Экзамен по охране труда для токаря

Программа обучения и экзаменационные билеты по охране труда для токаря

1. ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

В соответствии с Порядком обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций, утвержденным постановлением Минтруда России и Минобразования России от 13.01.2003 N 1/29, работодатель (или уполномоченное им лицо) обязан организовать в течение месяца после приема на работу обучение безопасным методам и приемам выполнения работ всех поступающих на работу лиц, а также лиц, переводимых на другую работу.

Обучение по охране труда проводится при подготовке работников рабочих профессий, переподготовке и обучении их другим рабочим профессиям.

Работодатель (или уполномоченное им лицо) обеспечивает обучение лиц, принимаемых на работу с вредными и (или) опасными условиями труда, безопасным методам и приемам выполнения работы со стажировкой на рабочем месте и сдачей экзамена, а в процессе трудовой деятельности — проведение периодического обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда.

Работники рабочих профессий, впервые поступившие на указанные работы, либо имеющие перерыв в работе по профессии (виду работ) более года, проходят обучение и проверку знаний требований охраны труда в течение первого месяца после назначения на эти работы.

Поскольку работа токаря связана с опасными условиями труда, он должен пройти обучение и проверку знаний по охране труда.

Периодическая проверка знаний проводится не реже 1 раза в год в объеме настоящей программы обучения.

Программа обучения разработана на основании действующих нормативных документов, регламентирующих безопасность труда токаря, его квалификационных характеристик в соответствии с Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих, а также анализа условий и безопасности труда токаря.

Время, отводимое на изучение вопросов охраны труда, определяется в зависимости от объема изучаемого материала, а также сложности и опасности выполняемых работ. Обучение включает освоение теоретических знаний и практических навыков безопасной работы по профессии.

Программа обучения состоит из трех разделов:

— правовые вопросы охраны труда;

— организация и управление охраной труда;

— безопасность труда.

Первые два раздела являются общими для всех профессий работников и служат для изучения общих организационно-правовых принципов охраны труда.

Раздел «Безопасность труда» является специальным и предназначен для изучения методов безопасности труда для профессии. Формирование тематики специальных вопросов основывается на тарифно-квалификационных характеристиках профессии, мерах обеспечения безопасности труда, анализе причин несчастных случаев на производстве и заболеваемости среди токарей.

В программе приводится список нормативных правовых актов, содержащих требования охраны труда для профессии токарь.

1. ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТ ТОКАРЯ

Токарная обработка, доводка и полирование деталей и инструментов на универсальных токарных станках с применением нормального режущего инструмента и универсальных приспособлений, а также с применением метода совмещенной плазменно-механической обработки. Включение и выключение плазменной установки. Наладка станка, плазменной установки и плазмотрона на совмещенную работу. Обтачивание наружных и внутренних фасонных поверхностей. Токарная обработка длинных валов и винтов с применением подвижного и неподвижного люнетов, глубокое сверление и расточка отверстий пушечными сверлами и другим специальным инструментом. Нарезание наружных и внутренних треугольных, прямоугольных, полукруглых, пилообразных и трапецеидальных резьб резцом, метчиком или плашкой. Нарезание резьб вихревыми головками. Установка деталей в различных приспособлениях и на угольнике с точной выверкой в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Токарная обработка тонкостенных, сложных крупногабаритных деталей и узлов на универсальном оборудовании. Токарная обработка деталей из слюды и микалекса, а также графитовых изделий для производства твердых сплавов. Управление подъемно-транспортным оборудованием с пола. Строповка и увязка грузов для подъема, перемещения, установки и складирования.

Должен знать: устройство, принцип работы, правила подналадки и проверки на точность токарных станков различной конструкции, универсальных и специальных приспособлений. Сведения об устройстве и условиях применения плазмотрона. Технические характеристики и особенности эксплуатации установки плазменного подогрева. Способы установки, крепления и выверки деталей, методы определения технологической последовательности обработки. Назначение, устройство и правила применения контрольно-измерительного инструмента и приборов. Геометрию, правила заточки и установки резцов и сверл. Основные свойства обрабатываемых материалов. Назначение и свойства охлаждающих и смазывающих жидкостей. Элементарные требования по электротехнике. Меры по обеспечению безопасной работы плазменной установки, вытяжной вентиляции и системы охлаждения. Правила, нормы и инструкции по охране труда и пожарной безопасности. Правила пользования первичными средствами пожаротушения. Способы оказания первой помощи при несчастных случаях. Правила внутреннего трудового распорядка организации.

1. ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН ОБУЧЕНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ТОКАРЯ

N темы	Тема	Время изучения темы, час
1.	Общие вопросы охраны труда	0,5
2.	Законодательство по охране труда	2,0
3.	Нормативные документы по охране труда	0,5
4.	Организация и управление охраной труда	0,5
5.	Обучение работников требованиям охраны труда	0,5
6.	Несчастные случаи на производстве	1,0
7.	Характеристика условий и организация безопасности труда токаря	2,0
8.	Требования безопасности при работе на токарных станках	8,0
9.	Требования безопасности к хранению и транспортировке заготовок, готовых деталей, отходов	2,0
10.	Производственная санитария	1,0
11.	Средства индивидуальной защиты	1,0
12.	Способы оказания первой помощи пострадавшим при несчастных случаях	1,0
Итого:	20,0

1. ПРОГРАММА ОБУЧЕНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ТОКАРЯ

Тема 1. Общие вопросы охраны труда

Определение терминов «Охрана труда», «Условия труда», «Вредный (опасный) производственный фактор», «Безопасные условия труда», «Рабочее место», «Средства индивидуальной и коллективной защиты работников», «Производственная деятельность».

Основные направления государственной политики в области охраны труда. Безопасность труда как составная часть производственной деятельности.

Тема 2. Законодательство по охране труда

Трудовой кодекс Российской Федерации. Обязанности работодателя по обеспечению безопасных условий и охраны труда. Обязанности работника в области охраны труда.

Коллективный договор. Содержание коллективного договора. Финансирование мероприятий по улучшению условий и охраны труда.

Трудовой договор. Содержание трудового договора. Срок трудового договора.

Право работника на труд, отвечающий требованиям безопасности и гигиены.

Обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования).

Обеспечение работников средствами индивидуальной защиты.

Порядок выдачи работникам молока или других равноценных пищевых продуктов.

Режим рабочего времени и время отдыха. Продолжительность рабочей недели, ежедневной работы (смены), время начала и окончания работы, время перерывов в работе, число смен в сутки, чередование рабочих и нерабочих дней. Сменная работа. Сверхурочная работа и ее ограничение. Виды времени отдыха. Перерывы для отдыха и питания. Продолжительность еженедельного непрерывного отдыха. Ежегодные оплачиваемые отпуска и их продолжительность. Ежегодный дополнительный оплачиваемый отпуск.

Особенности регулирования труда работников в возрасте до 18 лет. Работы, на которых запрещается применение труда лиц в возрасте до 18 лет.

Особенности регулирования труда женщин, лиц с семейными обязанностями. Работы, на которых ограничивается применение труда женщин.

Тема 3. Нормативные документы по охране труда

Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Стандарты предприятия по безопасности труда.

Правила, нормы, типовые инструкции и другие нормативные документы по охране труда.

Инструкции по охране труда, обязательные для работников.

Тема 4. Организация и управление охраной труда

Государственное управление охраной труда. Органы государственного надзора и контроля соблюдения трудового законодательства. Служба охраны труда в организации. Комитет (комиссия) по охране труда.

Тема 5. Обучение работников требованиям охраны труда

Обучение и проверка знаний работников по охране труда. Проведение инструктажей по охране труда: вводного, первичного на рабочем месте, повторного, внепланового, целевого.

Обучение лиц, поступающих на работу с вредными и (или) опасными условиями труда, безопасным методам и приемам выполнения работ со стажировкой на рабочем месте и сдачей экзаменов. Периодическое обучение работников безопасности труда и проверка знаний требований охраны труда в период работы.

Тема 6. Несчастные случаи на производстве

Несчастные случаи на производстве, подлежащие расследованию и учету. Обязанности работодателя при несчастном случае на производстве. Порядок расследования несчастного случая на производстве. Оформление материалов расследования несчастного случая на производстве.

Тема 7. Характеристика условий и организация безопасности труда токаря

Условия труда токаря. Характерные причины несчастных случаев и заболеваний среди токарей.

Опасные и вредные производственные факторы, характерные при обработке металлов и других материалов резанием.

Возможные травмоопасные ситуации при работе на токарном станке.

Тема 8. Требования безопасности при работе на токарных станках

Защитные устройства в токарных станках. Ограждения. Смотровые экраны, защитные щитки.

Безопасные устройства зажимных приспособлений. Поводковая планшайба. Наиболее опасные выступающие части: палец планшайбы, хвост хомутика, головка винта хомутика. Поводковый патрон. Безопасный ключ.

Меры безопасности при креплении детали в кулачковом патроне, использовании планшайб, установке и свинчивании патрона или планшайбы, обработке деталей в центрах, скоростном, силовом резании. Применение люнетов.

Разрезание заготовок. Конструктивное исполнение отрезных резцов. Предупреждение случаев поломок резцов при разрезании длинных заготовок больших диаметров. Обеспечение безопасности при выходе стружки.

Меры безопасности при обработке хрупких материалов (чугун, латунь, бронза, графит, текстолит и др.).

Требования безопасности при обработке титановых, магниевых, бериллиевых сплавов, пластмасс, содержащих наполнители (асбестовую ткань, стекловолокно, кварцевую муку и т.п.).

