Сдается ли отдельный специальный экзамен при аттестации по различным группам опасных технических

Описание

Общие требования к экзаменационным программам приведены в Приложении 2.

1.3. Аттестацию сварщиков проводят путем проверки их практических навыков и теоретических знаний в соответствии с видом (способом) сварки (наплавки), по которому он аттестуется, и направлением его производственной деятельности (группа или наименование технических устройств, сварку которых выполняет сварщик на производстве, вид выполняемых работ — изготовление, монтаж, ремонт).

1.4. Процедура аттестации включает в себя сдачу аттестуемым сварщиком следующих экзаменов:

  • практического, общего и специального — при первичной и внеочередной аттестациях;
  • практического и специального при дополнительной и периодической аттестациях.

Теоретические и практический экзамены проводят в аттестационном центре или его аттестационном пункте, зарегистрированных в реестре Системы аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства Национального аттестационного комитета по сварочному производству.

Примечания. 1. Сварщики, имеющие специальное (высшее техническое или среднее техническое) образование по сварочному производству освобождаются от сдачи общего экзамена при первичной аттестации.

Разделы сайта, связанные с этим документом:

Связи документа

В новостях

В комментариях/вопросах

Оглавление

  • ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ ПРОВЕДЕНИЯ АТТЕСТАЦИИ СВАРЩИКОВ И СПЕЦИАЛИСТОВ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА2
    • I. Технологический регламент проведения аттестации сварщиков2
    • II. Технологический регламент проведения аттестации специалистов сварочного производства17
  • Приложение 120
  • ФОРМА ЗАЯВКИ НА ПРОВЕДЕНИЕ АТТЕСТАЦИИ СВАРЩИКА20
  • Приложение 222
  • ТРЕБОВАНИЯ К ЭКЗАМЕНАЦИОННЫМ ПРОГРАММАМ ПРИ АТТЕСТАЦИИ СВАРЩИКОВ22
  • Приложение 323
  • ФОРМА КАРТЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА СВАРКИ (НАПЛАВКИ) КОНТРОЛЬНОГО СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ23
      • ЭСКИЗ КОНТРОЛЬНОГО СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ23
      • ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ СВАРКИ24
      • ТРЕБОВАНИЯ К КОНТРОЛЮ КАЧЕСТВА КОНТРОЛЬНЫХ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ24
  • Приложение 425
  • ФОРМА КАРТЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА СВАРКИ ПОЛИМЕРНЫХ ТРУБ ВСТЫК НАГРЕТЫМ ИНСТРУМЕНТОМ25
      • ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ СВАРКИ ТРУБ ВСТЫК НАГРЕВАТЕЛЬНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ И ИХ ЗНАЧЕНИЯ25
      • ТРЕБОВАНИЯ К КОНТРОЛЮ КАЧЕСТВА26
  • Приложение 527
  • КАРТА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА СВАРКИ ПОЛИМЕРНЫХ ТРУБ С ПРИМЕНЕНИЕМ ДЕТАЛЕЙ С ЗАКЛАДНЫМИ НАГРЕВАТЕЛЯМИ27
      • Требования к контролю качества28
  • Приложение 629
  • ФОРМА ЖУРНАЛА УЧЕТА РАБОТ ПРИ АТТЕСТАЦИИ СВАРЩИКОВ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ (ПРАКТИЧЕСКИЙ ЭКЗАМЕН)29
  • Приложение 730
  • ФОРМА ЖУРНАЛА УЧЕТА РАБОТ ПРИ АТТЕСТАЦИИ СВАРЩИКОВ30
  • Приложение 831
  • ВИЗУАЛЬНЫЙ И ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ КОНТРОЛЬ СТЫКОВЫХ КОНТРОЛЬНЫХ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ31
      • Таблица 8.132
  • Приложение 933
  • ВИЗУАЛЬНЫЙ И ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ КОНТРОЛЬ КОНТРОЛЬНЫХ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, ВЫПОЛНЕННЫХ СВАРКОЙ С ЗАКЛАДНЫМИ НАГРЕВАТЕЛЬНЫМИ ЭЛЕМЕНТАМИ33
  • Приложение 1034
  • ИСПЫТАНИЯ КОНТРОЛЬНЫХ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ НА СТАТИЧЕСКИЙ ИЗГИБ34
  • Приложение 1136
  • ИСПЫТАНИЯ КОНТРОЛЬНЫХ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ НА ИЗЛОМ36
  • Приложение 1239
  • МЕХАНИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ КОНТРОЛЬНЫХ СВАРНЫХ СТЫКОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ39
  • Приложение 1341
  • МЕХАНИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ КОНТРОЛЬНЫХ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ, ВЫПОЛНЕННЫХ СВАРКОЙ С ЗАКЛАДНЫМИ НАГРЕВАТЕЛЬНЫМИ ЭЛЕМЕНТАМИ41
      • Таблица 13.141
      • Таблица 13.243
  • Приложение 1444
  • ФОРМА ПРОТОКОЛА АТТЕСТАЦИИ СВАРЩИКА44
  • Приложение 1547
  • ФОРМА АТТЕСТАЦИОННОГО УДОСТОВЕРЕНИЯ СВАРЩИКА47
  • Приложение 1650
  • ФОРМА ВКЛАДЫША К АТТЕСТАЦИОННОМУ УДОСТОВЕРЕНИЮ СВАРЩИКА50
  • Приложение 1751
      • Таблица 151
  • ГРУППЫ СВАРИВАЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ51
      • Таблица 252
      • Таблица 353
      • Таблица 454
      • Таблица 554
      • Таблица 656
      • Таблица 757
      • Таблица 858
      • Таблица 959
      • Таблица 1060
      • Таблица 1160
  • Приложение 1861
  • ФОРМА ЗАЯВКИ НА ПРОВЕДЕНИЕ АТТЕСТАЦИИ СПЕЦИАЛИСТА СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА61
  • Приложение 1961
  • ТРЕБОВАНИЯ К ЭКЗАМЕНАЦИОННЫМ ПРОГРАММАМ ПРИ АТТЕСТАЦИИ СПЕЦИАЛИСТОВ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА62
  • Приложение 2063
  • ФОРМА ПРОТОКОЛА АТТЕСТАЦИИ СПЕЦИАЛИСТА СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА63
  • Приложение 2165
  • ФОРМА АТТЕСТАЦИОННОГО УДОСТОВЕРЕНИЯ СПЕЦИАЛИСТА СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА65
      • ФОРМА ВКЛАДЫША К АТТЕСТАЦИОННОМУ УДОСТОВЕРЕНИЮ СПЕЦИАЛИСТА66
  • Приложение 2267

Термины

  • Сокращения


  • ААД — Автоматическая аргонодуговая сварка неплавящимся электродом
  • ААДН — Автоматическая аргонодуговая наплавка
  • ААДП — Автоматическая аргонодуговая сварка плавящимся электродом
  • АПГ — Автоматическая сварка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях
  • АФ — Автоматическая сварка под флюсом (12)
  • АФЛН — Автоматическая наплавка ленточным электродом под флюсом
  • АФПН — Автоматическая наплавка проволочным электродом под флюсом
  • ВЧС — Высокочастотная сварка
  • Г — Газовая сварка
  • ЗН — Сварка с закладными нагревателями
  • ЗНА — Сварка с автоматической обратной связью фитинга со сварочным аппаратом
  • ЗНР — Сварка деталями с закладными нагревателями с ручным заданием параметров
  • ЗНШ — Сварка в режиме штрих-кода или магнитной карты
  • КСО — Контактная стыковая сварка оплавлением
  • КСС — Контактная стыковая сварка сопротивлением
  • КТС — Контактно-точечная сварка
  • МАДП — Механизированная аргонодуговая сварка плавящимся электродом (131)
  • МП — Механизированная сварка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях (135)
  • МПГ — Механизированная сварка порошковой проволокой в среде активных газов (136)
  • МПС — Механизированная сварка самозащитной порошковой проволокой (114)
  • МПСВ — Ванная механизированная сварка самозащитной порошковой проволокой
  • МСОД — Механизированная сварка открытой дугой легированной проволокой
  • МФ — Механизированная сварка под флюсом
  • МФВ — Ванная механизированная сварка под флюсом
  • НГ — Сварка нагретым газом
  • НГМ — Механизированная сварка нагретым газом независимо от типа соединения
  • НГР — Ручная сварка нагретым газом независимо от типа соединения
  • НИ — Сварка нагретым инструментом
  • НИМ — Механизированная сварка нагретым инструментом независимо от типа соединения
  • НИР — Ручная сварка нагретым инструментом независимо от типа соединения
  • П — Плазменная сварка (15)
  • ПАК — Пайка
  • РАД — Ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом (141)
  • РАДН — Ручная аргонодуговая наплавка
  • РД — Ручная дуговая сварка покрытыми электродами (111)
  • РДВ — Ванная ручная дуговая сварка покрытыми электродами
  • РДН — Ручная дуговая наплавка покрытыми электродами
  • СВА — Стыковая сварка с высокой степенью автоматизации
  • СР — Стыковая сварка с ручным управлением
  • ССА — Стыковая сварка со средней степенью автоматизации
  • Э — Экструзионная сварка
  • ЭЛ — Электронно-лучевая сварка
  • ЭМ — Механизированная экструзионная сварка независимо от типа соединения
  • ЭР — Ручная экструзионная сварка независимо от типа соединения
  • ЭШ — Электрошлаковая сварка

  • Термины


  • Аттестация

    включает в себя проведение двух экзаменов:
    — общего;
    — специального, включающего практическое задание.

