой дугой;

б. сварка закрытой дугой;

в. сварка плавящимся электродом;

г. сварка со шлаковой защитой;

д. сварка неплавящимся электродом;

е. сварка с комбинированной защитой.

9. По степени механизации различают сварку:

а. автоматическую;

б. ручную;

в. плавящимся электродом;

г. полуавтоматическую;

д.неплавящимся электродом;

е. сварку с комбинированной защитой.

10. По условиям наблюдения за процессом горения дуги:

а. сварка открытой дугой;

б. сварка закрытой дугой;

в. сварка плавящимся электродом;

г. сварка со шлаковой защитой;

д. сварка полуоткрытой дугой;

е. сварка с комбинированной защитой

ж. сварку с газовой защитой.

11.По роду защиты зоны сварки от окружающего воздуха различают:

а. сварку открытой дугой;

б. сварку без защиты;

в. сварку плавящимся электродом;

г. сварку со шлаковой защитой;

д. сварку неплавящимся электродом;

е. сварка с комбинированной защитой;

ж. сварку с газовой защитой.

Тестовые задания №2 «Сварных соединения и швы»

        1.  Какие существуют виды сварных швов?

        А. Швы стыкового соединения, швы углового соединения, швы таврового соединения, швы  нахлёсточного соединения.

        Б. Швы стыкового соединения, швы углового соединения, швы торцевого соединения, швы  точечного соединения

        В. Швы стыкового соединения, швы бокового соединения, швы лобового соединения.

        2. Какие существуют типы сварных соединений?

        А. Мостовые, балочные, крановые, рамные.

        Б. Точечные, рельефные, шовные, цепные, шахматные.

        В. Стыковые, тавровые, угловые, нахлёсточные.

        3. Какие из швов относятся к прерывистым?

        А. Шахматные и цепные.

        Б. Роликовые и точечные.

        В. Фланговые и лобовые.

        4. Какие соединения называются угловыми?

        А. Угловым (У) сварное соединение получается, когда торец одной детали под прямым или любым другим углом соединяется с поверхностью другой.

        Б. Угловым (У) называют соединение, в котором поверхности свариваемых деталей располагаются под прямым, тупым или острым углом и свариваются по торцам.

        В. Угловым (У) сварное соединение поверхности свариваемых элементов располагаются параллельно так, чтобы они были смещены и частично перекрывали друг друга.

        5. Сварным швом называется……

        А. Сварной шов — участок сварного соединения, образовавшийся в результате кристаллизации (затвердевания) расплавленного металла или в результате пластической деформации при сварке давлением или сочетания кристаллизации и деформации.

        Б. Сварной шов – линия сварного соединения, образовавшаяся в результате свинчивания соединяемых деталей.

        В. Сварной шов – участок сварного соединения, образовавшийся в результате кристаллизации нагретого металла в результате диффузии.

        6. Сварные швы по внешнему виду делятся……

        А. Внутренние, внешние, прорезные.

        Б. Нормальные, выпуклые, вогнутые.

        В. Сплошные, прерывистые, точечные.

        7. По протяжённости сварные швы делятся на:

        А. Сплошные, прерывистые, точечные.

        Б. Длинные, средние, короткие, укороченные.

        В. Шахматные, шашечные, цепные.

        8. По назначению сварные швы делятся на:

        А. Прочные, плотные, прочно-плотные.

        Б. Односторонние, двухсторонние, сквозные.

        В. Основные, подварочные, корневые.

        9. Основными параметрами стыкового шва являются:

        А. Катет, глубина провара, толщина свариваемого металла.

        Б. Ширина шва, выпуклость шва, толщина свариваемого металла, глубина провара, зазор

        В. Толщина свариваемого металла, диаметр электрода, длина дуги.

        10.Основными параметрами углового шва являются:

        А. Катет шва, выпуклость шва, расчётная высота шва.

        Б. Длина дуги, сила тока, диаметр электрода, скорость сварки.

        В. Ширина шва, глубина шва, выпуклость шва, зазор.

        11. Корнем шва называется…..

        А. Корнем сварного шва называется меньшая часть двустороннего шва, выполняемая заранее для предотвращения прожогов при дальнейшей сварке основного шва или укладываемая в последнюю очередь в корень шва.
        Б. Корнем сварного шва называется часть шва, которая наиболее удалена от его лицевой поверхности.

        В. Корнем сварного шва называется часть шва, которая расположена в поверхностной части и предназначенная для усиления шва

        12. Что означает вспомогательный знак ?

        А. Шов волнистый.

        Б. Усиление шва снять.

        В. Наплывы и неровности шва снять с плавным переходом к основному металлу.

        Тестовые задания №3 «Электрическая дуга и ее применение при сварке»

Вариант 1

         1. Сварочная дуга — это:

   а) сгорание горючих газов в смеси с технически чистым кислородом;

   б) энергия светового луча, полученного от оптического квантового генератора;

   в) поток быстро летящих электронов;

   г) длительный разряд электрического тока в газовой среде между находящимися

под напряжением токоподводными материалами;

   д) частично или полностью ионизированный газ.

        2. Потенциал возбуждения характеризует:

        а) энергию, которая выделяется при присоединении электрона к атому или положительно заряженному иону;

        б) энергию, которую необходимо затратить для перемещения электрона атома элемента, находящегося в газообразном состоянии, на орбиту с более высоким энергетическим уровнем.

        в) энергию, которую необходимо затратить для отрыва электрона от атома элемента, находящегося в газообразном состоянии, с превращением его в положительный ион.

        3. Термоэлектронная эмиссия:

        а) характеризуется тем, что энергия, необходимая для вырыва электронов с поверхности катода, сообщается внешним электрическим полем, создаваемым источником питания;

        б) возникает в тех случаях, когда положительные ионы под действием электрического поля устремляются к катоду и передают им энергию, достаточную для выбивания электронов;

        в) заключается в способности раскаленной поверхности катода испускать электроны.

        4. Ионизация облучением:

        а) процесс образования заряженных частиц за счет поглощения газом световых квантов.

        б) заключается в том, что электроны, движущиеся с большой скоростью, встречаются с нейтральными атомами газа, ударяются о них, выбивают электроны, ионизируя атомы;

        в) протекает при высоких температурах за счет неупругих столкновений частиц газа, имеющих большую кинетическую энергию.

        5. Какая зона в сварочной дуге называется катодным пятном:

        а) Высокотемпературный участок на отрицательном электроде дуги;

        б) Высокотемпературный участок на положительном электроде дуги;

        в) наиболее яркий участок в столбе дуги.