Сверление отверстий. Особенности закрепления заготовки, ее установка. Безопасность при сверлении отверстий большого диаметра (свыше 20 мм) с ручной подачей.

Требования безопасности при ручной обработке деталей (зачистка, шлифование). Опиливание вручную при зачистке поверхностей, снятии фасок, полировании. Меры безопасности при пользовании инструментом (удерживание ручки напильника, шкурки, применение жимов различных профилей и т.п.).

Требования безопасности при навивке пружин на оправках в патроне токарного станка.

Тема 9. Требования безопасности к хранению и транспортировке заготовок, готовых деталей, отходов

Размещение на рабочем месте приспособлений, оснастки, заготовок, готовых деталей, инструмента.

Требования безопасности к местам хранения материалов, заготовок и готовых изделий. Требования безопасности при транспортировке изделий и заготовок.

Правила укладки материалов, заготовок, деталей. Обеспечение устойчивости, удобства захвата тяжелых заготовок. Способы снятия и установки тяжелых заготовок, оснастки токарного станка. Безопасность применения грузоподъемных устройств. Грузозахватные механизмы, строповка заготовок и деталей.

Уборка и утилизация отходов, мусора и обтирочного материала.

Тема 10. Производственная санитария

Выбор СОЖ, их виды и разрешение на их использование. Масляные СОЖ, эмульсолы и эмульсии, синтетические и полусинтетические жидкости, рабочие растворы СОЖ на водной основе. Антимикробная защита добавлением бактерицидных присадок. Контроль качества СОЖ, периодичность замены при лезвийной и абразивной обработке. Транспортировка, хранение, заливка СОЖ. Сбор отработанных СОЖ, регенерация или уничтожение. Анализ СОЖ на отсутствие микробов, вызывающих кожные заболевания рук и тела. Раздражающее действие на слизистую оболочку верхних дыхательных путей.

Шумовые характеристики токарных станков. Воздействие шума на человека. Нормирование шума. Способы защиты от шума.

Воздействие пыли на человека. Предельно допустимая концентрация пыли в воздухе. Защита органов дыхания от пыли.

Вентиляция и освещение при работе на токарном станке. Требования к естественному и искусственному освещению. Нормы освещенности на рабочем месте токаря.

Тема 11. Средства индивидуальной защиты

Спецодежда, спецобувь, предохранительные приспособления и защитные средства: очки, маски, прозрачные щитки, профилактические пасты, мази, кремы синтетические.

Средства индивидуальной защиты глаз от отлетающей во время обработки деталей стружки.

Нормы бесплатной выдачи средств индивидуальной защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов для токаря.

Правила использования, ухода, периодичность замены средств индивидуальной защиты.

Тема 12. Способы оказания первой помощи пострадавшим при несчастных случаях

Действия токаря при несчастном случае.

Первая помощь при ранениях, ушибах и растяжении связок.

Первая помощь при поражении электрическим током.

Помощь при попадании инородных тел в органы и ткани.

Первая помощь при термических ожогах.

Аптечка с медикаментами для оказания первой помощи при несчастных случаях.

РЕКОМЕНДУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА

1. Трудовой кодекс Российской Федерации от 30 декабря 2001 года N 197-ФЗ (с изменениями от 24, 25 июля 2002 года, 30 июня 2003 года, 27 апреля, 22 августа, 29 декабря 2004 года, 9 мая 2005 года, 30 июня, 18, 30 декабря 2006 года, 20 апреля, 21 июля, 1, 18 октября, 1 декабря 2007 года, 28 февраля, 22, 23 июля, 25, 30 декабря 2008 года).
2. Порядок обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций, утвержденный постановлением Минтруда России и Министерства образования РФ от 13.01.2003 N 1/29.
3. ГОСТ 12.0.003-74* ССБТ. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация.
4. ГОСТ 12.0.004-90 ССБТ. Организация обучения безопасности труда. Общие положения.
5. ГОСТ 12.2.009-99 Станки металлообрабатывающие. Общие требования безопасности.
6. Положение об особенностях расследования несчастных случаев на производстве в отдельных отраслях и организациях, утвержденное постановлением Минтруда России от 24.10.2002 N 73.
7. Типовая инструкция по охране труда при обработке металла на токарном станке (ТОИ Р-07-34-2000).
8. Типовая инструкция по охране труда для станочника широкого профиля, токаря, фрезеровщика, шлифовщика, полировщика, зуборезчика, заточника (ТОИ Р-31-204-97).
9. Требования безопасности при производстве работ с применением ручных инструментов (сборник нормативных документов). — М.: НИЦ «Норматив-Информ», 2004.
10. Правила по охране труда при холодной обработке металлов (ПОТ РМ-006-97).
11. Правила пожарной безопасности в Российской Федерации (ППБ 01-03).
12. Межотраслевые правила обеспечения работников специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты, утвержденные приказом Минздравсоцразвития России от 01.06.2009 N 290н.
13. Перечни вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и порядок проведения этих осмотров (обследований), утвержденные Минздравом РФ от 16.08.2004 N 83 (с изменениями от 16 мая 2005 года).
14. Межотраслевая инструкция по оказанию первой помощи при несчастных случаях на производстве. — М.: Издательство НЦ ЭНАС, 2007.

1. ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЕ БИЛЕТЫ ДЛЯ ПРОВЕРКИ ЗНАНИЙ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ТОКАРЯ

Билет N 1

1. Понятие «Охрана труда»?
2. Порядок расследования несчастного случая на производстве?
3. Опасные и вредные производственные факторы при работе на токарном станке?
4. Порядок допуска к выполнению токарных работ?
5. Меры безопасности при токарной обработке хрупких материалов?

Билет N 2

1. Обязанности по охране труда токаря?
2. Правила оказания первой помощи при несчастном случае?
3. Требования к естественному, искусственному, местному освещению при работе на токарном станке?
4. Требования безопасности к организации рабочего места токаря?
5. Меры безопасности при токарной обработке мягких материалов?

Билет N 3

1. Внеплановый инструктаж по охране труда?
2. Меры предосторожности при установке резца на станок?
3. Ручные и механизированные способы уборки стружки при токарной обработке?
4. Правила безопасного закрепления детали в центрах?
5. Допустимые нормы перемещения тяжестей вручную при установке и снятии тяжелых деталей?

Билет N 4

1. Ограничения, установленные на сверхурочные работы?
2. Правила использования, ухода, хранения и периодичность замены спецодежды, спецобуви и других СИЗ?
3. Требования безопасности при использовании ручного слесарного инструмента?
4. Возможные травмоопасные ситуации при работе на токарном станке?
5. Особенности сбора и хранения стружки и отходов титановых и магниевых сплавов?

Билет N 5

1. Виды ответственности за нарушение или невыполнение требований охраны труда?
2. Действия токаря при несчастном случае на производстве?
3. Меры безопасности при работе отрезными резцами?
4. Правила безопасного использования грузозахватных приспособлений?
5. Безопасность труда при работе на заточном станке?

Билет N 6

1. Надзор и контроль за соблюдением требований безопасности?
2. Основные требования инструкции по охране труда для токаря?
3. Меры безопасности при сверлении отверстий на токарном станке?
4. Сигнальные цвета и знаки безопасности?
5. Требования безопасности при использовании ручного инструмента (например, напильника)?

Билет N 7

1. Рабочее время и время отдыха токаря?
2. Требования безопасности при механической обработке магниевых, титановых, бериллиевых сплавов?
3. Основные обязанности, возложенные на токаря по окончании работы?
4. Средства индивидуальной защиты токаря?
5. Основные правила электробезопасности при работе на токарном станке?

Билет N 8

1. Уголовная ответственность за нарушение требований охраны труда?
2. Способы безопасного закрепления резцов?
3. Безопасность работы на станке при опиливании деталей вручную, зачистке поверхностей, снятии фасок, заусенцев?
4. Требования, предъявляемые к местному освещению токарного станка?
5. Случаи закрепления деталей в кулачковом патроне без подпора центром задней бабки?

Билет N 9

1. Периодичность прохождения инструктажа по охране труда на рабочем месте?
2. Безопасные способы сбора стружки при токарной обработке?
3. Назначение и разновидности применяемых защитных устройств?
4. Возможные профессиональные заболевания токаря?
5. Стробоскопический эффект и его возможные последствия при работе на токарном станке?

Билет N 10

1. Первичные средства пожаротушения?
2. Безопасные способы свинчивания планшайбы (патрона) на токарном станке?
3. Меры безопасности при использовании СОЖ?
4. Пневматические пылестружкоотсасывающие установки и туманоуловители, применяемые при токарной обработке?
5. Требования к безопасной обработке длинномерных прутковых материалов?

Билет N 11

1. Предварительные и периодические медицинские осмотры?
2. Требования к местному освещению токарного станка?
3. Меры безопасности против случайного попадания на токоведущие части СОЖ, масла и других агрессивных жидкостей?
4. Меры безопасности при установке заготовки в патрон?
5. Требования к вентиляции рабочего места токарного станка?

Билет N 12

1. Ограничения по возрасту при приеме на работу токарем?
2. Способы удаления отходов (стружки, мусора, протирочного материала) от токарного станка?
3. Способы обеспечения электробезопасности при работе на токарном станке?
4. Обязанности токаря перед началом работы на станке?
5. Время торможения шпинделя после выключения станка?

Билет N 13

1. Взаимные обязательства между работником и работодателем при заключении трудового договора?
2. Устройства, предназначенные для защиты токаря от стружки?
3. Требования безопасности, предъявляемые к установке на станке зажимных приспособлений?
4. Меры предосторожности при резании в непосредственной близости от патрона?
5. Особенности использования задней бабки станка?