    см. страницу термина

  • Вертикальное положение

    плоскость, в которой располагается шов контрольного сварного соединения, находится под углом 90 +/- 10 градусов по отношению к горизонтальной плоскости
    см. страницу термина

  • Контрольные сварные соединения, выполняемые при аттестации на сварку металлов плавлением

    подразделяются на следующие виды:
    — сварные соединения, выполняемые с одной стороны (односторонняя сварка) — ос (ss) и с двух сторон (двусторонняя сварка) — дс (bs);
    — сварные соединения, выполняемые на съемной или остающейся подкладке, подкладном кольце — сп (mb) и без подкладки (на весу) — бп (nb);
    — сварные соединения, выполняемые с зачисткой корня шва — зк (gg), без зачистки корня шва — бз (ng);
    — сварные соединения, выполняемые с газовой защитой корня шва (поддувом газа) — гз (gb);
    — в съемных или подвижных инвентарных формах — иф (медных, графитовых, керамических и др.);
    — в стальных остающихся скобах — накладках — сн;
    — в комбинированных формирующих элементах — кф (стальная остающаяся полускоба — накладка + съемная медная полуформа).

    см. страницу термина

  • Критерий качества сварного соединения, выполненного сваркой встык
  • Металлические покрытые электроды для ручной дуговой сварки

    по виду покрытия подразделяются на электроды:
    А (А) — с кислым покрытием;
    Б (В) — с основным покрытием;
    Ц (С) — с целлюлозным покрытием;
    Р (R) — с рутиловым покрытием;
    PA (RA) — с кисло-рутиловым покрытием;
    РБ (RB) — с рутил-основным покрытием;
    РЦ (RC) — с рутил-целлюлозным покрытием;
    П (S) — с прочими видами покрытий.

    см. страницу термина

  • Наклонное положение под углом 45 градусов

    плоскость, в которой располагается шов контрольного соединения, находится под углом 45 +/- 10 градусов по отношению к горизонтальной плоскости
    см. страницу термина

  • Нижнее (потолочное) положение

    плоскость, в которой располагается шов контрольного сварного соединения, находится под углом (0 — 10) градусов по отношению к горизонтальной плоскости
    см. страницу термина

  • Присадочные материалы

    электроды, сварочная проволока, лента, флюс, газы и др
    см. страницу термина

    сварочная проволока, лента, защитные газы или смесь газов, флюсы и др

  • Процедура аттестации

    включает в себя сдачу аттестуемым сварщиком следующих экзаменов:
    — практического, общего и специального — при первичной и внеочередной аттестациях;
    — практического и специального при дополнительной и периодической аттестациях.

    см. страницу термина

  • Стержень

    подразумеваются детали круглого и многогранного сплошного сечения, гладкие и с периодическим профилем.
    см. страницу термина

  • Труба

    Под понятием «труба» подразумеваются также детали замкнутого полого профиля, например штуцер, патрубок, обечайка, корпус коллектора и пр. Под понятием «стержень» подразумеваются детали круглого и многогранного сплошного сечения, гладкие и с периодическим профилем.

    см. страницу термина

Важно


  • 1.2. Объем теоретических знаний аттестуемого сварщика ДОЛЖЕН удовлетворять требованиям экзаменационных программ в соответствии с п. 3.2 «Правил аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства» ПБ-03-273-99, утвержденных Постановлением Госгортехнадзора России от 30.10.98 N 63 и зарегистрированных в Министерстве юстиции России 04.03.99, регистрационный N 1721. …

  • 1.5. Аттестацию сварщиков начинают с проведения практического экзамена. Если сварщик не выдерживает практический экзамен, то к дальнейшим экзаменам он НЕ ДОПУСКАЕТСЯ и считается не прошедшим аттестацию. Сварщик может пройти аттестацию повторно после дополнительной практической подготовки не ранее чем через 1 месяц. …

  • 1.6. На общем экзамене сварщику задают 20 вопросов по теоретическим основам сварки, а на специальном экзамене — не менее 15 произвольно выбранных вопросов в соответствии с видом (способом) сварки (наплавки), по которому он аттестуется, и направлением его производственной деятельности. Выбор вопросов проводит аттестационная комиссия по сборникам экзаменационных вопросов по общему и специальному экзаменам. Каждый сборник ДОЛЖЕН содержать не менее 100 вопросов. …

  • Если сварщик аттестуется на два или три вида (способа) сварки (наплавки), например, ручную дуговую сварку покрытыми электродами и ручную аргонодуговую сварку неплавящимся электродом, в экзаменационном билете ДОЛЖНО быть не менее 5 вопросов по каждому виду (способу) сварки (наплавки) из соответствующих сборников экзаменационных вопросов. При аттестации на сварку объектов, входящих в две или три группы опасных технических устройств, сварщик ДОЛЖЕН получить отдельные билеты для специального экзамена по каждой группе опасных технических устройств. В экзаменационном билете ДОЛЖНО быть не менее 5 вопросов по каждой группе опасных технических устройств. …

  • 2. Аттестация на право выполнения сварки (наплавки, пайки и др.) способами, для которых не существуют разработанные и утвержденные в установленном порядке программы практического экзамена, ДОЛЖНА выполняться по программам, разработанным Головными аттестационными центрами и утвержденным Национальным аттестационным комитетом по сварочному производству. …

  • 1.11.6. Для сварки контрольных сварных соединений ДОЛЖНЫ использоваться присадочные материалы (электроды, сварочная проволока, лента, флюс, газы и др.), регламентированные нормативными документами для сварки конкретным способом соединений из конкретной группы основного материала или конкретного сочетания основных материалов различных групп. …

  • 1.11.7. На практическом экзамене сварщик ДОЛЖЕН выполнить контрольные сварные соединения, по диаметру и толщине однотипные производственным, в соответствии с заявкой на аттестацию. …

  • 1.11.8. Положения контрольных сварных соединений при проведении практического экзамена (Приложение 22, рис. 1, 2) ДОЛЖНЫ соответствовать тем, в которых сварщику предстоит выполнять производственные сварные соединения (наплавки). …

  • — присадочные или наплавочные материалы ДОЛЖНЫ соответствовать рекомендуемым нормативными документами по сварке для вида (способа) сварки (наплавки), применяемого при аттестации; …

  • — комбинации основного и присадочного материалов ДОЛЖНЫ соответствовать используемым в производстве; …

  • 1.12.2. При сварке контрольного сварного соединения (наплавки) сварщик ДОЛЖЕН выполнить все требования карты технологического процесса. Карты технологического процесса могут разрабатываться на группу однотипных сварных соединений или на конкретные сварные соединения. Типовая форма карты технологического процесса сварки (наплавки) контрольного сварного соединения приведена в Приложении 3. …

  • — вид (способ) сварки (наплавки) ДОЛЖЕН соответствовать применяемому на производстве; …

  • — тип сварочного оборудования ДОЛЖЕН соответствовать применяемому на производстве; …

  • 5. При аттестации на сварку полиэтиленовых труб трубопроводов систем газоснабжения ось контрольных сварных соединений ДОЛЖНА быть расположена горизонтально. …

  • Карта технологического процесса на сварку (наплавку) контрольного соединения ДОЛЖНА учитывать следующее: …

  • — разделка кромок деталей контрольного сварного соединения, режим сварки, порядок сварки, температура предварительного и сопутствующего подогрева и режим термической обработки при сварке контрольного сварного соединения ДОЛЖНЫ соответствовать требованиям нормативных документов, указанных в аттестационной заявке. …

  • 1.12.3. Размеры деталей контрольных сварных соединений при аттестации на сварку металлических конструкций ДОЛЖНЫ соответствовать приведенным на рис. 3… 6, Приложение 22. Длину деталей выбирают с учетом возможности выполнения всех технологических (подогрев, термическая обработка) и контрольных операций, указанных в карте технологического процесса. …

  • При выполнении контрольных сварных соединений при варке труб в трубные решетки количество ввариваемых труб ДОЛЖНО быть не менее 7 шт., при этом одна из труб ДОЛЖНА располагаться центрально по отношению к остальным. …

  • 1.12.4. Количество контрольных сварных соединений из труб ДОЛЖНО быть не менее 5 шт. при наружном диаметре труб до 25 мм (при необходимости сварки нескольких образцов разных диаметров общее количество образцов ДОЛЖНО быть не менее 5 шт. и не менее 2 шт. каждого диаметра); не менее 2 шт. при диаметре труб свыше 25 до 100 мм, не менее 1 шт. при диаметре труб свыше 100 мм. При диаметре труб более 1020 мм допускается выполнять сварку полупериметра стыка, захватывая нижнюю и верхнюю части стыка. …

  • Для элементов железобетонных конструкций в соответствии с требованиями ГОСТ 10992 для проверки механических свойств количество контрольных сварных соединений ДОЛЖНО быть 3 образца. …