        6. Какую  полярность дуги называю прямой:

        а) на электроде плюс, на изделии минус;

        б) на электроде минус, на изделии плюс;

        в) переменное изменение полярности на электроде и изделии

Вариант 2

         1. Сварочная дуга — это:

           а) электрический дуговой разряд в месте разрыва цепи;

           б) электрический дуговой разряд в ионизированной смеси паров металла, газа, компонентов электродов, покрытий, флюсов;

           в) электрический дуговой разряд в смеси атомов и молекул воздуха;

        2. Потенциал ионизации характеризует:

        а) энергию, которая выделяется при присоединении электрона к атому или положительно заряженному иону;

        б)  энергию, которую необходимо затратить для перемещения электрона атома элемента, находящегося в газообразном состоянии, на орбиту с более высоким энергетическим уровнем.

        в) энергию, которую необходимо затратить для отрыва электрона от атома элемента, находящегося в газообразном состоянии, с превращением его в положительный ион.

        3. Автоэлектронная эмиссия:

        а) характеризуется тем, что энергия, необходимая для вырыва электронов с поверхности катода, сообщается внешним электрическим полем, создаваемым источником питания;

        б) возникает в тех случаях, когда положительные ионы под действием электрического поля устремляются к катоду и передают им энергию, достаточную для выбивания электронов;

        в) заключается в способности раскаленной поверхности катода испускать электроны.

        4. Ионизация соударением:

        а) процесс образования заряженных частиц за счет поглощения газом световых квантов.

        б) заключается в том, что электроны, движущиеся с большой скоростью, встречаются с нейтральными атомами газа, ударяются о них, выбивают электроны, ионизируя атомы;

        в) протекает при высоких температурах за счет неупругих столкновений частиц газа, имеющих большую кинетическую энергию.

        5. Какая зона в сварочной дуге называется анодным пятном:

        а) Высокотемпературный участок на отрицательном электроде дуги;

        б) Высокотемпературный участок на положительном электроде дуги;

        в) наиболее яркий участок в столбе дуги.

        6. Какую  полярность дуги называю обратной:

        а) на электроде плюс, на изделии минус;

        б) на электроде минус, на изделии плюс;

        в) переменное изменение полярности на электроде и изделии

Вариант 3

         1.Электроном называется:

           а) атом или молекула, потерявшая один электрон;

           б) материальная частица, присоединившая к себе избыточный электрон;

          в) материальная частица, обладающая отрицательным зарядом электричества.

        2. Работа выхода равна:

        а) энергии, которая выделяется при присоединении электрона к атому или положительно заряженному иону;

        б) энергии, которую необходимо затратить для перемещения электрона атома элемента, находящегося в газообразном состоянии, на орбиту с более высоким энергетическим уровнем.

        в) энергии необходимой для выделения электрона с поверхности твердого или жидкого проводника и удаления его из сферы действия сил электростатического притяжения

        3. Эмиссия  электронов в результате ударов ионов по катоду:

        а) характеризуется тем, что энергия, необходимая для вырыва электронов с поверхности катода, сообщается внешним электрическим полем, создаваемым источником питания;

        б) возникает в тех случаях, когда положительные ионы под действием электрического поля устремляются к катоду и передают им энергию, достаточную для выбивания электронов;

        в) заключается в способности раскаленной поверхности катода испускать электроны.

        4. Ионизация нагревом:

        а) процесс образования заряженных частиц за счет поглощения газом световых квантов.

        б) заключается в том, что электроны, движущиеся с большой скоростью, встречаются с нейтральными атомами газа, ударяются о них, выбивают электроны, ионизируя атомы;

        в) протекает при высоких температурах за счет неупругих столкновений частиц газа, имеющих большую кинетическую энергию.

        5. Какая зона в сварочной дуге называется столбом дуги:

        а) Высокотемпературный участок на отрицательном электроде дуги;

        б) Высокотемпературный участок на положительном электроде дуги;

        в) наиболее яркий участок в столбе дуги.

        6.Что понимают под вольт-амперной характеристикой:

        а) зависимость напряжения на сварочной дуге от величины тока;

        б) изменение напряжения на дуге с течением времени;

        в) изменение величины сварочного тока  с течением времени

Вариант 4

         1. Положительным ионом называют:

           а) атом или молекула, потерявшая один электрон;

            б) материальная частица, присоединившая к себе избыточный электрон;

           в) материальная частица, обладающая отрицательным зарядом электричества.

        2. Сродство к электрону характеризует:

        а) энергию, которая выделяется при присоединении электрона к атому или положительно заряженному иону;

        б) энергию, которую необходимо затратить для перемещения электрона атома элемента, находящегося в газообразном состоянии, на орбиту с более высоким энергетическим уровнем.

        в) энергию, которую необходимо затратить для отрыва электрона от атома элемента, находящегося в газообразном состоянии, с превращением его в положительный ион.

        3. Автоэлектронная эмиссия:

        а) характеризуется тем, что энергия, необходимая для вырыва электронов с поверхности катода, сообщается внешним электрическим полем, создаваемым источником питания;

        б) заключается в способности раскаленной поверхности катода испускать электроны.

        в) возникает в тех случаях, когда положительные ионы под действием электрического поля устремляются к катоду и передают им энергию, достаточную для выбивания электронов;

        4. Степень ионизации газа:

        а) процесс образования заряженных частиц за счет поглощения газом световых квантов.

        б) заключается в том, что электроны, движущиеся с большой скоростью, встречаются с нейтральными атомами газа, ударяются о них, выбивают электроны, ионизируя атомы;

        в) характеризует отношение числа образовавшихся заряженных частиц к общему количеству нейтральных и заряженных частиц.

        5. В какой области сварочной дуги наиболее высокая температура

        а) в катодной области;

        б) в анодной области;

        в) в столбе дуги.

        6. Какую  полярность дуги называю обратной:

        а) на электроде минус, на изделии плюс;

        б) на электроде плюс, на изделии минус;

        в) переменное изменение полярности на электроде и изделии

        Тестовые задания №4 «Перенос металла в сварочную ванну при дуговой сварке»

        1. Магнитное дутье – это:

        а. защита сварочной ванны от окружающей среды;

        б. перенос капель металла через дугу;

        в. отклонение дуги от нормального положения.