Билет N 14

1. Повторный инструктаж по охране труда на рабочем месте, порядок и периодичность его прохождения токарем?
2. Требования безопасности при токарной обработке детали?
3. Меры пожарной безопасности при обработке магниевых сплавов?
4. Правила безопасности при полировке и опиловке детали на токарном станке?
5. Цвета сигнальные, знаки безопасности, применяемые на токарном станке?

Билет N 15

1. Вводный инструктаж по охране труда?
2. Меры безопасности при обработке детали в центрах?
3. Меры безопасности при применении СОЖ?
4. Условия безопасного применения мерительного инструмента при токарной обработке?
5. Виды балансировочных приспособлений при обработке деталей сложной конфигурации?

• Мне нравится 

 

Охрана труда для токаря ООО «Электрические сети»

Download (DOC, 75KB)

Охрана труда 

для токаря

(при работе на токарных станках)   

ВВЕДЕНИЕ

Настоящая инструкция разработана с учетом требований законодательных и иных нормативных правовых актов, содержащих государственные требования охраны труда и предназначена для токаря, при выполнении им работы  согласно профессии и квалификации.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

1.1. Токарь выполняет работы на токарных станках по токар­ной обработке и доводке деталей, длинных валов, глубокому сверлению и расточке отверстий специальным инструментом, на­ладке станка на совмещенную работу и т.п.; производит осмотр станка, включение и выключение из работы; в работе использует инструмент, приспособления и средства защиты.

1.2. При работе токаря опасными и вредными факторами, ко­торые могут привести к несчастному случаю на производстве, яв­ляются следующие:

– незакрытые вращающиеся части и возможность травмирова­ния при случайном к ним прикосновении;

– возможность поражения электротоком при несоблюдении пра­вил электробезопасности;

– возможность травмирований: отлетающей металлической стружкой при работе без защитных очков (защитных экранов); плохо закрепленной на станке деталью; рук во время уборки ме­таллической стружки без перчаток, приспособлений и работающем станке; острыми кромками, заусенцами, шероховатостями на по­верхности станков, инструментов, приспособлений, заготовок; при загромождении рабочего места деталями, заготовками; при неосторожном обращении с инструментом, приспособлениями или работе неисправными инструментом, приспособлениями;

– повышенные уровни шума в рабочей зоне;

– недостаточное освещение рабочего места.

1.3. К работе токарем допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медосмотр, обучение безопасности труда и безопасным методам работы, проверку знаний безопасных приемов работы с выдачей удостоверения, стажировку на рабочем месте в течение 2-14 рабочих смен под руководством опытного работника, имеющие первую группу по электробезопасности и проинструктированные по охране труда и пожарной безопасности.

При выполнении работ на других станках (сверлильном, шли­фовальном, заточном и т.п.) токарь должен быть обучен правилам безопасности по всем видам выполняемых работ.

1.4. Токарю полагаются по Нормам следующие средства инди­видуальной защиты:

При сухой обработке деталей:

– костюм вискозно-лавсановый, ГОСТ 12.4.О86-8О;

– ботинки хромовые, ТУ-О6-73-82;

– респиратор, ГОСТ 12.4.О28-76;

– очки защитные, ГОСТ 12.4.О13-85.

При работе с обильным охлаждением эмульсией:

– костюм вискозно-лавсановый, ГОСТ 12.4.О3О-77;

– ботинки хромовые, ГОСТ 12.4.137-84;

– очки защитные, ГОСТ 12.4.О13-8О.

При работе с обильным охлаждением скипидаром, керосином, маслами:

– костюм вискозно-лавсановый, ГОСТ 12.4.11-82;

– ботинки кожаные, ГОСТ 12.4.137-84;

– очки защитные, ТУ 38.1О512О4-78.

1.5. Находясь на территориях предприятия и вне их, следует выполнять общие меры безопасности, производственной санитарии, личной гигиены, требования пожарной безопасности, а также Пра­вила внутреннего трудового распорядка предприятия.

1.6. Общие требования безопасности, предъявляемые к уст­ройству токарных станков:

1.6.1. Зона обработки в универсальных станках, предназна­ченных для обработки заготовок диаметром до 63О мм включитель­но, должна ограждаться защитным экраном как со стороны рабоче­го места, так и с противоположной стороны.

1.6.2. Патроны универсальных токарных и токарно-револьвер­ных станков должны иметь ограждения, при необходимости легко отводимые и не ограничивающие технологических возможностей станков.

1.6.3. Прутковые токарные автоматы и прутковые револьвер­ные станки должны иметь по всей длине прутков ограждения, снабженные шумопоглощающими устройствами.

1.7. Все изменения в инструкцию вносятся на основании до­кументального указания руководителя предприятия.

ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

1.8. Обязанность рабочих соблюдать правила и нормы охраны труда является составной частью производственной дисциплины.

Лица, не выполняющие требования данной инструкции, наруша­ют производственную дисциплину и привлекаются к дисциплинарной или уголовной ответственности в зависимости от характера и последствий нарушения и в соответствии с действующим законода­тельством РФ.

Безопасность труда в значительной мере зависит от самого работника. Следует знать и выполнять требования данной инс­трукции.

1. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТ

2.1. Приступая к работе после длительного перерыва (болез­ни, отпуска и т.д.), а также при получении работы, не входящей в круг обязанностей токаря, необходимо получить от руководите­ля работ дополнительный инструктаж по охране труда.

2.2. Правильно надеть полагающуюся по Нормам чистую и исп­равную спецодежду, спецобувь. Застегнуть или подвязать обшлага рукавов, чтобы не было свисающих и развевающихся концов. Воло­сы убрать под головной убор.  Не держать в карманах одежды ме­таллические предметы с острыми концами.

Запрещается приступать к работе и работать на станке в ру­кавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников.

Получить инструктаж по правилам пользования и простейшим способам проверки исправности средств индивидуальной защиты, а также пройти тренировку по их применению.

Токарь не допускается к работе без предусмотренных в Типо­вых отраслевых нормах средств индивидуальной защиты, в неисп­равной, неотремонтированной, загрязненной специальной одежде и специальной обуви, а также с другими неисправными средствами индивидуальной защиты.

2.3. Получить задание от руководителя работ на выполнение работы.

Не приступать к выполнению производственного задания, если неизвестны безопасные способы его выполнения.

2.4. Подготовить другие исправные средства индивидуальной защиты в соответствии с воздействующими вредными факторами производства: защитные очки, респиратор, маску и т.д.

Если при обработке металла образуется отлетающая стружка, то при отсутствии специальных защитных устройств на станке обязательно надеть очки или предохранительный щиток из проз­рачного материала.

Перед употреблением защитные очки осмотреть на отсутствие царапин, трещин и других дефектов, при обнаружении их очки следует заменить исправными.

Респиратор перед применением осмотреть на отсутствие про­колов, разрывов полумаски.

2.5. Подготовить рабочее место к безопасному ведению работ

– убрать лишние предметы, мусор.

Установить местное освещение достаточным и без слепящего действия. Запрещается пользоваться местным освещением напряже­нием выше 42 Вольт.

2.6. Проверить визуальным осмотром наличие и исправность у станка:

– ограждений вращающихся частей;

– электрической аппаратуры; (кнопки, рубильник и т.п.);

– заземления;

– предохранительных устройств для защиты органов зрения от стружки;

– устройств для крепления инструмента (отсутствие трещин, надломов).

2.7. Подготовить необходимый режущий, измерительный и кре­пежный инструмент и приспособления (резцы, крючок для удаления стружки, ключи и т.д.) и проверить их исправность. Проверить правильность заточки резца. Не допускать применение неисправ­ного резца. Нельзя применять крючок с ручкой в виде петли. Проверить исправность подножной решетки. Запрещается присту­пать к работе и работать на неисправной подножной решетке.

Проверить наличие и исправность ручного слесарного инстру­мента, приспособлений. Убедиться, что:

– молотки и кувалды должны иметь поверхность бойка слегка выпуклую, гладкую, несбитую, без заусенцев, выбоин, вмятин, трещин и должны быть плотно заклинены мягким стальным заершен­ным клином на деревянной ручке;

– рукоятки молотков и кувалд должны быть гладкими, прямы­ми, овального сечения, с незначительным утолщением к их сво­бодному концу, без трещин, заусенцев и сучков и изготовлены из твердых пород дерева. Длина рукояток в зависимости от веса должна быть: для молотка – 3ОО-4ОО мм, для кувалд – 45О-5ОО мм;

– напильники, стамески, долота, отвертки и другой анало­гичный ручной инструмент должны быть прочно закреплены в руко­ятке. Рукоятки должны иметь соответствующую инструменту длину, но не менее 15О мм и с торца должны быть стянуты металлически­ми кольцами во избежание раскалывания при закреплении в них хвостовиков инструмента. Работа с инструментом нажимного дейс­твия без рукояток или с неисправными рукоятками запрещается;

– крупные напильники для опиловки широких поверхностей должны быть снабжены специальными ручками, обеспечивающими удобную работу ими при обработке этих поверхностей;

– ударные инструменты (зубила, крейцмейсели, бородки, про­сечки, керны и т.п.) не должны иметь скошенных или сбитых за­тылков, заусенцев, вмятин, выбоин и трещин;

– зубила должны иметь длину не менее 15О мм и в оттянутой части – 6О-7О мм. Режущая кромка зубил должна представлять прямую или слегка выпуклую линию;

– размеры гаечных и трубных ключей должны соответствовать размерам гаек, головок болтов и диаметрам труб. Рабочие по­верхности гаечных ключей не должны иметь сбитых скосов, тре­щин, заусенцев. Губки ключей должны быть параллельными. Удли­нять гаечные ключи с помощью рычагов не разрешается;

– разводные ключи не должны иметь слабины в подвижных эле­ментах;

– острогубцы и плоскогубцы не должны иметь выщербленных рукояток. Губки острогубцев должны быть острыми, не выщерблен­ными и не сломанными, а плоскогубцев – с исправной насечкой;

Осмотр инструмента должен производиться регулярно, не реже одного раза в неделю. При осмотре необходимо обращать внимание на соответствие использования инструмента по назначению и на соответствие ручного инструмента требованиям безопасности.