  • При выполнении контрольных сварных соединений труб из полимерных материалов способом ЗН сваривают два контрольных соединения: одно муфтовое — М и одно соединение с седловым отводом — О (Приложение 22, рис. 7б, 7в), причем одно из соединений ДОЛЖНО быть выполнено в режиме ЗНР. …

  • 1.12.6. Свариваемые и присадочные или наплавочные материалы, применяемые при сварке (наплавке) контрольных сварных соединений (наплавок), ДОЛЖНЫ иметь сертификат соответствия и / или сертификат завода-изготовителя сварочных материалов, а при их отсутствии ДОЛЖНЫ быть проконтролированы в соответствии с требованиями нормативных документов и признаны годными для сварки. …

  • 1.12.9. Подготовку и сборку деталей под сварку, а также сварку осуществляет сварщик, проходящий аттестацию, в присутствии члена (членов) аттестационной комиссии. Детали перед сваркой ДОЛЖНЫ быть замаркированы. Клеймо выбирает член аттестационной комиссии и регистрирует его в журнале. Разрешение на сварку контрольного соединения выдает член аттестационной комиссии после приемки качества его сборки, о чем делается отметка в «Журнале учета работ при аттестации сварщиков» (Приложения 6, 7). …

  • 1.12.10. При сварке плавлением контрольного соединения ДОЛЖНЫ быть выполнены следующие условия: …

  • — сварщик с разрешения члена аттестационной комиссии может устранять поверхностные дефекты ручным абразивным инструментом или другими способами; устранение дефектов в облицовочном слое шва НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. …

  • Порядок использования специализированного оборудования для проведения практического экзамена ДОЛЖЕН соответствовать положению о порядке проведения практических экзаменов на специализированном сварочном оборудовании. …

  • 1.12.8. При аттестации на сварку полимерных материалов степень автоматизации сварочного оборудования, используемого при проведении практического экзамена, определяет заявитель. Вместе с тем при использовании сварочных устройств со средней и высокой степенями автоматизации (ССА, СВА, ЗНШ, ЗНА) сварщик ДОЛЖЕН во время экзамена продемонстрировать умение выполнить сварку в ручном режиме управления, например, на сварочной установке с ручным управлением или вводом параметров режима сварки. При использовании сварочных устройств с высокой степенью автоматизации к журналу сварочных работ ДОЛЖНЫ быть приложены распечатки регистратора процесса сварки. …

  • 1.12.5. При выполнении контрольных наплавок антикоррозионного покрытия размеры контрольных образцов (пластины, трубы, обечайки) необходимо выбирать по табл. 2 и табл. 3 (Приложение 17) так, чтобы область распространения соответствовала размерам производственных изделий. Площадь наплавки ДОЛЖНА быть достаточной для проведения испытаний согласно Приложению 17, табл. 9. При наплавке листов и труб диаметром более 500 мм площадь контролируемой части наплавки ДОЛЖНА быть не менее 200 х 150 мм при ручной и не менее 400 х 150 мм при автоматической наплавках. Количество слоев и толщина наплавки ДОЛЖНЫ соответствовать нормативной документации. …

  • 1.12.7. Сварочное оборудование, применяемое для сварки контрольных сварных соединений при аттестации сварщиков, ДОЛЖНО иметь контрольно-измерительные приборы и быть в исправном состоянии. …

  • — контрольное сварное соединение ДОЛЖНО иметь в корне и в верхнем наплавленном слое, по меньшей мере, одно прерывание процесса с последующим возобновлением сварки в этом месте (если технология сварки позволяет выполнить прерывание шва); …

  • — время выполнения сварного шва (наплавки) контрольного сварного соединения (наплавки) не ДОЛЖНО превышать времени его выполнения в производственных условиях; …

  • 1.13.3. Контроль качества контрольных сварных соединений (наплавок) ДОЛЖЕН выполняться контролерами (дефектоскопистами, непосредственно выполняющими контроль, лаборантами), аттестованными в установленном порядке на выполнение контроля конкретными методами. …

  • 1.13.4. Контролируемый участок контрольного сварного соединения при контроле неразрушающими методами ДОЛЖЕН включать весь объем шва, а также прилегающие к нему участки основного материала по обе стороны от шва: …

  • 1.13.6. Визуальный контроль сварных швов производят по всей их протяженности с двух сторон невооруженным глазом или с применением лупы 4 — 7 — кратного увеличения. Перед контролем сварной шов и прилегающие к нему поверхности контрольного сварного соединения по обе стороны шва ДОЛЖНЫ быть очищены от шлака и других загрязнений, затрудняющих выполнение контроля. Ширина очищенной зоны ДОЛЖНА соответствовать требованиям нормативной документации на сварку оборудования конкретных групп опасных технических устройств. …

  • 1.13.14. По результатам контроля качества контрольных образцов ДОЛЖНО быть оформлено заключение (акт, протокол), в котором указывают: наименование лаборатории, номер свидетельства об аттестации, телефон руководителя, фамилия сварщика, клеймо контрольного сварного соединения, вид сварки, размеры контрольных образцов, метод контроля, нормативный документ для оценки качества, размеры обнаруженных дефектов, нормативные требования и общую оценку результатов контроля. …

  • Контроль выполняют с целью выявления внутренних дефектов (трещин, непроваров, пор, шлаковых и неметаллических включений и др.), а также для установления размеров дефектов и глубины проплавления шва. Контроль производят путем анализа одной стороны (поверхности) шлифа, вырезанного поперек сварного шва. При этом поверхность ДОЛЖНА включать сечение шва с зоной термического влияния и прилегающим к ней участком основного металла. …

  • Сварщик выполняет отдельные контрольные сварные соединения аргонодуговой сваркой неплавящимся электродом с присадочной проволокой без подкладки и ручной дуговой сваркой покрытыми электродами на подкладке или с подваркой корня шва. При аттестации сварщик ДОЛЖЕН выполнить сварку контрольных сварных соединений на все сечение каждым способом сварки отдельно. Выбор контрольных сварных соединений по толщине и диаметру производит аттестационная комиссия в соответствии с аттестационной заявкой на выполнение сварных соединений с использованием нескольких способов сварки в одном шве. …

  • К протоколу аттестации ДОЛЖНЫ быть приложены заключение (акт, протокол) или другие документы о результатах контроля качества контрольных сварных соединений (наплавок). …

  • При выполнении контрольного сварного соединения комбинированной сваркой в протоколе ДОЛЖНЫ быть указаны вариант выполнения контрольного сварного соединения согласно п. 1.15.1в, толщина слоя, выполненная каждым видом (способом) сварки, основной и присадочный материалы. …

  • Аттестация на сварку полимерных материалов, проведенная на оборудовании с низким уровнем автоматизации, по решению аттестационного центра может быть распространена на сварку тем же способом на оборудовании с более высокой степенью автоматизации без сварки контрольного сварного соединения при условии, что сварщик имеет удостоверение о том, что он прошел обучение практической работе на оборудовании с соответствующей степенью автоматизации. В этом случае сварщик в присутствии членов аттестационной комиссии ДОЛЖЕН подтвердить умение управлять соответствующим сварочным оборудованием. …

  • — документы, заверенные отделом технического контроля (лаборатории контроля) и руководством организации, подтверждающие качество выполнения сварщиком за истекший период сварочных работ, соответствующих области распространения аттестации, указанной в удостоверении. Документы ДОЛЖНЫ включать перечень конкретных изделий, способов сварки, материалов, номеров и дат заключений по результатам контроля качества; …

  • ЗАПРЕЩАЕТСЯ продление действия удостоверения с истекшим сроком. Продление действия удостоверения допускается не более двух раз. …

  • 2. При отсутствии документального подтверждения качественного выполнения сварочных работ сварщик ДОЛЖЕН пройти периодическую аттестацию. …

  • 2.3. Объемы теоретических знаний и практических навыков аттестуемого специалиста сварочного производства ДОЛЖНЫ удовлетворять требованиям экзаменационных программ в соответствии с п. 3.2 «Правил аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства» ПБ-03-273-99, утвержденных Постановлением Госгортехнадзора России от 30.10.98 N 63 и зарегистрированных в Министерстве юстиции России 04.03.99, регистрационный N 1721. …

  • 2.5. При аттестации на право руководства и технического контроля за проведением сварочных работ при изготовлении, ремонте и монтаже изделий из полимерных материалов общий экзамен по сварке полимерных материалов ДОЛЖНЫ сдать все специалисты. …

  • 1.16.7. Проведение периодической, дополнительной или внеочередной аттестаций сварщиков разрешается в любом аттестационном центре, зарегистрированном в реестре Системы аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства Национального аттестационного комитета по сварочному производству. В случае проведения периодической, дополнительной или внеочередной аттестаций сварщиков аттестационным центром, не проводившим первичную аттестацию данного сварщика, этот центр в месячный срок ДОЛЖЕН направить в аттестационный центр, проводивший первичную аттестацию, копию протокола аттестации и ранее выданное удостоверение (при периодической аттестации). …

  • Перед проведением аттестации специалист ДОЛЖЕН пройти проверку знаний Правил безопасности Госгортехнадзора России в установленном порядке и представить в аттестационный центр соответствующий документ. …