        2. Фактором, влияющим на перенос металла в дуге, является сила внутреннего давления газа, она:

        а. способствует переносу капли по вертикали сверху вниз;

        б. обусловлена действием межмолекулярного притяжения и стремиться придать капле форму шара;

        в. оказывает снижающее действие на проводник и на каплю металла на торце электрода;

        г. образуется в чехольчике при сварке толстопокрытыми электродами;

        д. возникает вследствие того, что плотность тока в электроде выше плотности тока в изделии;

        е. возникает в результате протекания металлургических процессов в расплавленном металле с образованием окиси углерода.

        3. Фактором, влияющим на перенос металла в дуге, является неравномерность напряженности электрического поля, она:

        а. способствует переносу капли по вертикали сверху вниз;

        б. обусловлена действием межмолекулярного притяжения и стремиться придать капле форму шара;

        в. оказывает снижающее действие на проводник и на каплю металла на торце электрода;

        г. образуется в чехольчике при сварке толстопокрытыми электродами;

        д. возникает вследствие того, что плотность тока в электроде выше плотности тока в изделии;

        е. возникает в результате протекания металлургических процессов в расплавленном металле с образованием окиси углерода.

        4. Фактором, влияющим на перенос металла в дуге является сила поверхностного натяжения, она:

        а. способствует переносу капли по вертикали сверху вниз;

        б. обусловлена действием межмолекулярного притяжения и стремиться придать капле форму шара;

        в. оказывает снижающее действие на проводник и на каплю металла на торце электрода;

        г. образуется в чехольчике при сварке толстопокрытыми электродами;

        д. возникает вследствие того, что плотность тока в электроде выше плотности тока в изделии;

        е. возникает в результате протекания металлургических процессов в расплавленном металле с образованием окиси углерода.

        5. Фактором, влияющим на перенос металла в дуге, является электромагнитная сила, она:

        а. способствует переносу капли по вертикали сверху вниз;

        б. обусловлена действием межмолекулярного притяжения и стремиться придать капле форму шара;

        в. оказывает снижающее действие на проводник и на каплю металла на торце электрода;

        г. образуется в чехольчике при сварке толстопокрытыми электродами;

        д. возникает вследствие того, что плотность тока в электроде выше плотности тока в изделии;

        е. возникает в результате протекания металлургических процессов в расплавленном металле с образованием окиси углерода.

        6. Фактором, влияющим на перенос металла в дуге, является сила реактивного действия газа, она:

        а. способствует переносу капли по вертикали сверху вниз;

        б. обусловлена действием межмолекулярного притяжения и стремиться придать капле форму шара;

        в. оказывает снижающее действие на проводник и на каплю металла на торце электрода;

        г. образуется в чехольчике при сварке толстопокрытыми электродами;

        д. возникает вследствие того, что плотность тока в электроде выше плотности тока в изделии;

        е. возникает в результате протекания металлургических процессов в расплавленном металле с образованием окиси углерода.

Тестовые задания №5 «Тепловые процессы при сварке»

        1. Коэффициент наплавки

а)    Q=k Iсв Uсв                             г)      mэ= αэIсв t0             

б)    Qэф= k Iсв Uсвη                              д)  

в)    

        2. Электрическая тепловая мощность дуги

а)    Q=k Iсв Uсв                             г)      mэ= αэIсв t0             

б)    Qэф= k Iсв Uсвη                              д)  

в)  

                3. Масса расплавленного электродного металла

а)    Q=k Iсв Uсв                                      г) Qэф= k Iсв Uсвη

б)    

 в)   mэ= αэIсв t0                                           

                                                                              ж)

4. Эффективная тепловая мощность дуги

а)

                     б)     Q=k Iсв Uсв                                                          д)    

                     в)    

5. Коэффициент потерь

                      а)   Qэф= k Iсв Uсвη                                     г)

                      б)    mэ= αэIсв t0                                   д)    Q=kIсв Uсв

                      в)

6. Погонная энергия сварки

                     а) Qэф= k Iсв Uсвη                                     г)  

                       б) Q=kIсв Uсв                                           д)  

                       в)  mэ= αэIсв t0                                ж)  

Тестовые задания №6 «Технология ручной дуговой сварки»

        1. Подготовка (зачистка) кромок под сварку включает:

        а) удаление различных включений и дефектов до появления характерного металлического блеска

        б) установку и закрепление деталей для выполнения сварки

        в) химическую обработку поверхности пластин

        2.Хичическая обработка кромок под сварку включает:

        а) удаление влаги с поверхности кромки с помощью обтирочного материала

        б) удаление масляных пятен с помощью обтирочного материала, смоченного в ацетоне

        в) удаление загрязнения с помощью материала, смоченного в уайт-спирите

        3.Удалить заусенцы с поверхности кромки можно с помощью:

        а) металлической щетки

        б) напильника

        в) наждачной бумаги

        4. Какой инструмент используют для подготовки поверхности металла к сварке:

        а) электроды;

        б) струбцины;

        в) стальные щетки;

        г) штифты

        5. Чему равен диаметр электрода:

        а) диаметру покрытия;

        б) радиусу покрытия;

        в) диаметру стержня;

        г) толщине металла.

        эталон: а

Тестовые задания №7 «Сварочные материалы»

1. Что обозначает в маркировке электрода буква «Э» и цифры, следующие за ней?

а) Марку электрода и номер разработки

б) Завод-изготовитель и номер покрытия

в) Тип электрода и гарантируемый предел прочности наплавленного им металла в кус/мм

1. К какому классу сталей относится сварочные проволоки Св-12Х11НМФ, Св-10Х17Т, Св-06Х19Н9Т?

а) Низкоуглеродистому

б) Легированному

в) Высоколегированному

1. Какова роль стабилизирующих элементов в электродном покрытии?

а) Для придания металла шва повышенных прочности, износостойкости и других специальных свойств

б) Обеспечить устойчивое горение дуги.

в) Защитить капли электродного металла и сварочную ванну от атмосферного воздуха

1. В каком виде содержится углекислый газ в баллоне?

а) Жидком

б) Газообразном

в) Зависит от типа применяемого растворителя

1. Что проверяют при контроле сварочных материалов?

а) Сопроводительную документацию, упаковку, состояние и размеры материала

б) Выполняют контроль металла шва и наплавленного металла

     в) Все требования, указанные в п.1 и п.2

1. Какие параметры следует контролировать при проверке состояния сварочных флюсов?

а) Цвет, однородность и гранулометрический состав

б) Насыпной вес

     в) Цвет и однородность

7. Какова роль легирующих элементов в электродном покрытии?