Инструмент на рабочем месте следует расположить так, чтобы исключалась возможность его скатывания или падения.

Нельзя класть детали, инструмент и другие предметы на ста­нину станка и крышку передней бабки.

2.8. Проверить смазку станка.

Перед включением станка необходимо убедиться, что пуск его никому не угрожает.

2.9. Включить станок и проверить на холостом ходу:

– исправность органов управления (механизмов подачи, пуска, останова и т.д.);

– исправность фиксации рычагов включения и переключения (убедиться в том, что исключена возможность самопроизвольного переключения с холостого хода на рабочий);

– нет ли заеданий или излишней слабины в движущихся частях станка.

2.1О. При обнаружении каких-либо неисправностей в работе оборудования доложить руководителю работ и до их устранения к работе не приступать.

2.11. Знать:

– места расположения медаптечки, телефона, средств пожаро­тушения;

– номера телефонов медицинской службы и пожарной охраны;

– пути эвакуации, главных и запасных выходов в случае ава­рии и пожара

и уметь пользоваться в случае необходимости.

1. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТ

3.1. Работать только на станке, к которому допущен, выпол­нять только ту работу, которую поручил руководитель работ, бе­зопасными приемами, согласно технологии.

Не допускать на свой станок лиц, не имеющих отношения к данной работе. Не доверять свой станок без разрешения руково­дителя работ другому рабочему.

Запрещается работать:

– на неисправном и не имеющем необходимых ограждений стан­ке;

– на станке без закрепления патрона сухарями, предотвраща­ющими самоотвинчивание при реверсе.

Пользоваться и бережно относиться к выданным средствам за­щиты, правильно их применять, своевременно ставить в извест­ность руководителя работ о необходимости химчистки, стирки, сушки и ремонта применяемых в работе средств индивидуальной защиты.

3.2. Содержать в чистоте рабочее место в течение всего ра­бочего дня и не загромождать его деталями, заготовками, метал­лическими отходами, мусором. Своевременно очищать от стружки, при этом пользоваться специальными крючками и щетками-сметка­ми.

Запрещается:

– удалять стружку от станка руками и не предназначенным для этого инструментом;

– уборка станка во время его работы. Уборку станка следует производить только после полной его остановки.

3.3. Не опираться на станок во время работы и не позволять это делать другим.

3.4. Масса и габаритные размеры обрабатываемой детали должны соответствовать паспортным данным станка.

3.5. При закреплении детали в кулачковом патроне или ис­пользовании планшайб деталь необходимо захватывать кулачками на возможно большую длину. После закрепления детали кулачки не должны выступать за пределы наружного диаметра патрона или планшайбы. Если кулачки выступают, патрон следует заменить или установить специальное ограждение.

Запрещается пользоваться зажимными патронами, если изноше­ны рабочие плоскости кулачков.

После закрепления детали в патроне вынуть торцовый ключ.

3.6. При установке (навинчивании) патрона или планшайбы на шпиндель необходимо подложить под них деревянные прокладки с выемкой по форме патрона (планшайбы).

При надевании планшайбы на конец шпинделя необходимо очис­тить ее от стружки и загрязнения.

3.7. Нельзя свинчивать патрон (планшайбу) внезапным тормо­жением шпинделя.

Свинчивание патрона (планшайбы) ударами кулачков о подс­тавку допускается только при ручном вращении патрона. В этом случае следует применять подставки с длинными ручками (без удержания рукой).

3.8. В кулачковом патроне без подпора центром задней бабки закреплять только короткие, длиной не более двух диаметров, уравновешенные детали; в других случаях для подпора должна ис­пользоваться задняя бабка.

3.9. При обработке в центрах деталей длиной, равной 12 ди­аметрам и более, а также при скоростном и силовом резании де­талей длиной, равной 8 диаметрам и более, необходимо применять дополнительные опоры (люнеты).

При обработке деталей в центрах сначала необходимо прове­рить закрепление задней бабки и после установки изделия сма­зать центр.

При дальнейшей работе следует периодически смазывать зад­ний центр, а при обточке длинных деталей проверять также осе­вой зажим.

Запрещается работать со сработанными и забитыми центрами.

3.1О. ВО ИЗБЕЖАНИЕ ТРАВМ ИЗ-ЗА ИНСТРУМЕНТА ТОКАРЬ ОБЯЗАН ЗНАТЬ И ВЫПОЛНЯТЬ СЛЕДУЮЩИЕ МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ:

3.1О.1. Включать сначала вращение шпинделя, а затем пода­чу.

3.1О.2. Обрабатываемую деталь привести во вращение до соп­рикосновения ее с резцом, а затем произвести врезание плавно, без ударов.

3.1О.3. Перед остановом станка сначала выключить подачу, отвести режущий инструмент от детали, затем выключить вращение шпинделя.

3.11. ПРИ РАБОТЕ РЕЗЦОМ ТОКАРЬ ОБЯЗАН ЗНАТЬ И ВЫПОЛНЯТЬ СЛЕДУЮЩИЕ МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ:

3.11.1. Резцовую головку отводить на безопасное расстояние при выполнении следующих операций: центровании деталей на станке, зачистке, шлифовании деталей наждачным полотном, опи­ловке, шабровке, измерении деталей. При смене патрона и детали необходимо отодвигать дальше задний центр (бабку).

3.11.2. Следить за правильной установкой резца и не подк­ладывать под него разные куски металла. Пользоваться подклад­ками, равными площади резца.

3.11.3. Резец зажимать с минимально возможным вылетом и не менее чем тремя болтами.

3.11.4. Иметь набор подкладок различной толщины, длиной и шириной не менее опорной части резца. Не пользоваться случай­ными прокладками.

3.11.5. Не затачивать короткие резцы без соответствующей оправки.

3.11.6. При подводке резца к оправке или планшайбе соблю­дать осторожность и избегать чрезмерно глубокой подачи резца.

Запрещается охлаждать режущий инструмент мокрыми тряпками или щетками.

3.12. Обрабатываемую деталь располагать как можно ближе к опорному или зажимному приспособлению.

При установке детали на станок не находиться между деталью и станком.

Запрещается придерживать руками отрезаемый конец детали при отрезании тяжелых частей детали.

Остерегаться заусенцев на обрабатываемых деталях.

3.13. ПРИ ОПИЛОВКЕ, ЗАЧИСТКЕ, ШЛИФОВАНИИ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ ДЕТАЛЕЙ НА СТАНКЕ ТОКАРЬ ОБЯЗАН ЗНАТЬ И ВЫПОЛНЯТЬ СЛЕДУЮЩИЕ МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ:

3.13.1. Не прикасаться руками или одеждой к обрабатываемой детали.

3.13.2. Не производить указанных операций с деталями, име­ющими выступающие части, пазы и выемки (пазы и выемки предва­рительно заделывать деревянными пробками).

3.13.3. Стоять лицом к патрону, ручку напильника держать левой рукой, не переносить правую руку за деталь.

3.14. ПРИ ЗАКРЕПЛЕНИИ ДЕТАЛИ В ЦЕНТРАХ НЕОБХОДИМО ВЫПОЛ­НЯТЬ СЛЕДУЮЩИЕ МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ:

3.14.1. Протереть и смазать центровые отверстия.

3.14.2. Не применять центр с изношенными или забитыми ко­нусами.

3.14.3. Следить за тем, чтобы:

– размеры токарных центров соответствовали центровым от­верстиям обрабатываемой детали;

– деталь опиралась на центр всей конусной частью центрово­го отверстия, не допускать упора центра в дно центрового от­верстия детали.

3.14.4. Не затягивать туго задний центр, надежно закреп­лять заднюю бабку и пиноль.

3.15. Запрещается тормозить вращение шпинделя нажимом руки на вращающиеся части станка и детали.

3.16. При работе на сверлильном станке выполнять меры бе­зопасности, изложенные в инструкциях N 96, на шлифовальном – N 97, на заточном – N 98.

3.17. Станок следует остановить при:

– уходе от станка даже на короткое время;

– временном перерыве;

– уборке, смазке, чистке станка;

– установке, измерении и съеме детали;

– проверке или зачистке режущей кромки резца;

– обнаружении неисправности в работе станка.

При обнаружении неисправности в работе станка доложить ру­ководителю работ.

Не производить ремонт и переделку станка самостоятельно. Ремонт станка  должны производить специально обученные лица. При ремонте станка на пусковых устройствах должны быть вы­вешены плакаты по технике безопасности: “Не включать-ремонт”, “Не включать-работают люди”.

3.18. ВО ИЗБЕЖАНИЕ ПОРАЖЕНИЯ ЭЛЕКТРОТОКОМ ТОКАРЬ ОБЯЗАН ЗНАТЬ И ВЫПОЛНЯТЬ СЛЕДУЮЩИЕ МЕРЫ ЭЛЕКТРОБЕЗОПАСНОСТИ:

3.18.1. Заметив неисправность в электропроводке, электроо­борудовании или электросветильника необходимо принять меры, исключающие поражение людей электротоком (оградить опасное место, выставить наблюдающего и т.п.), и вызвать электромонте­ра.