  • 2.6. Проведение одновременной аттестации специалистов сварочного производства разрешается не более чем по трем группам опасных технических устройств. При этом по каждой группе опасных технических устройств ДОЛЖЕН быть сдан отдельный специальный экзамен. …

  • Программа аттестации ДОЛЖНА включать знание требований ПБ-03-273-99, настоящего «Технологического регламента проведения аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства» и других нормативных документов системы аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства. …

  • 2.12.2. Протокол аттестации оформляют в 2-х экземплярах, подписывают председатель комиссии, члены комиссии. Протокол ДОЛЖЕН быть заверен подписью руководителя и печатью аттестационного центра. Один экземпляр протокола хранят в аттестационном центре, второй экземпляр выдают заявителю. …

  • Примечание. Для лиц, претендующих на участие в работе экзаменационных комиссий по аттестации специалистов сварочного производства на право руководства работами по монтажу трубопроводов систем газоснабжения из полимерных материалов, программа специальной подготовки специалистов IV уровня ДОЛЖНА также включать, кроме разделов по технологии сварочного производства, разделы по монтажу трубопроводов систем газоснабжения из полимерных материалов. …

  • Продление оформляется протоколом аттестационной комиссии центра на основании ходатайства с места работы аттестованного специалиста. В ходатайстве ДОЛЖНО быть указано, что специалист в период после аттестации постоянно работал в соответствии с направлением производственной деятельности, указанным в его аттестационном удостоверении, и не допускал нарушений установленных требований. В ходатайстве необходимо указать наименования опасных технических устройств, при выполнении которых аттестованный специалист осуществлял руководство сварочными работами. …

  • В ходатайстве ДОЛЖНО быть указано и документально подтверждено, что специалист регулярно (не менее 4 раз в год) принимал участие в подготовке или аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства и не имел замечаний по работе. …

  • 2.12.7. Удостоверение может быть продлено без процедуры проведения экзаменов не более двух раз. ЗАПРЕЩАЕТСЯ продление действия удостоверения с истекшим сроком действия. …

  • 2.12.5. Ходатайство о продлении срока действия аттестационного удостоверения специалиста на право участия в работе органов по подготовке и аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства направляет аттестационный центр или центр, осуществляющий профессиональную подготовку персонала по сварочному производству. В этих центрах специалист ДОЛЖЕН проработать не менее 6 месяцев. …

  • 2.12.9. Проведение периодической, дополнительной или внеочередной аттестаций специалистов сварочного производства разрешается в любом аттестационном центре, зарегистрированном в реестре Системы аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства Национального аттестационного комитета по сварочному производству. В случае проведения периодической, дополнительной или внеочередной аттестаций специалистов аттестационным центром, не проводившим первичную аттестацию данного специалиста, этот центр в месячный срок ДОЛЖЕН направить в аттестационный центр, проводивший первичную аттестацию, копию протокола аттестации и ранее выданное удостоверение (при периодической аттестации). …

  • 1. Экзаменационные программы ДОЛЖНЫ быть разработаны в установленном порядке отдельно для общего экзамена и для специальных экзаменов. …

  • 2. Все экзаменационные программы ДОЛЖНЫ иметь единую структуру и включать следующие разделы: …

  • 4. Программы специального экзамена ДОЛЖНЫ быть отдельно разработаны применительно к конкретным группам опасных технических устройств и видам (способам) сварки (наплавки). …

  • Программы ДОЛЖНЫ учитывать требования нормативной документации, практический опыт производства сварочных работ, а также требования правил безопасности производства работ. …

  • 5. Программы специального экзамена ДОЛЖНЫ охватывать все виды работ сварщика (подготовку под сварку, сборку, подогрев, визуальный и измерительный контроль и др.). …

  • 6. Если выполнение сварочных работ при изготовлении, монтаже или ремонте опасных технических устройств регламентируется различной нормативной документацией, программы специального экзамена ДОЛЖНЫ быть отдельно разработаны применительно к изготовлению, монтажу и ремонту этих устройств. …

  • 3. Программа общего экзамена ДОЛЖНА включать, преимущественно, вопросы, относящиеся к тому виду сварки и к тем свариваемым материалам, на которые аттестуется сварщик. …

  • <*> — значения параметров ДОЛЖНЫ быть скорректированы в зависимости от температуры окружающего воздуха. …

  • 7. Страницы журнала ДОЛЖНЫ быть пронумерованы и прошнурованы. …

  • 6. Страницы журнала ДОЛЖНЫ быть пронумерованы и прошнурованы. …

  • — смещение наружных кромок свариваемых заготовок не ДОЛЖНО превышать 10% от толщины стенки трубы (детали); …

  • — валики сварного шва ДОЛЖНЫ быть симметрично и равномерно распределены по окружности сваренных труб; …

  • 3. Размеры валиков наружного грата швов зависят от толщины стенки свариваемых труб (деталей) и ДОЛЖНЫ соответствовать данным таблицы 8.1. …

  • 2. Внешний вид сварных соединений, выполненных сваркой нагретым инструментом встык, ДОЛЖЕН отвечать следующим требованиям: …

  • — цвет валиков ДОЛЖЕН быть одного цвета с трубой и не иметь трещин, пор, инородных включений; …

  • — угол излома сваренных труб или трубы и соединительной детали не ДОЛЖЕН превышать 5 град. …

  • — симметричность шва (отношение ширины наружных валиков грата к общей ширине грата) ДОЛЖНА быть в пределах 0,3 — 0,7 в любой точке шва; …

  • — впадина между валиками грата (линия сплавления наружных поверхностей валиков грата) не ДОЛЖНА находиться ниже наружной поверхности труб (деталей); …

  • — по периметру детали не ДОЛЖНО быть следов расплава полимерного материала, возникшего в процессе сварки. …

  • — трубы за пределами соединительной детали ДОЛЖНЫ иметь следы механической обработки (зачистки); …

  • — индикаторы сварки деталей ДОЛЖНЫ находиться в выдвинутом положении; …

  • 2. Внешний вид контрольных сварных соединений, выполненных при помощи деталей с закладными нагревательными элементами, ДОЛЖЕН отвечать следующим требованиям: …

  • — угол излома сваренных труб или трубы и соединительной детали не ДОЛЖЕН превышать 5 град.; …

  • — поверхность деталей не ДОЛЖНА иметь следов температурной деформации или сгоревшего полимерного материала; …

  • 5. При изготовлении образцов усиление шва с наружной и внутренней стороны следует удалять механическим путем. Перед изготовлением образцов остающаяся стальная подкладка в контрольных сварных соединениях, выполненных с подкладкой, ДОЛЖНА быть удалена. …

  • 9. При испытании на излом стыкового контрольного сварного соединения труб (рис. 11.3а) из него вырезают образцы для испытаний шириной 50 мм. При этом количество образцов для испытаний ДОЛЖНО быть не менее 4. Если диаметр трубы контрольного соединения не позволяет вырезать минимальное количество образцов (4 шт.), испытанию подвергается 2 и более контрольных соединений. При необходимости разрешается удалять усиление шва. В образцах на обоих концах сварного шва делаются надрезы глубиной до 5 мм (рис. 11.3б). …

  • 3. Усиление шва допускается не удалять. Перед изготовлением образцов остающаяся стальная подкладка в контрольных сварных соединениях, выполненных с подкладкой, ДОЛЖНА быть удалена. …

  • При изготовлении ось образца ДОЛЖНА быть параллельна оси трубы. Толщина образца ДОЛЖНА быть равна толщине стенки трубы. Сварной шов ДОЛЖЕН быть расположен посередине образца с точностью +/- 1 мм. Образцы не ДОЛЖНЫ иметь раковин, трещин и других дефектов. Схема изготовления образцов — лопаток для испытания на осевое растяжение приведена на рис. 12.1. …

  • 8. Результаты испытания считаются положительными, если при испытании на осевое растяжение не менее 80% образцов имеют пластичный характер разрушения I типа. Остальные 20% образцов могут иметь характер разрушения II типа. Разрушение III типа НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. …

  • Длина выступающей части образца и количество образцов, изготавливаемое из каждого контрольного соединения, ДОЛЖНЫ соответствовать табл. 13.1. …

  • Допускается проведение испытаний с использованием обжимных плит без округления кромок. В этом случае в начале испытания расстояние от торца соединительной детали до торца губок ДОЛЖНО быть (20 +/- 3) мм. …

  • Испытательная машина ДОЛЖНА быть снабжена оснасткой, обеспечивающей приложение нагрузки по одной из двух схем испытания, приведенных на рис. 13.3. Длина полиэтиленовой трубы контрольного сварного соединения принимается равной длине седелки. …

  • 7. Качество оценивают по виду излома в месте сварки седлового отвода с трубой. Излом ДОЛЖЕН иметь вязкий характер разрушения по замкнутому периметру сварного шва. Хрупкое разрушение сварного шва НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. …

  • 10. Протокол оформляется в 2-х экземплярах. Один экземпляр передается в организацию, направившую сварщика на аттестацию, второй экземпляр ДОЛЖЕН находиться в аттестационном центре. …

  • Примечания к табл. 1. 1. Для литейных алюминиевых сплавов присадочный материал ДОЛЖЕН быть таким, который установлен нормативными документами для деформируемых сплавов той же группы. …