а) придают наплавленному металлу специальные свойства

б) обеспечивают хорошую отделимость шлаковой корки

в) снижают степень разбрызгивания жидкого металла

8. К какому классу сталей относится сварочные проволоки Св-08ГС, Св-08Г2С, Св-08АА, Св-10НМА, Св-18ХГС?

а) Низкоуглеродистому

б) Легированному

в) Высоколегированному

9.  Какие инертные газы применяют для сварки металлов?

а) Углекислый газ

б) аргон

в) ацетилен

10. Укажите требования, предъявляемые к качеству поверхности проволоки сплошного сечения

а) Разрешается применять в состоянии поставки

б) Поверхность проволоки должна быть чистой, без окалины, ржавчины, масла и грязи

в) Поверхность проволоки должна быть очищена от смазки, грязи и масла

11. Какие должны быть требования к прокалке сварочного флюса перед выдачей его на производственный участок для выполнения сварки?

а) Флюс должен быть прокален при температуре 300-400° С в течение 1 часа

б) Сварочный флюс не требует дополнительной подготовки и может применяться в состоянии заводской поставки

в) Флюс должен быть прокален при температуре 100-150° С в течение 1 ч.

12. Неплавящиеся электроды служат?

а) Для наплавки

б) Для подвода тока к зоне дуги

в) Для нагрева металла

13. Что   представляет собой порошковая проволока?

а) Металлический стержень, на поверхность которого нанесено покрытие

б) Голая стальная проволока

в) Стальную оболочку,  внутри которой запрессован порошок.

13.  Какова роль шлакообразующих элементов в электродном покрытии?

 а) Для придания металла шва повышенных прочности, износостойкости и других специальных свойств

б) Обеспечить устойчивое горение дуги.

в) Защитить капли электродного металла и сварочную ванну от атмосферного воздуха

14. Какие параметры следует контролировать при проверке состояния и размеров сварочной проволоки?

а) Вид и состояние поверхности

б) Диаметр проволоки

в) Параметры, указанные в п.1 и п.2

15. Определить назначение газообразующих  элементов, входящих в состав электродного покрытия?

а) придают покрытию вид пасты и прочно удерживают на стержне,

б) создают защитную оболочку для предохранения проходящих через дугу капель жидкого металла от кислорода и азота воздуха

в) восстанавливают металл из окислов, удаляют кислород из наплавленного металла.

16.Определить марки высоколегированной проволоки

а) Св-08, Св-08ГС, Св-08А

б) Св-18ХГС, Св-10Г2, Св-08Г2С

в) Св-06Х19Н9Т

17.  С какой целью производят прокалку электродов?

а) Для удаления серы и фосфора

б) Для повышения прочности металла сварного шва

в) Для удаления влаги из покрытия электродов

7.        Какие требования предъявляют к помещению для хранения сварочных материалов?

а) Сварочные материалы хранят в специально оборудованном помещении без ограничения температуры и влажности воздуха

б) Сварочные материалы хранят в специально оборудованном помещении при положительной температуре воздуха

в) Сварочные материалы хранят в специально оборудованном помещении при температуре не ниже 15°С и относительной влажности воздуха не более 50%

Тестовые задания №8 «Сварочные материалы»

Расшифровать марку электрода

УОНИИ – 13/45А – 3,0 – УД1

        Е  43  3 – Б20

Э50А — УОНИИ – 13/55 – 3,0 – УД1

        Е  43  I(3) – Б20

Э50А — Э – 138/50Н – 3,0 – УД1

        Е  43  2(3) – Б20

Э50А — АНО – 9 – 4,0 – УД1

        Е  43  I – Б16

Э50А – ИТС – 4с – 4,0 – УД1

        Е  43  2(4) – Б20

Э – 06Х19Н11Г2М2 — УОНИИ – 13/НЖ – 3,0 – ВС1

                        Е – 000 — Б20

Э – 10Х25Н13Г2 — УОНИИ – 13/НЖ2 – 3,0 – ВС1

                        Е – 000 – Б20

Э – 08Х19Н9Ф2Г2СМ — ЭА – 606/10 – 3,0 – ВС1

                        Е – 000 – Б20

Э – 10Х25Н13Г2 — ОЗЛ – 6 – 3,0 – ВД1

                Е – 2005 — Б20

Э – 09МХ — УОНИИ – 13/45МХ – 3,0 – ТД1

                        Е – 00 – Б20

Э – 19ОК62Х29В5С2 — ЦН – 2 – 4,0 – НС1

                Е – 450/45 — I – Б40

Э – 20Х13 — ЭЖ – 3 – 4,0 – НС1

Е – 550/50 – I (250/25-2) – Б40

Э42А — УОНИИ – 13/45 – 3,0 – УД1

        Е  43  2(3) – Б20

Э46 — АНО – 4с – 3,0 – УД1

        Е  43  0(3) – Р24

Э46 — ОЗС – 12 – 3,0 – УД1

        Е  43  2 – Р26

Э46 – ОЗС – 17Н – 4,0 – УД1

        Е  43  2 – РЖ46

Э46 – МР – 3 – 4,0 – УД1

        Е  43  I — Р26

Э50А – ОЗС – 22Н/ИТС – 5,0 – УГ1

        Е  43  2(3) – БРЖ44

Э – 80Х4С – 13КН/ЛИВТ – 4,0 – НС1

                Е – 750/60 — I – Б46

Э – 95Х7Г5С – 12АН/ЛИВТ – 4,0 – НД1

                Е – 250/25 — I – Б46

Э – 11Г3 – ОЗН – 300у – 5,0 – ТД1

                Е 300/32 — 1 – Б40

Э – 09МХ — УОНИИ – 13/45МХ – 3,0 – ТД1

                Е – 43  2 – Б20

Э – 06Х19Н11Г2М2 — УОНИИ – 13/НЖ – 3,0 – ВС1

                 Е – 000 – Б20

Э – 20Х13 – ЭЖ – 3 – 4,0 – НС1

                Е – Б40

Тестовые задания №9

 «Металлургические процессы при дуговой и электрошлаковой сварке»

1. Ликвацией называется –

а) процесс изменения механических свойств металла со временем

б) процесс изменения химических свойств металла со временем

в) неравномерное распределение составляющих сплава приводящих к неоднородности его химического состава.

2. Диффузионное раскисление —

а) взаимодействие между основными оксидами, находящимися в расплавленном металле и кислыми оксидами, находящимися в шлаке.