Запрещается:

– применять неисправные электроинструмент, электросветиль­ники;

– устранять самостоятельно неполадки электрооборудования (освещения и т.п.).

3.18.2. Применять только исправные электроприборы и инс­трумент.

3.18.3. Запрещается:

– брать в руки оборванные, висящие или лежащие на полу (земле) электропровода и наступать на них – они могут нахо­диться под напряжением;

– подходить к электрощитам, открывать двери электрощитов и электрошкафов;

– прикасаться к токоведущим частям электроприборов, элект­рооборудования, клеймам, неизолированным или поврежденным электропроводкам, к арматуре освещения;

– допускать эксплуатацию оголенных проводов и касания ими труб отопления, водопроводов, конструктивных элементов здания;

– снимать предупредительные плакаты по технике безопаснос­ти с пусковой аппаратуры (рубильника, магнитного пускателя, контактора) и включать ее;

– использовать для обогрева самодельные электронагрева­тельные приборы;

– пользоваться разбитыми выключателями и розетками.

3.19. ВО ИЗБЕЖАНИЕ ПОЖАРА ТОКАРЬ ОБЯЗАН ЗНАТЬ И ВЫПОЛНЯТЬ СЛЕДУЮЩИЕ ОБЩИЕ МЕРЫ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ:

3.19.1. Находясь на территориях предприятия, необходимо соблюдать правила пожарной безопасности, поддерживать противо­пожарный режим.

3.19.2. Запрещается:

– применять бумажные, матерчатые абажуры, непосредственно прилегающие к электролампам;

– вешать одежду и другие предметы на выключатели,  или рубильники;

– заклеивать и закрывать провода и арматуру обоями, бума­гой и плакатами;

– завешивать провода легкосгораемыми материалами;

– производить уборку помещений с помощью бензина, керосина и других горючих жидкостей;

– допускать скопление мусора, тряпок, посторонних предме­тов;

– курить на рабочем месте.

Курение допускается только в специально отведенных комна­тах или местах, обозначенных соответствующими надписями и обеспеченных урнами с водой.

3.19.3. Во избежание возникновения пожара при эксплуатации электроприборов запрещается:

– применять электроприборы в условиях, не соответствующих инструкциям предприятий-изготовителей или имеющие неисправнос­ти, могущие привести к пожарам, эксплуатировать провода и ка­бели с неисправной изоляцией;

– пользоваться различными электронагревательными приборами (электроплитами, электрочайниками, электропечками, электрореф­лекторами и др.) в местах, не согласованных с пожарной охра­ной;

– пользоваться электронагревательными приборами без подс­тавок из негорючих материалов, оставлять их включенными в электросеть без надзора;

– эксплуатировать электролампы со снятыми колпаками (рас­сеивателями);

– оставлять без присмотра включенное электрооборудование, электроприборы и токоприемники, а при уходе из комнаты – свет;

– обёртывать включенные электролампы бумагой, материей и другими легкогорючими материалами.

3.2О. При работе на станке токарю запрещается:

– пользоваться зажимными патронами, если изношены рабочие поверхности кулачков;

– работать при скоростном резании с невращающимся центром задней бабки;

– работать со сработанными или забитыми центрами;

– работать без закрепления патрона сухарями, предотвращаю­щими самоотвинчивание при реверсе;

– тормозить вращение шпинделя нажимом на вращающиеся части станка или детали;

– оставлять в револьверной головке инструмент, не исполь­зуемый при обработке данной детали;

– находиться между деталью и станком при установке детали на станок;

– придерживать руками конец отрезаемой детали или заготов­ки;

– класть детали, инструмент и другие предметы на станину станка и крышку передней бабки;

– закладывать и подавать рукой в шпиндель обрабатываемый пруток при включенном станке;

– измерять обрабатываемую деталь (скобой, калибром, масш­табной линейкой, штангенциркулем, микрометром и т.п.) до пол­ной остановки станка, отвода суппорта и револьверной головки на безопасное расстояние;

– затачивать короткие резцы без соответствующей оправки.

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

3.21. Немедленно отключить станок в следующих аварийных ситуациях и при несчастных случаях:

– несчастный случай с человеком;

– возникновение сильной вибрации;

– появление запаха гари, дыма  в станке;

– разрушение фундамента станка;

– ненормальный шум в станке.

О случившемся доложить руководителю работ и в дальнейшем действовать по его указанию.

По возможности принять меры к устранению вибрации: прове­рить крепление резца и детали.

3.22. Токарь, оказавшийся очевидцем возникновения пожара, обрыва проводов, повреждения водопровода, паропровода, газоп­ровода, несчастного случая или обнаруживший пострадавшего дол­жен немедленно голосом обратить внимание окружающих.

3.23. При пожаре или загорании необходимо сообщить в по­жарную охрану, обесточить оборудование в зоне пожара или заго­рания и приступить к тушению пожара и загорания имеющимися первичными средствами пожаротушения. О пожаре доложить руково­дителю работ, а в его отсутствие руководству предприятия.

3.24. Оказать медицинскую доврачебную помощь пострадавшим при травмировании, получении ожогов, внезапном заболевании согласно инструкции N 2.

3.25. При несчастном случае сообщить руководителю работ и обратиться в медицинское учреждение (даже при легком ранении).

Сохранить до расследования обстановку на рабочем месте та­кой, какой она была в момент происшествия, если это не угрожа­ет жизни и здоровью окружающих и не приведет к аварии.

1. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТ

4.1. Отключить станок от электросети кнопкой “СТОП”.

4.2. Привести в порядок рабочее место: очистить станок от стружки и загрязнений, протереть и смазать все трущиеся части станка, аккуратно сложить готовые детали и заготовки.

Инструмент и приспособления сложить в шкафчик. Соблюдать чистоту и порядок в шкафчике.

4.3. Сообщить руководителю работ о всех обнаруженных непо­ладках и мерах по их устранению.

4.4. Снять спецодежду и положить в отведенное для нее мес­то.

Запрещается выносить средства индивидуальной защиты за пределы предприятия.

4.5. Вымыть руки и лицо теплой водой с мылом или принять душ, если возможно.

Вопросы составлены на основе приказа Минтруда России от 11.12.2020 № 887н «Об утверждении Правил по охране труда при обработке металлов»

Смотреть приказ

ВОПРОСЫ И ОТВЕТЫ

Общие положения

1. Воздействие на работников каких вредных и (или) опасных производственных факторов возможно при выполнении работ в литейном производстве, при обработке металлов и выполнении кузнечно-прессовых работ?

Ответ:

При выполнении работ в литейном производстве, при обработке металлов и выполнении кузнечно-прессовых работ на работников возможно воздействие вредных и (или) опасных производственных факторов, в том числе:

1) движущегося промышленного транспорта, грузоподъемных машин и механизмов, подвижных элементов технологического оборудования, перемещаемых материалов, заготовок, изделий;

2) падающих материалов, элементов технологического оборудования и инструмента;

3) острых кромок, заусенцев и шероховатостей на поверхности заготовок и изделий, оборудования, инструмента;

4) расположения рабочих мест на значительной высоте (глубине) относительно поверхности пола (земли);

5) замыкания электрических цепей через тело работника;

6) повышенного уровня шума и вибрации;

7) повышенной или пониженной температуры воздуха рабочей зоны;

повышенной или пониженной температуры материальных объектов производственной среды;

9) повышенной температуры воды и пара;

10) недостаточной освещенности рабочей зоны;

11) повышенной загазованности и (или) запыленности воздуха рабочей зоны;

12) повышенной или пониженной влажности воздуха рабочей зоны;

13) токсических и раздражающих химических веществ, проникающих в организм человека через органы дыхания, желудочно-кишечный тракт, кожные покровы и слизистые оболочки;

14) физических и нервно-психических перегрузок.

…

Требования охраны труда в литейном производстве

при смесеприготовление

7. Нужно ли применять открытый огонь при подогреве застывших жидкостей в сливных и других устройствах?

Ответ?

Подогрев застывших жидкостей в сливных и других устройствах должен производиться без применения открытого огня.

…

10. В каком состоянии должен доставляться сульфидный щелок к месту выполнения работ?

Ответ:

Сульфидный щелок к месту выполнения работ должен доставляться в жидком состоянии.

…

Требования охраны труда в литейном производстве

при изготовление литейных форм и стержней

21. Какие устройства должны применяться для очистки и удаления песка и пыли с поверхности модельной оснастки, оборудования, стержней и форм? Допускается ли использование щеток-сметок?

Ответ:

Для очистки и удаления песка и пыли с поверхности модельной оснастки, оборудования, стержней и форм должны применяться пылеотсасывающие устройства и приспособления. Допускается использование щеток-сметок.

22. Как должно производиться нанесение покрытий методом разбрызгивания?

Ответ:

Нанесение покрытий методом разбрызгивания должно производиться на стенде, оборудованном местной вытяжной вентиляцией.

…

Требования охраны труда в литейном производстве

при подготовке металлической шихты

26. Где должна производиться разделка металлического лома и бракованных отливок?

Ответ:

Разделка металлического лома и бракованных отливок должна производиться на копровых или скрапоразделочных дворах, скрапоразделочных цехах или на скрапоразделочных участках.

…

28. Как должны быть оборудованы входы (проемы) в ограждаемое пространство копра?

Ответ?