  • 3. Допускается применение других марок сталей, цветных металлов, сплавов и полимерных материалов, если имеются указания в нормативных документах. В этом случае программы практического и специального экзаменов сварщиков ДОЛЖНЫ быть разработаны Головными аттестационными центрами и согласованы с Госгортехнадзором России. В протоколе и аттестационном удостоверении указывают группу М00 и марку материала. …

  • <***> При толщине деталей более 40 мм необходима отдельная аттестация, которая ДОЛЖНА быть отмечена в аттестационном удостоверении и протоколе аттестации. …

  • <*> При аттестации на сварку трубопроводов систем газоснабжения диаметр и толщина контрольных сварных соединений не ДОЛЖНЫ выходить за пределы размеров труб, допускаемых нормативной документацией для прокладки трубопроводов систем газоснабжения. …

  • Примечания к табл. 9. 1. Марка присадочного материала по химическому составу ДОЛЖНА соответствовать группе основного материала контрольного сварного соединения. …

  • Примечание к табл. 10. При сварке изделий из материалов различных групп марка присадочного материала по химическому составу ДОЛЖНА соответствовать группе основного материала контрольного соединения. …

  • 1. Экзаменационные программы ДОЛЖНЫ быть разработаны отдельно для общего экзамена и для специальных экзаменов и быть дифференцированными в зависимости от уровня профессиональной подготовки специалиста. …

  • 2. Все экзаменационные программы ДОЛЖНЫ иметь единую структуру и включать следующие разделы: …

  • 3. Программы общего экзамена ДОЛЖНЫ включать, преимущественно, вопросы, относящиеся к теоретическим основам тех видов сварки, которые применяются в практической деятельности специалиста. …

  • 4. Программы специального экзамена ДОЛЖНЫ быть отдельно разработаны применительно к конкретным группам опасных технических устройств. Программы ДОЛЖНЫ учитывать требования нормативной документации и практический опыт производства сварочных работ, а также требования «Правил безопасности Госгортехнадзора России». …

  • 5. Программы специального экзамена ДОЛЖНЫ охватывать все виды работ специалиста, руководство которыми он осуществляет (подготовка под сварку, сборка, подогрев, визуальный и измерительный контроль и др.). …

  • 6. Если выполнение сварочных работ при изготовлении, монтаже или ремонте опасных технических устройств регламентируется различной нормативной документацией, программы специального экзамена ДОЛЖНЫ быть отдельно разработаны применительно к изготовлению, монтажу и ремонту этих устройств. …

Данный сборник НТД предназначен исключительно для ознакомления, без целей коммерческого использования. Собранные здесь тексты документов могут устареть, оказаться замененными новыми или быть отменены.

За официальными документами обращайтесь на официальные сайты соответствующих организаций или в официальные издания. Наша организация и администрация сайта не несут ответственности за возможный вред и/или убытки, возникшие или полученные в связи с использованием документации.


С этим файлом связано 4 файл(ов). Среди них: «Лечить нельзя помиловать» – ставим запятые на приеме у гинеколо, UTF-8»carnegy.pdf, Практическая 4 №3.docx, Obyavlenie_A4_Darts.doc.
Показать все связанные файлы


Подборка по базе: Открытий урок биологии в 6 классе по теме «Дыхание растений». Те, Про какие-то линии.docx, игра с технологической картой.docx, Открытый урок в 5 классе по ИЗО на тему_ _Искусство Гжели. Исток, ФРАНЦУЗСКАЯ РЕВОЛЮЦИЯ технологическая карта урока.docx, английский 5 класс технологическая карта.docx, 4. Функция. Предел функции. Специалисты. Сложные-1.docx, РК1 Технологические процессы подготовки и переработки нефти и га, Управление технологическими инновациями.docx, РД 153-39.4-113-01 Нормы технологического проектирования магистр


Не может.