б)  раскисление происходящее в жидком металле капли или ванны за счет элементов, имеющих большее сродство к кислороду, чем основной металл

в) удаление из металла шва серы и фосфора за счет десульфации металла шва.

3. Старение металла –

а) процесс изменения механических свойств металла со временем

б) процесс изменения химических свойств металла со временем

в) процесс изменения физических свойств со временем

4. Осаждающее раскисление –

а) взаимодействие между основными оксидами, находящимися в расплавленном металле и кислыми оксидами, находящимися в шлаке.

б)  раскисление происходящее в жидком металле капли или ванны за счет элементов, имеющих большее сродство к кислороду, чем основной металл

в) удаление из металла шва серы и фосфора за счет десульфации металла шва.

5. Что называется трещиной?

а) дефект в виде разрыва металла сварного соединения

б) нарушение сплошности металла

в) Скопление нескольких пор

6. Что называется околошовной зоной?

а) переходный участок от наплавленного металла к основному

б) участок основного металла, подвергшейся в процессе сварки нагреву до температуры, при которой в нем происходит изменение структуры металла

в) участок подвергшейся в процессе сварки нагреву до температуры 200-400°С.

7. Определить реакции окисления железа при взаимодействии с кислородом воздуха:

а) H2О + Fe = FeO + H2

б) Fe3O4 + Fe = 4FeO

в) 2Fe + O2 = 2FeO

8. Что называется включением?

а) Обобщенное наименование пор, шлаковых и вольфрамовых включений.

б) Неметаллическая несплошность

в) Скопление нескольких пор

9. Дендритная ликвация –

а) изменение формы зерен при аллотропических превращениях происходящих в твердом металле

б) микроскопическая ликвация характеризуемая неоднородностью химического состава отдельных составляющих кристаллитов.

в) макроскопическая ликвация в металле шва характеризуется различием химического состава перферийной и центральной его части

10. Зональная ликвация –

а) изменение формы зерен при аллотропических превращениях происходящих в твердом металле

б) микроскопическая ликвация характеризуемая неоднородностью химического состава отдельных составляющих кристаллитов.

в) макроскопическая ликвация в металле шва характеризуется различием химического состава перферийной и центральной его части

Тестовые задания №10  «Сварочные напряжения и деформации»

1. Как изменяются размеры детали при нагреве?

а) размеры детали увеличиваются

б) размеры детали уменьшаются

в) размеры детали не меняются

2. Причиной возникновения деформаций при сварке является:

а) неравномерный нагрев и охлаждение свариваемой детали

б) нерациональная сборка детали под сварку

в) неправильно проведенная термообработка детали после сварки

3. В каком состоянии находится  металл сварного шва после сварки и полного остывания?

а) металл сварного шва сжат

б) металл сварного шва растянут

в) металл сварного шва не деформирован

4. Зависят ли величины деформации после сварки от размеров свариваемых пластин?

а) да, зависят

б) нет, не зависят

в) зависят, если свариваются пластины разной ширины

5. Каким способом можно уменьшить сварочные деформации при сварке пластин встык?

а) путем правильного выбора взаимного расположения свариваемых деталей с учетом последующей деформации от сварки

б) нельзя уменьшить

в) путем нагрева отдельных зон

        2. Промежуточная аттестация.

2.2. Организация контроля и оценки освоения программы.

Текущий контроль и оценка результатов освоения МДК 01.01 «Технология сварочных работ» осуществляется преподавателем в процессе проведения лабораторных и практических работ, устных контрольных опросов по лекционным материалам, тестирования, а также в ходе выполнения студентами индивидуальных заданий профессионально-ориентированного характера.  Дополнительно оценивается самостоятельная внеаудиторная работа обучающихся.

Промежуточная аттестация по  МДК 01.01 «Технология сварочных работ» осуществляется в форме дифференцированного зачётов и экзаменов, включающих устный ответ на вопросы теоретической части и выполнение практического задания.

Организация и проведение текущего контроля и промежуточной аттестации позволяет выявить индивидуальные образовательные достижения обучающихся, приобретённые ими знания, умения и навыки. Результаты текущего и промежуточного контроля по МДК 01.01 учитываются при подведении итогов по изучению модуля ПМ.01 «Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций».

           2.2.1.Задания для обучающихся

        1. Условия выполнения задания

Дифференцированный зачет и экзамен проводится в аудитории, оборудованной плакатами, макетами.

Студентам необходимо иметь при себе чистый тетрадный лист и  авторучку.

        2. Инструкция для обучающихся

Задание состоит из билета, включающего в себя 2 теоретических вопроса.

1.  Получите у преподавателя билет.
2.  Запишите на отдельном листе номер билета, укажите свою фамилию и инициалы.
3.  Внимательно прочитайте вопрос билета. Составьте план своего ответа, запишите основные выводы. Допускается располагать номера вопросов и  последовательность ответа в любой очередности. Практическое задание выполняется после сдачи теоретической части билета. Время подготовки для ответа – 20 минут.

        3. Перечень вопросов теоретической части экзамена.

1. Классификация эл/сварки плавлением

2. Формирование металла шва и защита зоны сварки при ручной, п/автоматическая в СО2  и автоматическая под флюсом.

3. Что такое процесс ионизации и чем он характеризуется

4. За счет чего достигается эмиссия электронов в дуговом промежутке?

5. Виды ионизации в газах.

6. Строение сварочной дуги и процессы протекающие в ней.

7. Статическая вольтамперная характеристика дуги.

8. Влияние рода тока на устойчивое горение дуги.

9. Влияние инертных и активных газов на горение дуги.

10. Действие магнитных полей  на сварочную дугу.

11.  Перенос металла через дугу, факторы влияющие на перенос металла через дугу.

12. Что такое электрическая и тепловая мощность сварочной дуги. Их формулы.

13.  Что такое эффективная тепловая мощность дуги. КПД сварочной дуги.

14. Объясните понятие  погонной энергии сварки. Ее формула.

15. Неустановившийся и установившийся тепловой процесс. Что такое изотерма.

16.  Нарисуйте схемы распространения тепла в пластине и полубесконечном теле.

17. Влияние параметров режима сварки на форму изотерм.

18. Что позволяет установить знание теории тепловых процессов.

19. Назначение сварочных материалов.

20.  Назначение покрытия электродов и какие компоненты входят в покрытие по функциональному назначению.

21.  На какие виды покрытий  подразделяются электроды. Их краткая характеристика.