Входы (проемы) в ограждаемое пространство копра должны быть оборудованы оградительными стенками, исключающими вылет осколков.

…

32. Допускается ли транспортировка металлического лома основной лебедкой подъема?

Ответ:

Транспортировка металлического лома основной лебедкой подъема запрещается.

33. Чем должны быть связаны краны копровых дворов с копровым устройством?

Ответ:

Краны копровых дворов должны быть связаны с копровым устройством блокировкой, исключающей заход крана в зону копра во время его работы.

…

37. Как должна производиться уборка отходов из-под магнитного сепаратора?

Ответ:

Уборка отходов из-под магнитного сепаратора должна производиться при выключенном оборудовании с применением приспособлений из немагнитных материалов.

Требования охраны труда в литейном производстве

при приготовлении и применении экзотермических смесей

38. В каком виде должны применяться экзотермические смеси, содержащие пылящие материалы?

Ответ:

Экзотермические смеси, содержащие пылящие материалы должны применяться в брикетированном виде.

…

41. Можно ли хранить высушенные брикеты в помещении для сушки?

Ответ:

Хранение высушенных брикетов в помещении для сушки запрещается.

42. Как должны храниться брикеты и изделия?

Ответ:

Брикеты и изделия должны храниться на стеллажах или в металлических коробках с крышками в сухом месте на расстоянии не менее 5 м от открытого пламени и должны быть защищены от попадания брызг металла.

…

47. Как должны храниться и транспортироваться готовые экзотермические смеси?

Ответ:

Готовые экзотермические смеси должны храниться и транспортироваться в плотно закрываемых емкостях, исключающих доступ влаги. Допускается хранение экзотермических смесей на разливочной площадке в количестве, не превышающем потребности на одну загрузку.

…

Требования охраны труда в литейном производстве

при выплавке металла

1. Легирующие и другие присадки должны вводиться в расплав печи и в ковш…

Выберите верный вариант ответа:

1. сухими, подогретыми
2. влажные, холодные

Легирующие и другие присадки должны вводиться в расплав печи и в ковш сухими, подогретыми.

…

1. Взятие пробы из печи должно производиться …

Выберите верный вариант ответа:

1. сухим подогретым инструментом
2. влажным инструментом

Взятие пробы из печи должно производиться сухим подогретым инструментом.

…

1. При замере температуры термопарой погружения печь…

Выберите верный вариант ответа:

1. должна быть отключена
2. должна быть включена

При замере температуры термопарой погружения печь должна быть отключена.

…

63. Можно ли поливать желоб водой при наличии под ним горячего шлака?

Ответ:

Запрещается поливать желоб водой при наличии под ним горячего шлака.

…

Требования охраны труда в литейном производстве

при плавке и литье магниевых сплавов, присадка

магния в чугун

1. Где необходимо расплавлять магний и его сплавы для исключения самовоспламенения?

Ответ:

Для исключения самовоспламенения магний и его сплавы необходимо расплавлять в закрытых тиглях в атмосфере инертного газа.

1. Что должно быть устроено в полу у каждой тигельной печи для плавки магниевых сплавов?

Ответ:

У каждой тигельной печи для плавки магниевых сплавов в полу должна быть устроена емкость (яма) для спуска расплавленного металла в аварийных случаях.

1. Что необходимо сделать с разливочными ковшами и другими инструментами перед погружением в расплавленный металл?

Ответ:

Разливочные ковши и другие инструменты перед погружением в расплавленный металл должны быть промыты и подогреты в расплавленном флюсе до красного цвета.

…

Требования охраны труда в литейном производстве

при плавке чугуна в вагранках

76. Что необходимо сделать после завершения подготовительных работ перед открытием днища вагранки?

Ответ:

После завершения подготовительных работ перед открытием днища вагранки необходимо подать звуковой сигнал, который должен продолжаться до полного опорожнения вагранки.

77. При помощи чего необходимо выбивать подставку или задвижки из-под днища вагранки?

Ответ:

Выбивать подставку или задвижки из-под днища вагранки необходимо при помощи механизма для открытия и закрытия днища.

78. Где должен находиться работник, осуществляющий открытие днища вагранки?

Ответ:

Работник, осуществляющий открытие днища вагранки, должен находиться в укрытии.

…

Требования охраны труда в литейном производстве

при плавке стали в мартеновских печах

1. Что необходимо делать для исключения опасности прорыва металла через подину?

Ответ:

Для исключения опасности прорыва металла через подину необходимо после каждого выпуска плавки ее осматривать, удалять шлак из углублений и их заправлять.

1. Какой должен быть уровень металла в ванне печи?

Ответ:

Уровень металла в ванне печи должен быть ниже основных порогов завалочных окон.

1. Что необходимо применять для защиты работников от теплового излучения задней стенки печи?

Ответ:

Для защиты работников от теплового излучения задней стенки печи необходимо применять экраны, охлаждаемые водой, или щиты из листовой стали, облицованные огнеупорным материалом.

1. Что необходимо предпринять для предотвращения взрыва крышек завалочных окон печи?

Ответ:

Для предотвращения взрыва крышек завалочных окон печи должен быть обеспечен свободный выход пара в случае засорения водоотводящей трубки в системе водоохлаждения крышек. Температура отходящей воды не должна превышать 45 — 50 °C.

…

Требования охраны труда в литейном производстве

при плавке стали в вакуумных дуговых печах

114. Что необходимо применять для защиты обслуживающего персонала печи от возможных аварийных выбросов пара из кристаллизатора и поддона?

Ответ:

Для защиты обслуживающего персонала печи от возможных аварийных выбросов пара из кристаллизатора и поддона необходимо применять передвижные защитные экраны.

115. Что необходимо проверять перед каждым включением печи?

Ответы:

Перед каждым включением печи должна быть проверена исправность всех механизмов, блокировок, системы электропитания и системы водяного охлаждения, а также отсутствие работников и посторонних предметов в бронекамере печи и на рабочих площадках.

…

117. Что необходимо сделать при перегреве водоохлаждаемых элементов печи и при угрозе попадания воды в зону плавки?

Ответ:

При перегреве водоохлаждаемых элементов печи и при угрозе попадания воды в зону плавки печь должна быть немедленно остановлена.

…

Требования охраны труда в литейном производстве

при плавке стали в электропечах сопротивления

120. Нужно ли дополнительно просушивать тигли перед установкой в печи?

Ответ:

Тигли перед установкой в печи должны быть предварительно просушены.

121. В какое положение должны быть приведены поворотные печи при отключении электроэнергии?

Ответ:

При отключении электроэнергии поворотные печи должны быть приведены в наклонное положение для аварийного выпуска жидкого металла с последующим возвратом в исходное положение.

…

Требования охраны труда в литейном производстве

при плавке стали в вакуумных индукционных печах

1. Что необходимо сделать в случае резкого падения вакуума в камере печи?

Ответ:

В случае резкого падения вакуума в камере печи она должна быть отключена до выявления и устранения причин неисправности.

1. Что необходимо сделать в случае пробоя индуктора током и проникновения воды в вакуумную камеру?

Ответ:

В случае пробоя индуктора током и проникновения воды в вакуумную камеру:

1) печь должна быть немедленно отключена;

2) затворы бустерных насосов или линия форвакуумной откачки должны быть перекрыты;

3) печь должна быть заполнена инертным газом или воздухом с медленной его подачей после охлаждения металла до потемнения.

…

Требования охраны труда в литейном производстве

при плавке стали в конверторах

146. Что необходимо установить для защиты работников от ожогов брызгами металла в проеме рабочей площадки?

Ответ:

Для защиты работников от ожогов брызгами металла в проеме рабочей площадки должны быть установлены ограждающие щиты.

147. Можно ли располагать в зоне выбросов расплава из конверторов при их повороте посты наблюдения и управления, а также какие-либо механизмы?

Ответ:

Запрещается располагать в зоне выбросов расплава из конверторов при их повороте посты наблюдения и управления, а также какие-либо механизмы.

148. Когда должна производиться чистка камина?

Ответ:

Чистка камина должна производиться после прекращения работы конвертора и остывания стенок камина.

149. Что необходимо предпринять для защиты работников от теплового излучения?

Ответ:

Для защиты работников от теплового излучения стенки камина, прилегающие к рабочим площадкам конверторного пролета, должны быть снаружи покрыты теплоизолирующей массой или экранированы.

…

Требования охраны труда в литейном производстве

при плавке стали в пламенных печах

153. Что необходимо сделать перед пуском газовой печи?

Ответ:

Перед пуском газовой печи необходимо произвести продувку топочного рабочего пространства печи, пропуская через горелки воздух от воздуходувки.

154. Что необходимо сделать в случае затухания горения на горелке при пуске печи?

Ответ:

В случае затухания горения на горелке при пуске печи необходимо провентилировать топку и дымоходы и только после этого вновь приступить к розжигу горелки.

…

Требования охраны труда в литейном производстве

при рафинировании алюминиевых сплавов

1. Где должно производиться рафинирование алюминиевых сплавов хлором (хлорирование)?

Ответ:

Рафинирование алюминиевых сплавов хлором (хлорирование) должно производиться в ковшах, помещенных в камеру, или в тигельных печах, оборудованных вытяжной вентиляцией.

1. Чем должно быть оборудовано помещение хлораторной?

Ответ:

Помещение хлораторной должно быть оборудовано двухсторонней световой или звуковой сигнализацией (для связи с местами хлорирования), приточной вентиляцией и герметическими смотровыми окнами, выходящими в производственное помещение (хлораторную будку).

…

Требования охраны труда в литейном производстве

при заливке форм

1. Что необходимо проверить при подготовке ковша к приему плавки?