  1. РД 03-495-02 В каком случае специалист сварочного производства считается выдержавшим экзамен?
  1. Если он правильно ответил не менее чем на 80% вопросов, заданных ему на каждом экзамене с учетом результатов собеседования.
  2. Если он успешно выполнил практическое задание.
  3. При выполнении условий, указанных в ответах 1 и 2.
  1. РД 03-495-02 Какой вид сварного соединения обозначается — зк (gg)?
  1. Выполняемые без зачистки корня шва.
  2. Выполняемое с одной стороны.
  3. Отвены 1 и 2 неверные.
  1. РД 03-495-02 Сдается ли отдельный специальный экзамен при аттестации по различным группам опасных технических устройств?
  1. Не сдается.
  2. Сдается.
  3. По усмотрению аттестационной комиссии.
  1. РД 03-495-02 Учитываются ли результаты дополнительного собеседования при сдаче специалистом сварочного производства экзаменов?
  1. Да.
  2. Нет.
  3. По решению аттестационной комиссии.
  1. РД 03-495-02 На какой срок может быть продлено удостоверение специалистов II уровня?
  1. На 1,5 года.
  2. На 2 года.
  3. На 3 года.
  1. РД 03-495-02 В какой форме проводятся аттестационные экзамены специалистов сварочного производства?
  1. Аттестационные экзамены проводятся в письменной форме или с помощью компьютера.
  2. Аттестационные экзамены проводятся путем собеседования кандидата с председателем экзаменационной комиссии.
  3. Аттестационные экзамены проводятся путем опроса кандидата представителем органов Ростехнадзора.
  1. РД 03-495-02 В каком случае контрольное сварное соединение должно иметь в корне и в верхнем наплавленном слое, по меньшей мере, одно прерывание процесса с последующим возобновлением сварки в этом месте?
  1. При сварке плавлением, если технология сварки позволяет выполнить прерывание шва.
  2. По решению аттестационной комиссии.
  3. При сварке любым способом.
  1. РД 03-495-02 Какой вид сварного соединения обозначается — сп (mb)?
  1. Выполняемые без зачистки корня шва.
  2. Выполняемые с зачисткой корня шва.
  3. Отвены 1 и 2 неверные.
  1. РД 03-495-02 Допускается ли при аттестации выполнять сварку полупериметра стыка, захватывая нижнюю и верхнюю части стыка.
  1. Да, при диаметре труб более 1020 мм.
  2. Да, при диаметре труб более 530 мм.
  3. Нет.
  1. РД 03-495-02 Какой вид сварного соединения обозначается — бп (nb)?
  1. Выполняемые без зачистки корня шва.
  2. Выполняемые без подкладки (на весу).
  3. Выполняемые с зачисткой корня шва.
  1. РД 03-495-02 Можно ли аттестовывать специалистов вне АЦ или АП?
  1. Можно при работе специалиста в полевых условиях при согласовании с органами Ростехнадзора.
  2. Нет, нельзя.
  3. Можно всегда.
  1. РД 03-495-02 Какой из экзаменов сварщики сдают первым?
  1. Общий.
  2. Практический.
  3. Специальный.
  1. РД 03-495-02 Допускается ли дополнительное собеседование членов аттестационной комиссии с аттестуемыми на экзамене?
  1. Дополнительное собеседование с кандидатами не допускается
  2. Дополнительное собеседование с кандидатами допускается по решению представителя органов Ростехнадзора.
  3. Дополнительное собеседование с кандидатами может быть проведено по решению экзаменационной комиссии.
  1. РД 03-495-02 На сколько групп опасных технических устройств разрешается проведение одновременной аттестации специалистов сварочного производства?
  1. Не более двух.
  2. Не более трех.
  3. Нет ограничений.
  1. РД 03-495-02 Какой вид сварного соединения обозначается — дс (bs)?
  1. Выполняемое с одной стороны.
  2. Выполняемые с зачисткой корня шва.
  3. Отвены 1 и 2 неверные.
  1. РД 03-495-02 Кто из кандидатов на аттестацию освобождается от сдачи общего экзамена?
  1. Специалисты с опытом работы по специальности более 10 лет.
  2. Специалисты, занимающие должность главного сварщика.
  3. Специалисты с высшим техническим или средним техническим образованием по сварочному производству и работающие по специальности.
  1. РД 03-495-02 Распространяется ли аттестация на сварку полимерных материалов, выполненная на оборудовании с низкой степенью автоматизации на сварку тем же способом на оборудовании с белее высокой степенью автоматизации?
  1. Да.
  2. Нет.
  3. Да, при условии подтверждения сварщиком умения управлять соответствующим оборудованием.
  1. РД 03-495-02 Сколько раз может быть продлен срок действия аттестационного удостоверения сварщика?
  1. Не более 1 раза.
  2. Не более 2 раз.
  3. Не более 3 раз.
  1. РД 03-495-02 Какими документами оформляются результаты дополнительной аттестации сварщика?
  1. Только протоколом аттестации в 2 -х экземплярах.
  2. Протоколом аттестации в 2 -х экземплярах и вкладышем к аттестационному удостоверению.
  3. Протоколом аттестации в 2 -х экземплярах и аттестационным удостоверением.
  1. РД 03-495-02 Какой вид сварного соединения обозначается — гз (gb)?
  1. Выполняемые с газовой защитой корня шва (поддувом газа).
  2. Выполняемые с зачисткой корня шва.
  3. Выполняемые без зачистки корня шва.
  1. РД 03-495-02 От какого экзамена освобождаются сварщики, имеющие высшее или среднее техническое образование по сварочному производству при первичной аттестации?
  1. Общего.
  2. Специального.
  3. Практического.
  1. РД 03-495-02 От какого экзамена освобождается специалист с высшим техническим образованием по сварочному производству, работающий по специальности?
  1. От специального.
  2. От общего.
  3. От одного из двух по усмотрению аттестационной комиссии.
  1. РД 03-495-02 Что такое контролируемая зона контрольного сварного соединения при неразрушающих методах контроля?
  1. Зона, включающая объем металла шва и примыкающие к нему участки основного металла в обе стороны от шва.
  2. Зона, включающая только объем металла шва.
  3. Зона, включающая объем металла шва и линию сплавления металла шва и основного металла.
  1. РД 03-495-02 Каков порядок проведения дополнительного собеседования на экзамене?
  1. Собеседование проводится при неудовлетворительном результате экзамена.
  2. Собеседование проводится по решению экзаменационной комиссии.
  3. Собеседование проводится в любом случае.
  1. РД 03-495-02 Кто выдает разрешение на сварку контрольного соединения?
  1. Председатель аттестационной комиссии.
  2. Член аттестационной комиссии, присутствующий на практическом экзамене.
  3. Руководитель аттестационного центра.
  1. РД 03-495-02 В какой срок сварщику разрешается пересдача несданного теоретического экзамена по ранее поданной заявке?
  1. В течение трех месяцев со дня первого экзамена, но не ранее, чем через месяц после сдачи экзаменов.
  2. По усмотрению аттестационной комиссии.
  3. В течение шести месяцев со дня первого экзамена, но не ранее, чем через месяц после сдачи экзаменов.
  1. РД 03-495-02 Кто назначает виды контрольных сварных соединений, которые должны выполнять сварщики при аттестации?
  1. Сам сварщик.
  2. Руководитель сварочных работ работодателя.
  3. Аттестационная комиссия с учетом заявки на проведение аттестации.
  1. РД 03-495-02 Какие сведения должны содержать заключение (протокол, акт) контроля качества контрольного сварного соединения?
  1. Ф.И.О. сварщика, способ сварки, клеймо контрольного сварного соединения и его размеры, метод контроля, нормативный документ для оценки качества, размеры дефектов и общую оценку результатов.
  2. Наименование лаборатории, номер свидетельства об аттестации, телефон руководителя.
  3. Сведения, перечисленные в ответах 1 и 2.
  1. РД 03-495-02 Какие условия должны выполняться при сварке плавлением контрольного соединения из металлов?
  1. Контрольное сварное соединение должно иметь в корне и в верхнем наплавленном слое по меньшей мере одно прерывание процесса с последующим возобновлением сварки в этом месте.
  2. Время выполнения контрольного сварного соединения не должно превышать времени выполнения аналогичного сварного соединения в производственных условиях.
  3. Все условия, перечисленные в ответах 1 и 2.
  1. РД 03-495-02 Могут ли применяться при сварке контрольных сварных соединений сварочные материалы, не имеющие сертификата соответствия и/или сертификата завода изготовителя?
  1. Не могут при любых условиях.
  2. Могут, если они проконтролированы в соответствии с требованиями нормативных документов и признаны годными для сварки.
  3. Могут при аттестации на сварку менее ответственных конструкций.
  1. РД 03-495-02 Какое требование предъявляется к сварочным материалам, применяемым при сварке контрольных сварных соединений?
  1. Сварочные материалы должны иметь сертификат соответствия и/или сертификат завода изготовителя сварочных материалов.
  2. При отсутствии сертификата соответствия и/или сертификата завода изготовителя материалы должны быть проконтролированы в соответствии с требованиями нормативных документов и признаны годными для сварки.
  3. Должно выполняться одно из условий, приведенных в ответах 1 и 2.
  1. РД 03-495-02 Кто выбирает клеймо для деталей контрольного соединения и где оно фиксируется?
  1. Клеймо выбирает аттестуемый сварщик с регистрацией клейма в карте технологического процесса сварки контрольного соединения.
  2. Клеймо выбирает член аттестационной комиссии, присутствующий на практическом экзамене и регистрирует его в журнале учета работ при аттестации сварщиков.
  3. Клеймо выбирает сотрудник аттестационного центра, ответственный за подготовку образцов к сварке контрольного соединения, с регистрацией клейма в журнале учета работ при аттестации сварщиков.
  1. РД 03-495-02 Какое контрольное соединение считается однотипным производственному?
  1. Если оно соответствует требованиям однотипности, изложенным в нормативных документах.
  2. Если такое соединение применяется на производстве аттестуемого.
  3. Однотипность определяет работодатель.
  1. РД 03-495-02 В каком аттестационном центре может проходить периодическую аттестацию сварщик?
  1. В любом аттестационном центре, зарегистрированном в в реестре САСв.
  2. Только в том, где прошел первичную.
  3. В любом аттестационном центре данного региона.
  1. РД 03-495-02 Укажите требования, предъявляемые к диаметру и толщине деталей контрольных сварных соединений.
  1. Контрольные сварные соединения по диаметру и толщине должны быть однотипными производственным.
  2. Контрольные сварные соединения должны быть однотипными производственным по диаметру. Требования однотипности по толщине не регламентируются.
  3. Контрольные сварные соединения должны быть однотипными производственным по толщине. Требования однотипности по диаметру не регламентируются.
  1. РД 03-495-02 Следует ли конкретизировать группу или наименование технических устройств, сварку которых выполняет сварщик на производстве при оформлении заявки на проведение аттестации сварщика?
  1. Да.
  2. Нет.
  3. Не обязательно.
  1. РД 03-495-02 Какое количество контрольных сварных соединений из стальных труб с наружным диаметром труб до 25 мм должен выполнить сварщик при аттестации?
  1. Всего не менее 5 шт.
  2. Всего не менее 10 шт. и не менее 3 шт. каждого диаметра.
  3. Всего не менее 7 шт. и не менее 2 шт. каждого диаметра..
  1. РД 03-495-02 Какой метод контроля качества является обязательным для оценки качества контрольных сварных соединений всех типов?
  1. Визуальный и измерительный контроль
  2. Радиографический контроль.
  3. Испытание на статический изгиб.
  1. РД 03-495-02 Может ли сварщик устранять мелкие поверхностные дефекты в корневом шве ручным абразивным инструментом?
  1. Может.
  2. Может только с разрешения члена аттестационной комиссии.
  3. Не может.
  1. РД 03-495-02 По какому количеству способов сварки может одновременно аттестоваться сварщик?
  1. Только по одному.
  2. Только по двум.
  3. По нескольким, при условии выполнения на практическом экзамене отдельных контрольных сварных соединений каждым способом сварки.
  1. РД 03-495-02 Какими документами оформляются результаты первичной аттестации сварщика?
  1. Только протоколом аттестации в 2 -х экземплярах.
  2. Протоколом аттестации в 2 -х экземплярах и вкладышем к аттестационному удостоверению.
  3. Протоколом аттестации в 2 -х экземплярах и аттестационным удостоверением.
  1. РД 03-495-02 Кем выполняется контроль качества контрольных сварных соединений?
  1. Контролерами (дефектоскопистами) не ниже 4 разряда.
  2. Контролерами (дефектоскопистами), аттестованными в установленном порядке на выполнение контроля конкретными методами.
  3. Членами аттестационной комиссии.
  1. РД 03-495-02 Через какой промежуток времени сварщик, не прошедший аттестацию, может пройти ее повторно?
  1. Не ранее, чем через 1 месяц.
  2. Не ранее, чем через 3 месяца.
  3. Не ранее, чем через 6 месяцев.
  1. РД 03-495-02 Требуется ли при оформлении протокола аттестации указывать место, где проводился практический экзамен сварщика?
  1. Обязательно.
  2. На усмотрение аттестационного центра.
  3. По согласованию с органами Ростехнадзора.
  1. РД 03-495-02 Какой вид сварного соединения обозначается — ос (ss)?
  1. Выполняемое с двух сторон.
  2. Выполняемые с зачисткой корня шва.
  3. Отвены 1 и 2 неверные.
  1. РД 03-495-02 Специалист сварочного производства не выдержал общий экзамен. В какой срок разрешается пересдача экзамена?
  1. В течение 1-го месяца, но не ранее чем через 2 недели со дня экзамена.

Подготовлена редакция документа с изменениями, не вступившими в силу

КонсультантПлюс: примечание.

О продлении срока аттестации лицу в период прохождения им военной службы или оказания содействия в выполнении задач Вооруженных Сил РФ см. Постановление Правительства РФ от 12.03.2022 N 353.

КонсультантПлюс: примечание.

Документы об аттестации по вопросам в сфере промышленной безопасности, выданные до 01.01.2019, действительны до окончания срока их действия (ФЗ от 29.07.2018 N 271-ФЗ).