22.  Классификация флюсов, способы их производства.

23.  Сварочная проволока. Ее назначение, химический состав.

24.  Неплавящиеся электроды. Их назначение.

25. Основные характеристики наплавленного металла сварочными материалами.

26. Защитные газы. Их характеристики.

27. Характерные особенности металлургических процессов при сварке. Химический состав сварного шва.

28.  Способы раскисления металла шва.

29.  Структура металла шва, зоны термического влияния и их свойства.

30. Влияние азота и водорода на свойства сварного шва. Способы защиты от их вредного влияния.

31. Металлургические процессы при ручной дуговой сварке покрытыми электродами.

32. Металлургические процессы при автоматической сварке под флюсом.

33. Металлургические процессы при полуавтоматической сварке в среде СО2.

34. Влияние погонной энергии на структуру и свойства сварного шва.

35.  Сварочные напряжения. Их классификация и причины возникновения.

36. Сварочные деформации. Их классификация и причины возникновения.

37. Способы предотвращения сварочных деформаций.

38.  Способы правки деформированных изделий.

39. Элементы сварочного соединения и сварного шва.

40. Условное обозначение сварных швов  на чертеже. (ручная, автоматическая под флюсом, п/автоматическая в СО2, контактная сварка)  

41. Выбор режимов ручной сварки (по формулам).

42. Влияние параметров режима автоматической сварки под флюсом на форму шва. Коэффициент формы провара и коэффициент формы валика.

43. Назовите основные параметры режима автоматической сварки под флюсом и расскажите об их влияние на размеры шва.

44. Способы расчета режимов сварки при автоматической сварке под флюсом.

45.  Выбор диаметра и марки сварочной проволоки.

46. Определение расхода сварочных материалов при различных способах сварки.

47. Сущность эл/шлаковой сварки. Типы сварных соединений.

48. Преимущества и недостатки п/автоматической сварки в СО2 .

49. Сварка низкоуглеродистых сталей. Разделение их по степени раскисления и по группам свариваемости.

50. Сварка низколегированных сталей. Влияние  марганца и кремния на свариваемость стали.

60. Причины возникновения горячих и холодных трещин. Способы их предупреждения.

61. Особенности технологии легированных сталей.

62. Что такое эквивалентное количество углерода в сталях? Влияние толщины металла на общий эквивалент углерода.

63.  Особенности сварки хромистых сталей.

64. Технология сварки аустенитных сталей. Роль бета-ферритной фазы в улучшении качеств сварного шва.

65. Наплавка твердыми сплавами.

66. Способы сварки чугуна. Основные трудности при сварке.

67.  Трудности сварки алюминиевых и титановых сплавов.

68.  Сварка  и никеля.

69. Сущность воздушно-дуговой резки металла. Применяемое оборудование и материалы.

4. Практическая часть

4.1 Перечень лабораторно-практических работ по МДК 01.01 «Технология сварочных работ». На экзамене обучающиеся демонстрируют отчет по ЛПР.

№ ЛПР	Наименование ЛПР
ЛПР № 1	Сварные швы и сварные соединения
ЛПР № 2	Свойства сварочной дуги
ЛПР № 3	Ионизирующее действие материалов электродных покрытий, электродов разных марок и флюсов
ЛПР № 4	Коэффициент полезного действия сварочной дуги
ЛПР № 5	Коэффициент  плавления, наплавки, потерь на угар и разбрызгивание, производительность сварки
ЛПР № 6	Доля основного металла в металле шва
ЛПР № 7	Расчет тепловых процессов при сварке
ЛПР № 8	Выполнение ручной сваркой образцов
ЛПР № 9	Расчет режимов ручной дуговой сварки для стыковых соединений
ЛПР № 10	Анализ характеристик наиболее распространенных марок  электродов
ЛПР № 11	Анализ характеристик наиболее распространенных марок  флюсов
ЛПР № 12	Расчет состава металла шва
ЛПР № 13	Расчетное определение сварочных деформаций
ЛПР № 14	Расчет режимов сварки под флюсом  стыковых швов
ЛПР № 15	Расчет режимов сварки под флюсом угловых швов
ЛПР № 16	Выполнение автоматической  и полуавтоматической сварки под слоем флюса
ЛПР № 17	Расчет режимов электрошлаковой сварки
ЛПР № 18	Расчет режимов ЭШС пластинчатыми электродами
ЛПР № 19	Расчет режимов сварки в СО2 для стыковых соединений
ЛПР № 20	Расчет режимов сварки в СО2 для угловых соединений
ЛПР № 21	Условия горения дуги, формирования валика и производительность при сварке в среде углекислого газа
ЛПР № 22	Выполнение автоматической и полуавтоматической сварки в среде защитного газа
ЛПР № 23	Определение свариваемости стали
ЛПР № 24	Расчет режимов сварки легированных сталей
ЛПР № 25	Выбор электродов для сварки двухслойных сталей
ЛПР № 26	Наплавка твердых сплавов
ЛПР № 27	Сварка чугуна
ЛПР № 28	Сварка алюминия и его сплавов
ЛПР № 29	Сварка титана и его сплавов
ЛПР № 30	Сварка меди и ее сплавов
ЛПР № 31	Дуговая и воздушно-дуговая резка металлов
ЛПР № 32	Подводная дуговая сварка и резка металлов
ЛПР № 33	Сварка и резка плазменной струей

  III. КОМПЛЕКТ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ОЦЕНКИ ОСВОЕНИЯУМЕНИЙ И УСВОЕНИЯ ЗНАНИЙ

3.1 Освоение умений и усвоение знаний:

Освоенные умения и знания	№ задания для проверки
организовывать рабочее место сварщика;	Тестовое задание № 6 ЛПР № 8; экзаменационные вопросы № 1,2;
выбирать рациональный способ сборки и сварки конструкций, оптимальную технологию соединения или обработки конкретной конструкции;	Тестовое работа № 1,2; ЛПР № 1; экзаменационные вопросы № 39,40
использовать типовые методики выбора параметров сварочных технологических процессов;	Тестовое работа № 3-5; ЛПР № 2-7; экзаменационные вопросы № 10-18
применять методы устанавливать режимы сварки;	Тестовое работа № 6; ЛПР № 9,14-20; экзаменационные вопросы № 41,42,43,44
рассчитывать нормы расхода основных и сварочных материалов для изготовления сварного узла или конструкции;	Тестовое работа № 7; ЛПР № 9,14,15,17-20; экзаменационные вопросы № 46
читать рабочие чертежи сварных конструкций;	Тестовое работа № 2; ЛПР № 1; экзаменационные вопросы № 39,40
технологический процесс подготовки деталей под сборку и сварку;	Тестовое работа № 2; ЛПР № 1,8,16,22; экзаменационные вопросы № 39,40
основы технологии сварки и производства сварных конструкций;	Тестовое работа № 6; ЛПР № 1,8,16,22; экзаменационные вопросы № 47,48
методику расчетов режимов ручных и механизированных способов сварки;	Тестовое работа № 6; ЛПР № 9,14,15,17,18,19,20,24; экзаменационные вопросы № 41,42,43,44
основные технологические приемы сварки и наплавки сталей, чугунов и цветных металлов;	ЛПР № 23,25,26,27,28,29,30,31,32,33 экзаменационные вопросы № 49-69
технологию изготовления сварных конструкций различного класса;	ЛПР № 23,25,26,27,28,29,30,31,32,33 экзаменационные вопросы № 49-69

3.2 Задания для проверки освоения умений и усвоения знаний:

Приобретение практического опыта	Виды работ учебной практики
Иметь практический опыт: применения различных методов, способов и приемов сборки и сварки конструкций с эксплуатационными свойствами	— выполнение сборочных работ конструкций с эксплуатационными свойствами различными методами, способами и приемами; — выполнение сварочных работ конструкций с эксплуатационными свойствами различными методами, способами и приемами; — выполнение работ по расчету и выбору режимов сварки; — выполнение работ по расчету норм расхода основного и сварочных материалов
технической подготовки производства сварных конструкций	— выполнение работ по изготовлению деталей для сборки различными способами; — выполнение работ по сборке и сварке изделий; — освоение чтения чертежей на производстве

• 

  Тест предназначен для контроля знаний учащихся по профессии Сварщик
  ПМ 02 Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях МДК 01 Оборудование техника и технология РДС

• 

  Данный тест предназначен для слушателей профессиональногообучения по профессии»Проводник пассажирского вагона»
  Мне важно Ваше мнение по данному тесту, оставляйте свои комментарии.
  Если у Вас есть пожелания по новым тестам напишите их тему или тематику.
  Спасибо.

  Учебный материал можно найти по адресу: http://onlinetestpad.com/ru-ru/User/49471/

• 

  Итоговая контрольная работа по темам «История сварки, инструменты сварщика, сварочный аппарат и его детали, дуговая сварка, техника безопасности, риски при работе,спецодежда»

• 

  Тест предназначен для контроля знаний учащихся по профессии Сварщик
  ПМ 01 МДК 01
  Тест по теме: «Подготовка металла к сварке»
  Подготовила: Шумилина Л.А.

• 

  Тест предназначен для слушателей профессионального обучения по профессии «Проводник пассажирского вагона».

• 

  Тест предназначен для контроля знаний учащихся по профессии Сварщик
  ПМ 02 МДК 01
  Раздел: «Освоение ручной дуговой сварки металлов и сплавов»
  Подготовила: Шумилина Л.А.

• 

  Тест предназначен для слушетелей профессионального обучения по профессии «Проводник пассажирского вагона»
  Просьба оставлять комментарии  и предложения по созданию новых тестов. Спасибо.

  Учебный материал можно найти по адресу: http://onlinetestpad.com/ru-ru/User/49471/
   

• 

  Данный тест является экзаменационной работой, по результатам теста выставляется оценка за учебный период

• 

  Тест предназначен для контроля знаний учащихся по профессии Сварщик ПМ 02 МДК 01. Раздел 1. Освоение
  ручной электродуговой сварки металлов и сплавов

  Тест по теме: «Правила безопасности при ведении электросварочных работ»
  Подготовила: Шумилина Л.А.

• 

  Тест предназначен для контроля знаний учащихся по профессии Сварщик
  ПМ 02 МДК 01
  Тест предназначен для контроля знаний по разделу: «Освоение ручной дуговой сварки металлов и сплавов»
  Подготовила: Шумилина Л.А.

• 

  Данный тест предназначен для контроля знаний обучающихся по специальности «Сварочное дело». Раздел программы «Материалы для сварочных работ». Подготовила преподаватель специальных дисциплин Халилова Е.В.

• 

  Тест предназначен для контроля знаний учащихся по профессии Сварщик
  ПМ 01 МДК 01
  Тест предназначен для контроля знаний по теме: «Подготовка металла к сварке»
  Вариант II
  Подготовила: Шумилина Л.А.

• 

  Тест предназначен для контроля знаний учащихся по профессии Сварщик ПМ 02 МДК 01 Раздел: «Освоение ручной дуговой сварки металлов и сплавов» Подготовила: Шумилина Л.А.

• 

  Данный тест является вводным тестом перед учебной практикой студентов, обучающихся по профессии 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)

• 

  Данный тест предназначен для контроля знаний обучающихся по профессии 150709.02 сварщик ( электросварочные и газосварочные работы) при изучении МДК 02.05 «Технология производства сварных конструкций»

• 

  Тест предназначен для контроля знаний учащихся по профессии Сварщик
  ПМ 01 МДК 01
  Тест предназначен для контроля знаний по теме: «Подготовка металла к сварке»
  Вариант II
  Подготовила: Шумилина Л.А.

• 

  Тест предназначен для контроля знаний учащихся по профессии Сварщик
  ПМ 02 МДК 02
  Тест предназначен для контроля знаний по разделу: «Технология газовой сварки»
  Подготовила: Шумилина Л.А.

• 

  Тест предназначен для контроля знаний учащихся по профессии Сварщик ПМ 02 МДК 02 Раздел: «Технология газовой сварки» Подготовила: Шумилина Л.А.

• 

  Тест подготовлен с целью контроля знаний обучающихся по профессии 150709.02 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)при изучении тем МДК.02.04

• 

  Проверочная работа по теме «История сварки». Тестовые задания следует выполнять после изучения материала.

• 

  Тест предназначен для контроля знаний, при изучении ПМ 01 МДК 01 Подготовительно-сварочные работы

  Подготовила: Шумилина Л.А.

• 

  Тест предназначен для учащихся по профессии Сварщик при изучении
  ПМ 02 МДК 02.01 (Освоение ручной электродуговой сварки металлов и сплавов)
  Тест предназначен для контроля знаний по теме: «Оборудование сварочного поста для РДС»

  Подготовила: Шумилина Л.А.