Ответ:

При подготовке ковша к приему плавки необходимо проверить состояние футеровки ковша, а также состояние кожуха и цапф.

1. До какой температуры должны быть подогреты ковши перед приемом металла?

Ответ:

Ковши перед приемом металла должны быть подогреты до температуры 560 — 800 °C.

…

Требования охраны труда в литейном производстве

при литье по выплавляемым и газифицируемым моделям

1. Загрузку плавильной установки компонентами модельного состава необходимо производить …

Выберите верный вариант ответа:

1. не более чем на 75% объема ванны
2. не более чем на 80% объема ванны
3. не более чем на 85% объема ванны

Загрузку плавильной установки компонентами модельного состава необходимо производить не более чем на 75% объема ванны.

…

209. Где должно производиться заполнение опок наполнителем?

Ответ:

Заполнение опок наполнителем должно производиться на эстакадах, имеющих укрытия по типу вытяжных шкафов.

…

Требования охраны труда в литейном производстве

при обогреве прибыльной части слитка

1. Рабочая площадка установки для электродугового обогрева прибыльной части слитка с торцевых сторон должна быть ограждена сеткой на высоту …

Выберите верный вариант ответа:

1. не менее 1,8 м.
2. не менее 1,5 м.
3. не менее 1,2 м.

Рабочая площадка установки для электродугового обогрева прибыльной части слитка с торцевых сторон должна быть ограждена сеткой на высоту не менее 1,8 м.

…

Требования охраны труда в литейном производстве

при раздевании и уборке слитков

221. Что запрещается делать в литейном производстве при раздевании и уборке слитков?

Ответ:

Запрещается:

1) выталкивание слитков с незастывшей головной частью;

2) освобождение слитков, приваренных к изложницам, путем раскачивания и ударов изложниц о какие-либо предметы или путем сбрасывания изложниц с высоты на пол;

3) нахождение работников в канаве при раздевании и выносе слитков;

4) отбивать литники в канаве или на весу.

…

Требования охраны труда в процессе термообработки

в расплавленных средах

1. В чем должна осуществляться загрузка мелких деталей в ванну?

Ответ:

Загрузка мелких деталей в ванну должна осуществляться в корзинах или сетках.

…

Требования охраны труда в процессе термообработки

в соляных ваннах

1. При какой температуре должны быть просушены соли перед загрузкой в ванны?

Ответ:

Перед загрузкой в ванны соли должны быть просушены при температуре 200 °C.

1. Что вызывают холодные и влажные детали и приспособления при погружении в ванну?

Ответ:

Холодные и влажные детали и приспособления при погружении в ванну вызывают выброс расплавленной соли.

…

Требования охраны труда в процессе термообработки

магниевых и алюминиевых сплавов, титана и его сплавов

1. Что запрещается делать в процессе термообработки магниевых и алюминиевых сплавов, титана и его сплавов?

Ответ:

Запрещается:

1) загружать в печь для совместной обработки детали, выполненные из магниевых и алюминиевых сплавов;

2) загружать в печь детали, загрязненные способной к воспламенению магниевой или алюминиевой пылью (стружкой) и жиром (маслом), а также детали, покрытые влагой, так как наличие водяного пара в печи увеличивает опасность загорания магниевых сплавов;

3) обрабатывать детали из магниевых и алюминиевых сплавов на наждачных станках;

4) вести нагрев деталей из магниевых и алюминиевых сплавов в жидких селитровых или цианистых ваннах;

5) сдувать пыль сжатым воздухом, так как при этом пыль переходит во взвешенное взрывоопасное состояние;

6) производить сварочные работы, связанные с применением открытого пламени (без экранирования места работы);

7) пользоваться пенными огнетушителями или водой на участке обработки магниевых сплавов, так как магний разлагает воду и вызывает взрыв.

…

Требования охраны труда в процессе термообработки

с нагревом токами высокой частоты

273. Каковы требования охраны труда в процессе термообработки с нагревом токами высокой частоты?

Ответ:

1.Эксплуатация генераторных установок с токами высокой частоты (ТВЧ) разрешается при условии обеспечения на рабочих местах уровней облучения, не превышающих допустимых, и при условии исключения облучения лиц, не обслуживающих данные установки.

2. Помещения, в которых размещаются установки ТВЧ, должны быть оборудованы общеобменной вентиляцией.

Нагревательный индуктор должен быть оборудован местным отсосом.

3. Установки ТВЧ должны быть оборудованы ограждениями с блокировкой, а также световой сигнализацией.

Запрещается нарушать работоспособность блокировочных устройств, а также работать без заземления корпуса генератора или индуктора.

4. При термической обработке металлов с применением высокочастотного нагрева в солях, которые могут выделять ядовитые газы, необходимо соблюдать требования безопасности при обработке металлов в цианистых ваннах.

…

Требования охраны труда при термообработке холодом

276. Что нужно применять для пропитки или промазки резьбовых соединений кислородопроводов?

Ответ:

Для пропитки или промазки резьбовых соединений кислородопроводов должен применяться свинцовый глет, замешанный на дистиллированной воде, а во фланцевых и штуцерных соединениях — прокладки из асбестового картона или металлические прокладки из алюминия или отожженной меди.

277. Что запрещается делать при термообработке холодом?

Ответ:

Запрещается:

1) в резьбовых соединениях кислородопроводов применять подмотку из льна, пеньки или обтирочного материала, а также промазку суриком или другими материалами, содержащими жиры;

2) во фланцевых и штуцерных соединениях применять прокладки из картона, резины или паронита.

…

Требования охраны труда в процессе холодной обработки

изделий из титана, магния и их сплавов

1. Что запрещается делать на участках по обработке изделий из титана, магния и их сплавов?

Ответ:

На участках по обработке изделий из титана, магния и их сплавов, запрещается:

1) обрабатывать изделия и детали из титана и титаномагниевых сплавов на обдирочно-шлифовальных станках;

2) сдувать пыль сжатым воздухом, так как при этом пыль переходит во взвешенное взрывоопасное состояние;

3) выполнять в помещениях работы, связанные с применением открытого огня;

4) пользоваться пенными огнетушителями или водой на участке обработки магниевых сплавов, так как магний разлагает воду и вызывает взрыв.

…

Требования охраны труда при эксплуатации печей

на газовом топливе

1. Допускается ли прокладка газопроводов в подвалах термических участков через вентиляционные каналы?

Ответ:

Запрещается прокладка газопроводов в подвалах термических участков через вентиляционные каналы.

1. Допускается ли прокладка газопроводов в каналах для подвода газа к печам?

Ответ:

Допускается прокладка газопроводов в каналах для подвода газа к печам.

…

314. Какие требования необходимо выполнять при пуске в работу печей, работающих на газовом топливе?

Ответ:

При пуске в работу печей, работающих на газовом топливе, необходимо выполнять следующие требования:

1) перед зажиганием газовых горелок топочное и рабочее пространство печи продуть воздухом от воздуходувки, пропустив его через горелки в течение нескольких минут;

2) горелки зажигать поочередно, открывая газ к каждой горелке только после поднесения к ней зажженного запальника;

3) перед повторным зажиганием горелок, если они погасли, топку и дымоходы печи тщательно провентилировать;

4) при проскоке пламени внутрь горелки или при отрыве пламени выключить горелку, после ее остывания устранить причину проскока или отрыва и только после этого вновь разжечь горелку.

…

Требования охраны труда при эксплуатации

электрических печей

1. Щиты управления электропечей должны быть открытого или закрытого типа?

Ответ:

Щиты управления электропечей должны быть закрытого типа.

…

Требования охраны труда при эксплуатации

индукционных установок

332. Какими устройствами должны быть оборудованы индукционные генераторы?

Ответ:

Индукционные генераторы должны быть оборудованы оградительными и блокировочными устройствами, исключающими доступ персонала к частям установок, находящимся под напряжением.

333. Как должна подаваться вода для охлаждения индуктора?

Ответ:

Вода для охлаждения индуктора должна подаваться шлангом из диэлектрического материала. На конце шланга, из которого производится слив воды в воронку, должен находиться заземленный металлический наконечник.

Блокирующее устройство должно исключать возможность пуска установки при отсутствии воды в системе охлаждения.

…

Требования охраны труда при эксплуатации оборудования

для механической очистки деталей

342. Что должно быть предусмотрено в конструкции дробеметных и дробеметно-дробеструйных установок?

Ответ:

В конструкции дробеметных и дробеметно-дробеструйных установок должны быть предусмотрены:

1) оградительные устройства, шторы и уплотнения, предотвращающие вылет дроби и пыли из рабочего пространства камеры;

2) блокировочные устройства, исключающие работу установок при выключенной (неисправной) вентиляции;

3) блокировочные устройства, исключающие работу установок и подачу к ним дроби при открытых дверях и шторах;

4) системы крепления лопаток установок, позволяющие производить их быструю и легкую замену;

5) устройства для фиксации тележек с деталями внутри камер.

…

Общие требования охраны труда

при эксплуатации станков

1. Что запрещается делать во время работы оборудования?

Ответ:

Во время работы оборудования запрещается:

1) подтягивать гайки, болты и другие соединительные детали работающего станка;

2) тормозить (останавливать) вращение шпинделя, патрона, сверла нажимом руки, инструмента на вращающиеся части станка или детали, касаться движущихся частей станка;

3) производить замеры, проверять рукой чистоту поверхности обрабатываемой детали;

4) открывать и снимать ограждения и предохранительные устройства;

5) работать в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без напальчников;

6) располагать на нем инструменты, приспособления, детали и другие предметы.