(введена Федеральным законом от 29.07.2018 N 271-ФЗ)

1. Работники, в том числе руководители организаций, осуществляющие профессиональную деятельность, связанную с проектированием, строительством, эксплуатацией, реконструкцией, капитальным ремонтом, техническим перевооружением, консервацией и ликвидацией опасного производственного объекта, а также изготовлением, монтажом, наладкой, обслуживанием и ремонтом технических устройств, применяемых на опасном производственном объекте (далее — работники), в целях поддержания уровня квалификации и подтверждения знания требований промышленной безопасности обязаны не реже одного раза в пять лет получать дополнительное профессиональное образование в области промышленной безопасности и проходить аттестацию в области промышленной безопасности. Категории таких работников определяются Правительством Российской Федерации.

2. Подготовка иных категорий работников в области промышленной безопасности осуществляется в соответствии с требованиями к таким работникам, установленными федеральными нормами и правилами в области промышленной безопасности. Формы указанной подготовки определяются организацией, эксплуатирующей опасный производственный объект.

КонсультантПлюс: примечание.

До 31.12.2023 первичная аттестация проводится не позднее 3 месяцев с даты событий, установленных п. 3 ст. 14.1 (Постановление Правительства РФ от 12.03.2022 N 353).

3. Первичная аттестация работников в области промышленной безопасности проводится не позднее одного месяца:

при назначении на соответствующую должность;

при переводе на другую работу, если при исполнении трудовых обязанностей на этой работе требуется проведение аттестации по другим областям аттестации;

при заключении трудового договора с другим работодателем, если при исполнении трудовых обязанностей на этой работе требуется проведение аттестации по другим областям аттестации.

4. Внеочередная аттестация работников в области промышленной безопасности проводится в случаях, определенных Правительством Российской Федерации.

5. Аттестация работников в области промышленной безопасности проводится в объеме требований промышленной безопасности, необходимых для исполнения ими трудовых обязанностей.

При аттестации работников в области промышленной безопасности проводится проверка знания требований промышленной безопасности в соответствии с областями аттестации, определяемыми федеральным органом исполнительной власти в области промышленной безопасности.

6. Аттестация работников в области промышленной безопасности проводится аттестационными комиссиями, формируемыми федеральными органами исполнительной власти в области промышленной безопасности, или аттестационными комиссиями, формируемыми организациями, осуществляющими деятельность в области промышленной безопасности.

7. Категории работников, проходящих аттестацию в области промышленной безопасности в аттестационных комиссиях, формируемых федеральными органами исполнительной власти в области промышленной безопасности, определяются Правительством Российской Федерации.

8. Если в организации, осуществляющей деятельность в области промышленной безопасности, аттестационная комиссия не сформирована, аттестация работников в области промышленной безопасности проводится аттестационной комиссией, формируемой соответствующим федеральным органом исполнительной власти в области промышленной безопасности.

9. Порядок проведения аттестации в области промышленной безопасности устанавливается Правительством Российской Федерации.

10. Работники, не прошедшие аттестацию в области промышленной безопасности, не допускаются к работе на опасных производственных объектах.

Работники, не прошедшие аттестацию в области промышленной безопасности, вправе обжаловать решения соответствующей аттестационной комиссии в судебном порядке в соответствии с законодательством Российской Федерации.

При представлении к аттестации сварщика работодатель (заявитель) направляет в аттестационный пункт аттестационные заявки отдельно по каждому способу сварки.

Для корректного заполнения заявки, пользуйтесь, пожалуйста, ПБ 03-273-99, РД 03-495-02 и вспомогательными материалами (Перечень ОТУ, Группы свариваемых материалов, область распространения)

Параллельно с определением и заполнением заявки, Вам необходимо направить нам свои реквизиты для заключения договора на оказание услуг и расчета сметы на аттестацию (счет).

После того, как заполнена заявка, представлены реквизиты, заключен договор, оплачен счет, необходимо передать пакет документов (необходимые формы для заполнения документов Вам передадут или отправят по эл.почте) , требуемый для аттестации, в Учебный центр.

Если подходит срок окончания действия удостоверения, то не менее чем за 10 дней до срока, подать документы на продление. Заполнить соответствующую заявку

Процедура аттестации сварщиков по РД 03-495-02 (НАКС) включает в себя сдачу аттестуемым сварщиком общего, специального и практического экзаменов.

Аттестацию сварщиков начинают с проведения практического экзамена. Если сварщик не выдерживает практический экзамен, то к дальнейшим экзаменам он не допускается и считается не прошедшим аттестацию. Сварщик может пройти аттестацию повторно после дополнительной практической подготовки не ранее, чем через месяц.

Общий и специальный экзамены проводят в письменной форме или с помощью компьютера.

Сварщик считается выдержавшим общий и специальный экзамены, если он правильно ответил не менее чем на 80% заданных ему вопросов на каждом из экзаменов.

Если сварщик выдержал только практический и один из теоретических экзаменов, то ему разрешается пересдача несданного экзамена по ранее поданной заявке в течение 6 месяцев со дня первого экзамена, но не ранее, чем через месяц после сдачи экзаменов. При повторной несдаче, все ранее сданные при аттестации экзамены не засчитываются, сварщик считается не прошедшим аттестацию и допускается к процедуре аттестации после дополнительного теоретического и практического обучения с оформлением НОВОЙ заявки.

По результатам аттестации на каждого аттестуемого сварщика аттестационная комиссия оформляет протокол аттестации.

Протокол аттестации оформляется в двух экземплярах, подписывается председателем комиссии, членами комиссии и представителем Госгортехнадзора России. Протокол заверяется подписью руководителя и печатью аттестационного центра. Один экземпляр протокола хранится в аттестационном центре, второй экземпляр выдается работодателю.

На основании результатов экзаменов аттестационный центр оформляет сварщику отдельные по каждому способу сварки аттестационные удостоверения.

При прохождении дополнительной аттестации сварщику выдается вкладыш к аттестационному удостоверению.

К работе на опасных производственных объектах допускается только квалифицированный персонал (ст. 14.1 Федерального закона от 21.07.97 № 116-ФЗ «О промышленной безопасности»). То есть обученный и аттестованный в области промышленной безопасности.

Справка

Категории работников для аттестации в области промышленной безопасности, безопасности гидротехнических сооружений и безопасности в сфере электроэнергетики:

  • ИП и руководители организаций, деятельность которых связана с опасными производственными объектами (ОПО) на всех стадиях жизненного цикла — от проектирования до консервации и ликвидации;
  • ответственные за производственный, эксплуатационный и строительный контроль, авторский надзор;
  • инженерно-технические работники, осуществляющие профессиональную деятельность на ОПО;
  • члены аттестационных комиссий;
  • диспетчеры субъектов оперативно-диспетчерского управления в электроэнергетике.

Основание: п. 2 Положения об аттестации в ред. Постановления Правительства РФ от 25.10.2019 № 1365.

Аттестацию проводят комиссии Ростехнадзора, силовых ведомств, предприятий. Конкретное распределение полномочий в этой сфере приведено в Положении об аттестации в ред. Постановления № 1365.

Работники проходят аттестацию в течение месяца после приема на работу, назначения на должность (ст. 14.1 Закона № 116-ФЗ). В последующем они подтверждают ее раз в пять лет.

kontur-personal

Удобные инструменты для учета кадровых событий, формирования приказов и других документов

Попробовать

Правительство ввело три послабления на 2022 год:

  • продлило сроки действия аттестаций в области промбезопасности, безопасности в электроэнергетике, безопасности гидротехнических сооружений до 1 января 2023 года (п. 3 приложения 4 к Постановлению Правительства РФ от 12.03.2022 № 353);
  • увеличило период для первичной проверки знаний по ст. 14.1 до трех месяцев вместо одного (п. 2 приложения 4 к Постановлению № 353);
  • разрешило Ростехнадзору смягчать порядок аттестации, сокращать перечень требований (п. 4 Постановления № 353).

При этом организации наделены правом самостоятельно решать, воспользуются ли они «индульгенцией» или будут проводить аттестацию по утвержденному внутреннему графику. 

Совет

Если вы решите продлить действующие допуски в соответствии с Постановлением № 353, внесите приказом изменения в утвержденные графики обучения и проверки знаний. Так вы избежите недопонимания с инспектором Ростехнадзора при внеплановых проверках.

Также повезло экспертам в области промышленной безопасности. Если их аттестация заканчивается в 2022 году, она продлевается на три месяца (п. 4 приложения 4 к Постановлению № 353).

Один из самых распространенных видов допуска специалиста к работе — проверка знаний безопасных методов работ с электро- и теплоэнергоустановками. Аттестацию проводят по требованиям:

  • Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок (приказ Минтруда от 15.12.2020 № 903н);
  • Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей (приказ Минэнерго от 13.01.2003 № 6);
  • Правил технической эксплуатации тепловых энергоустановок (приказ Минэнерго РФ от 24.03.2003 № 115).

Обучение и проверку знаний проходят индивидуальные предприниматели, руководители и инженерно-технические работники, рабочие ряда профессий. По итогам соискатели получают удостоверение о проверке знаний, которое подтверждает допуск к работе с энергообъектами.

Постановление № 353 здесь послаблений не вводит. В 2022 году сохраняется прежний порядок аттестации.

Работники проходят первичную проверку знаний после приема на работу, перевода на должность, расширения зоны обслуживания либо длительного перерыва в проверке знаний. В последующем они подтверждают квалификацию:

  • раз в год — оперативный персонал непосредственно занятый на энергоустановках;
  • раз в три года — административно-технический персонал (специалисты по охране труда, инспекторы).