• 

  Данный тест предназначен для слушателей (студентов )профессионального обучения по профессии «Проводник пассажирского вагона».
  Учебный материал можно найти по адресу http://onlinetestpad.com/ru-ru/User/49471/

• 

  Вопросы по содержанию нормативного документа СНиП 3.03.01-87. Тест предназначен для облегчения самостоятельной подготовки к сдаче общего и специального экзамена для специалистов сварочного производства в системе аттестации НАКС.

• 

  Готовы узнать, насколько вы надёжны и способны постоять за себя и других?!

• 

  Тест для председателя и членов комиссий по предупреждению и ликвидации чрезвычайных ситуаций и обеспечению пожарной безопасности

• 

  Это тест на базовые знания по профессии электро-газосварщик. тест состоит из 30 вопросов, Вам нужно выбрать из предложенных вариантов один правильный ответ

• 

  Данный тест является экзаменационной работой, по результатам теста выставляется оценка за учебный период

• 

  Тест разработан для проверки знаний обучающихся по профессии Сварщик. В задания теста входят вопросы по МДК0201 по теме Электродуговая наплавка металла

• 

  Комплект контрольно-оценочных средств (КОС), позволяющих оценить знания, умения и освоенные компетенции уровня подготовки студентов по учебной дисциплине «Менеджмент», разработан на основе Федерального государственного образовательного стандарта по специальностям среднего профессионального образования 18.02.04. Электрохимическое производство и является частью программы подготовки специалистов среднего звена

Согласовано                                                        
УТВЕРЖДАЮ Председатель ЦМК                                            
Зам.директора по
УПР____                                                               ______

Ф.И.О.
об-ся _______________________________________________ группа № 12

Тестовое задание к дифференцированному
зачёту

МДК 01.01 Основы технологии сварки и
сварочное оборудование

1 вариант

Выделите
варианты правильных ответов

1	Какая характеристика наиболее правильно отражает сущность ручной электродуговой сварки плавлением?
а	Дуговая сварка, при которой возбуждение дуги, подача электрода и его перемещение производятся вручную.
б	Расплавление металлического электрода и основного металла теплом дуги.
в	Способ сварки, при котором дуга защищается газом, выделяющимся при расплавлении покрытого электрода.
2	Какие основные процессы протекают при ручной электродуговой сварки плавлением?
а	Расплавление металлического стержня, покрытия электрода и основного металла.
б	Защита дуги и сварочной ванны газом от расплавления покрытия электрода
в	Защита дуги и сварочной ванны шлаковой ванной, образовавшейся при расплавлении сварочного флюса
3	Какие основные процессы протекают при дуговой сварке плавящимся электродом в среде инертных и активных газов?
а	Нагрев и плавление основного и присадочного металла осуществляется теплом от электрической дуги между изделием и электродом.
б	Нагрев и плавление основного и присадочного металла осуществляется теплом от сжигания газов в атмосфере воздуха.
в	Защита дуги и образование сварочной ванны осуществляются за счет теплотворной способности газов
4	Какая характеристика наиболее правильно отражает сущность дуговой сварки неплавящимся электродом?
а	Дуга горит между неплавящимся (вольфрамовым или угольным) электродом и изделием.
б	Электроды, между которыми горит дуга , являются неплавящимися.
в	Защита дуги осуществляется защитным газом.
5	Что такое сварка плавящимся электродом?
а	Дуга горит между свариваемым изделием и плавящимся сварочным электродом или электродной проволокой.
б	Сварочная ванна защищается газом и шлаком, которые образовались в процессе плавления основного и присадочного материалов.
в	Электрод плавится за счет тепла дуги или газового пламени.
6	Чем характеризуется процесс импульсно-дуговой сварки?
а	Процесс, в котором сварочный ток изменяется по определённому закону во времени с заданной частотой.
б	Процесс, в котором частота сварочного тока изменяется по заданному закону.
в	Процесс, при котором сварочный материал подается в сварочную ванну импульсами за счет специального привода
7	Какой защитный газ чаще всего применяют при сварке неплавящимся вольфрамовым электродом?
а	Аргон
б	Углекислый газ.
в	Азот.
8	Укажите наиболее правильное определение понятия свариваемости?
а	Технологическое свойство металлов или их сочетаний образовывать в процессе сварки соединения, отвечающие конструктивным и эксплуатационным требованиям к ним.
б	Технологическое свойство металлов или их сочетаний образовывать в процессе сварки соединения, обеспечивающие прочность и пластичность на уровне основных материалов.
в	Металлургическое свойство металлов, обеспечивающее возможность получения сварного соединения с общими границами зерен околошовной зоны и литого шва.
9	Какая принята терминология для оценки свариваемости металлов?
а	Хорошая, удовлетворительная, ограниченная, плохая свариваемости.
б	Отличная, посредственная.
в	Превосходная, посредственная.
10	Как измениться величина сварочного тока при увеличении длины дуги при ручной дуговой сварке?
а	Уменьшится
б	Увеличится
в	Не изменится
11	Как измениться величина сварочного напряжения при увеличении длины дуги при ручной дуговой сварке?
а	Увеличится
б	Уменьшится
в	Не изменится
12	Чем определяется мощность сварочной дуги?
а	Величинами сварочного тока и напряжение дуги
б	Величиной тока и сопротивлением электрической цепи
в	Величиной напряжения дуги и сопротивлением электрической цепи.
13	Как влияет длина дуги на устойчивость ее горения?
а	С увеличением длины дуги устойчивость горения снижается
б	С увеличением длины дуги устойчивость горения увеличивается.
в	Не оказывает практического влияния.

Итоги: 

Кол-во правильных ответов	%	Кол-во баллов	Оценка

Проверил
преподаватель:  __________________

ОТВЕТЫ

1 вариант	2 вариант
1	а	1	б
2	а	2	б
3	а	3	б
4	а	4	б
5	а	5	б
6	а	6	б
7	а	7	б
8	а	8	б
9	а	9	б
10	а	10	б
11	а	11	б
12	а	12	б
13	а	13	б

Оценивание

Кол-во правильных ответов	%	Баллы	Оценка
13	100	13	Отлично
12	95	12	Отлично
11-10	91	11	Отлично
9	82	9	Хорошо
8	73	8	Хорошо
7	64	7	Хорошо
6	55	6	Удов
5	45	5	Удов
4	36	4	Удов
3	27	3	—
2	18	2	—
1	9	1	—