…

Требования охраны труда при эксплуатации

токарных станков

346. Что запрещается делать во время работы на токарном станке?

Ответ:

Во время работы на токарном станке запрещается:

1) работать со сработанными или забитыми центрами;

2) пользоваться зажимными патронами, если изношены рабочие плоскости кулачков;

3) при отрезании тяжелых частей детали или заготовок придерживать отрезаемый конец руками.

…

Требования охраны труда при эксплуатации

сверлильных и расточных станков

347. Что запрещается делать во время работы на сверлильном станке?

Ответ:

Во время работы на сверлильном станке запрещается:

1) охлаждать вращающееся сверло влажной ветошью;

2) держать обрабатываемую деталь руками.

…

Требования охраны труда при эксплуатации

фрезерных станков

352. Что запрещается делать во время работы на фрезерном станке?

Ответ:

Во время работы на фрезерном станке запрещается:

1) использовать местное освещение напряжением выше 42 В;

2) выколачивать фрезу из шпинделя, поддерживая ее незащищенной рукой: для этих целей необходимо применять эластичную прокладку;

3) при фрезеровании вводить руки в опасную зону вращения фрезы.

…

Требования охраны труда при эксплуатации станков

для абразивной обработки

363. Какие круги запрещается устанавливать на станки?

Ответ:

Запрещается устанавливать на станки круги:

1) не имеющие отметок об испытании на механическую прочность;

2) с просроченным сроком хранения;

3) издающие при простукивании дребезжащий звук;

4) с обнаруженными на них трещинами, выбоинами или с отслаиванием эльборсодержащего слоя.

…

Требования охраны труда при эксплуатации гибочных,

правильных и профилегибочных станков

1. В каких случаях запрещается работа на гибочном станке?

Ответ:

Работа на гибочном станке запрещается в случаях:

1) опережения одного конца или неравномерного (рывками) перемещения траверсы;

2) несоответствия хода траверсы (верхнего вала) показаниям индикатора;

3) при значительном провисании верхнего вальца и прогибе постели при прокатывании.

1. На каком расстоянии от профиля запрещается нахождение работников во время растяжения и гибки профиля на профилегибочном станке?

Ответ:

Во время растяжения и гибки профиля на профилегибочном станке запрещается нахождение работников на расстоянии менее 1 м от профиля.

…

Требования охраны труда при штамповке

на листоштамповочных молотах

1. В каком случае допускается выполнять работу на листоштамповочных молотах?

Ответ:

Работу на листоштамповочных молотах допускается выполнять, если обеспечена перпендикулярность опорной поверхности шабота направлению движения стесселя и проверена плавность работы рычагов управления.

…

Требования охраны труда при листовой штамповке

на механических, координатных и гидравлических прессах

1. Что нужно проверить, чтобы начать работу на механических прессах?

Ответ:

Работа на механических прессах должна выполняться после проверки:

1) исправности штампов и соответствия их размерных характеристик характеристикам пресса (закрытой высоты пресса и штампа, размеров в плане штампа и стола, величины хода ползуна пресса и величины захода пуансона в матрицу, длины толкателей, маркетных шпилек и винтов прижима-выталкивателя, соответствия усилия давления пресса усилию, указанному на штампе);

2) наличия и исправности ограждения вращающихся частей пресса, электропроводки, заземляющего устройства;

3) исправности систем управления защиты, освещения, узла регулировки межштампового пространства, включающей тормозной системы, устройства, ограничивающего величину опускания и подъема траверсы, предохранительного устройства ползуна;

4) работы пресса на холостом ходу.

…

Требования охраны труда при изотермической

и газокомпрессионной штамповке

1. Каковы требования охраны труда при изотермической и газокомпрессионной штамповке?

Ответ:

1. Заготовки должны штамповаться поштучно.
2. Штамповку необходимо производить при закрытой термической зоне оборудования.
3. Наносить технологические смазки на разогретые штампы запрещается.
4. Работники должны находиться на расстоянии не ближе 0,7 м от открытой термической зоны оборудования.
5. Замена неисправных нагревателей должна производиться при полностью обесточенном оборудовании и после охлаждения термической зоны до комнатной температуры, если конструкцией оборудования не предусмотрен другой регламент работ.
6. Раскрытие установки для газокомпрессионной штамповки допускается только после выравнивания давления газа в камере с атмосферным.
7. Установки газокомпрессионной штамповки должны быть оборудованы предохранительными клапанами.
8. Оборудование должно иметь конструкцию или устройства, исключающие попадание масла, эмульсии и других рабочих жидкостей из гидравлической системы пресса и воды из системы охлаждения в термическую зону.
9. Контакты соединения токопроводов и нагревателей должны быть закрыты щитками. Щитки должны быть заземлены.
10. Пресс-печи и блоки автономно нагреваемых керамических штампов установки газокомпрессионной штамповки должны быть оборудованы системой автоматического контроля, регистрации и регулирования температуры, а также необходимыми для контроля электрических величин приборами.
11. Оборудование должно иметь блокировку, обесточивающую источники нагрева при установке заготовки и съеме детали со штампа.
12. Цепи управления механизмами оборудования и нагревательной системы должны быть сблокированы одной кнопкой «Все стоп» аварийной остановки.
13. При использовании воздуха от компрессора или заводской сети установка газокомпрессионной штамповки должна быть оборудована масловодоотделителем или осушителем, исключающими попадание влаги в термическую зону оборудования.

…

Требования охраны труда при гибке и правке

на гибочных, правильных и профилегибочных станках

1. В каком случае не допускается работа на гибочном станке?

Ответ:

Не допускается работа на гибочном станке при:

1) опережении одного конца или неравномерном (рывками) перемещении траверсы;

2) несоответствии хода траверсы (верхнего вала) показаниям индикатора;

3) значительном провисании верхнего вальца и прогибе постели при прокатывании.

1. Что запрещается при эксплуатации листогибочных машин при включенной машине?

Ответ:

При эксплуатации листогибочных машин при включенной машине запрещается:

1) находиться в зоне гибки заготовки, а также в зоне съема изделий;

2) приближаться к валкам ближе 200 мм при ручной загрузке заготовок в валки;

3) проводить измерения параметров изделий и освобождение заготовки.

…

Требования охраны труда при обтяжке на обтяжных

и растяжно-обтяжных прессах

411. В каком случае запрещается работа на прессах с ЧПУ?

Ответ:

Запрещается работа на прессах с ЧПУ, если контрольные лампочки на пульте управления сигнализируют об отключении параметров, не работают манометры или органы управления в ручном режиме и режиме ЧПУ, неисправны зажимы, приборы.

412. Какие требования должны соблюдаться при работе на прессе с ЧПУ?

Ответ:

При работе на прессе с ЧПУ должны соблюдаться следующие требования:

1) установка заготовки и ее съем, протирка обтяжных пуансонов и нанесение на них смазки должны осуществляться при разведенных каретках и балансирах, обеспечивающих доступ к оснастке, поднятом верхнем портале и отведенных контроформовках, при отсутствии электропитания на подвижных органах пресса;

2) включение движения рабочих органов пресса должно осуществляться после ухода работников из рабочей зоны;

3) раскрытие зажимов должно осуществляться после отвода портала, контроформовок и сброса давления в гидроцилиндрах стола и балансиров;

4) при разрывах заготовки в процессе обтяжки движение рабочих органов должно быть остановлено;

5) при перекосе контроформовок при обтяжке процесс должен быть остановлен;

6) при работе контроформовок и верхнего портала необходимо осуществлять контроль за процессом по манометрам;

7) проемы станины между столом и каретками должны быть закрыты щитами (в том числе и при наладке пресса).

413. В каком случае работа на прессе должна быть прекращена?

Ответ:

Работа на прессе должна быть прекращена при:

1) заклинивании кареток на направляющих;

2) неравномерном зажиме или выскальзывании заготовки из зажимов;

3) неравномерном толчкообразном движении рабочих частей пресса (стола, кареток);

4) заниженном давлении или утечке жидкости в гидросистеме.

…

Требования охраны труда при размещении

и хранении материалов, используемых в литейном

производстве, при обработке металлов и выполнении

кузнечно-прессовых работ

1. Каковы требования охраны труда при размещении и хранении материалов, используемых в литейном производстве, при обработке металлов и выполнении кузнечно-прессовых работ?

Ответ:

1. Размещение и хранение материалов, используемых в литейном производстве, при обработке металлов и выполнении кузнечно-прессовых работ, должны осуществляться с применением:

1. безопасных средств и приемов выполнения погрузочно-разгрузочных и транспортных операций;
2. способов складирования, исключающих возникновение вредных и опасных производственных факторов.

---

ВНИМАНИЕ!!!

Предлагаем Вам купить вопросы с ответами по новым правилам охраны труда при обработке металлов. Вопросы составлены на основе приказа Минтруда России от 11.12.2020 № 887н «Об утверждении Правил по охране труда при обработке металлов»

Стоимость — 500 рублей.

Включает файлы:

• Вопросы с ответами по новым правилам охраны труда при обработке металлов (417 вопросов), в формате word и pdf
• Вопросы без ответов по новым правилам охраны труда при обработке металлов (417 вопросов), в формате word и pdf

Деньги можно перечислить на:

• карту Сбербанка 4276 3000 1833 1580
• кошелек ЮMoney  4100 1689 1878 080

После оплаты вышлите чек на e-mail sowy_ads@mail.ru  и укажите на какой e-mail отправить вопросы. В теме письма укажите «Вопросы по новым правилам охраны труда при обработке металлов»