Проверку знаний проводят в комиссиях на предприятии или в отраслевых комиссиях Ростехнадзора. Посмотреть порядок и сроки можно на официальных сайтах территориальных управлений ведомства, в разделе «Деятельность».

Одна из обязанностей работодателя — обучение работников в области охраны труда (ст. 214 ТК РФ):

  • проведение инструктажей, стажировки, подготовки в образовательных организациях;
  • проверка знаний требований охраны труда;
  • разработка инструкций по охране труда и ознакомление с ними сотрудников.

В этой сфере в 2022 году произошли существенные изменения.

С 1 марта 2022 года действуют новые положения раздела Х ТК РФ, которые закрепляют оценку профессиональных рисков и специальную оценку условий труда на рабочих местах как основу планирования всех мероприятий в этой сфере. Вместо подготовки и допуска персонала «по списку должностей» применяется риск-ориентированный подход.

С 1 сентября 2022 года вступают в силу Правила обучения по охране труда (Постановление Правительства РФ от 24.12.2021 № 2464) вместо Порядка 1/29 (Постановление Минтруда РФ № 1, Минобразования РФ от 13.01.2003 № 29). Они устанавливают минимальное количество работников, которые проходят подготовку в учебных центрах, в том числе для микропредприятий; устанавливают требования к учебным программам.

bs

Руководители организаций наделяются правом освобождать часть персонала от обучения, если на рабочих местах таких сотрудников уровни рисков не превышают нормальных значений.

Постановление № 2464 относится к обязательным требованиям. Работодатели должны провести подготовительные мероприятия до вступления его в силу, а не после, как было ранее (ст. 3 Федерального Закона от 31.07.2020 № 247-ФЗ). До 1 сентября 2022 года нужно успеть:

  1. Организовать и провести внеочередную проверку знаний по Постановлению № 2464. Перед этим направить на подготовку в учебные центры членов комиссий по проверке знаний и лиц, ответственных за инструктаж. Процедуры провести по требованиям Порядка 1/29.
  2. Разработать новые списки на обучение, графики подготовки сотрудников.
  3. Утвердить новые программы внутрикорпоративного обучения, инструктажей. Назначить ответственных за их проведение.
  4. При необходимости, внести изменения в локальные нормативные акты, кроме инструкций по охране труда. 

Минтруд приостановил действие приказа о новых требованиях к правилам и инструкциям по охране труда до 1 января 2023 года (приказ Минтруда от 29.10.2021 № 772н). Это тоже одна из антисанкционных мер, которая освобождает работодателей от обязанности пересмотра в 2022 году всех ИОТ.

Приложение 3 к Постановлению № 353 содержит перечень разрешительных режимов, по которым смягчаются требования. Приложения 4–18 устанавливают особенности для отдельных отраслей.

Для вашего удобства мы собрали в одну таблицу информацию о продлении аттестаций и аккредитаций персонала.

Вид разрешения На какой период продлевается
1 Квалификационные аттестаты на право подготовки заключений экспертизы проектной документации На 2 года, если срок действия истекает в период с 14 марта 2022 года по 31 декабря 2023 года
2 Подготовка специалистов гражданской авиации 90 + 90 дней по отдельному решению
3 Свидетельства ДОПОГ На 6 месяцев, если срок действия истекает до 15 сентября 2022 года
4 Аттестация экспертов по аккредитации На 12 месяцев, если срок истекает до 1 марта 2022 года, в том числе не завершена аттестация до 14 марта 2022 года
5 Аттестация экспертов, привлекаемых надзорными органами На 12 месяцев, если срок действия заканчивается в период с 14 марта по 31 декабря 2022 года

Дополнительно ведомства могут самостоятельно устанавливать послабления при аттестации:

  • экспертов по специальной оценке условий труда;
  • реставраторов и специалистов по сохранению объектов культурного наследия;
  • экспертов по оценке пожарного риска;
  • медицинских и фармацевтических работников;
  • независимых экспертов в области страхования.

Если работодатели решат воспользоваться предоставленными льготами, им нужно внести соответствующие изменения в графики повышения квалификации и проверки знаний персонала.

  • Главная
  •  > 
  • Общественная приемная
  •  > 
  • Вопрос-ответ

16 декабря 2021 года в Нижне-Волжское управление Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору поступил вопрос от гражданина:

— «О необходимости прохождения аттестации по промышленной безопасности работников организации только в территориальной комиссии Ростехнадзора  или через ЕПТ в ПДАК самой организации».

Отдел предоставления государственных услуг, планирования и отчётности разъясняет, что:

— согласно требованиям пункта 5 Положения об аттестации в области промышленной безопасности, по вопросам безопасности гидротехнических сооружений, безопасности в сфере электроэнергетики, утвержденного постановлением Правительства Российской Федерации от 25.10.2019 № 1365 (далее — Положение), аттестацию, в том числе первичную аттестацию в случаях, предусмотренных п. 3 ст. 14.1 от 21.07.1997 № 116-ФЗ, в территориальных аттестационных комиссиях Ростехнадзора проходят:

а) члены аттестационных комиссий организаций, руководители организаций (обособленных подразделений организаций), осуществляющих проектирование, строительство, эксплуатацию, реконструкцию, капитальный ремонт, техническое перевооружение, консервацию и ликвидацию опасных производственных объектов, а также изготовление, монтаж, наладку, обслуживание и ремонт технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах, проектирование, строительство, капитальный ремонт, эксплуатацию, реконструкцию, консервацию и ликвидацию, а также техническое обслуживание, эксплуатационный контроль и текущий ремонт гидротехнических сооружений, эксплуатацию объектов электроэнергетики и энергопринимающих установок, в отношении которых осуществляется федеральный государственный энергетический надзор в сфере электроэнергетики, и оперативно-диспетчерское управление в электроэнергетике, а также индивидуальные предприниматели, осуществляющие профессиональную деятельность, указанную в настоящем подпункте (далее — организации);

б)   должностные лица, на которых возложены функции по осуществлению производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности на опасных производственных объектах, эксплуатационного контроля и контроля за показателями состояния гидротехнических сооружений, контроля за соблюдением требований безопасности при эксплуатации объектов электроэнергетики, авторского надзора в процессе строительства, реконструкции, капитального ремонта, технического перевооружения, консервации и ликвидации опасных производственных объектов, гидротехнических сооружений, объектов электроэнергетики, строительного контроля при осуществлении строительства, реконструкции и капитального ремонта опасных производственных объектов, гидротехнических сооружений, объектов электроэнергетики (за исключением работников организаций, обеспечивающих безопасность государства);

в)   инженерно-технические работники, осуществляющие профессиональную деятельность, предусмотренную п. 1 ст. 14.1 от 21.07.1997 г. № 116-ФЗ , частью первой ст. 9.1 от 21.07.1997 г. № 117-ФЗ и п. 1 ст. 28.1 от 26.03.2003 г. №35-ФЗ (за исключением работников организаций, обеспечивающих безопасность государства) — в случаях, если в организациях не сформированы аттестационные комиссии организаций.

Согласно требованиям п. 6. 20 Положения работники, в том числе руководители, организаций, осуществляющих профессиональную деятельность, предусмотренную п. 1 ст. 14.1 от 21.07.1997 г. № 116-ФЗ, ч.1 ст. 9.1 от 21.07.1997 г. № 117-ФЗ и п. 1 ст. 28.1 от 26.03.2003 г. №35-ФЗ, а также выполняющих работы или оказывающих услуги организациям, эксплуатирующим опасные производственные объекты, гидротехнические сооружения, объекты электроэнергетики или энергопринимающие установки, проходят аттестацию (с применением средств Единого портала тестирования) в аттестационных комиссиях организаций, в трудовых отношениях с которыми они состоят, или в аттестационных комиссиях организаций, эксплуатирующих опасные производственные объекты, гидротехнические сооружения, объекты электроэнергетики или энергопринимающие установки (в случае если это предусмотрено локальным нормативным актом такой организации).

Согласно требованиям частей 1, 3 и 4 статьи 14.1 от 21.07.1997 № 116-ФЗ:

  1. Первичная аттестация работников в области промышленной безопасности проводится не позднее одного месяца:

при назначении на соответствующую должность;

при переводе на другую работу, если при исполнении трудовых обязанностей на этой работе требуется проведение аттестации по другим областям аттестации;

при заключении трудового договора с другим работодателем, если при исполнении трудовых обязанностей на этой работе требуется проведение аттестации по другим областям аттестации.

  1. Периодическая аттестация работников в области промышленной безопасности проводится один раз в пять лет.
  2. Внеочередная аттестация работников в области промышленной безопасности проводится в случаях, определенных Правительством Российской Федерации.

Дополнительные виды вышеуказанной аттестации не предусмотрены  требованиями действующего законодательства Российской Федерации.

Таким образом, аттестация, проведенная (в территориальной аттестационной комиссии Ростехнадзора или аттестационной комиссии организации) в соответствии с требованиями действующего законодательства Российской Федерации, с применением средств Единого портала тестирования является действующей в течение 5 лет.

07 октября 2021 года в Нижне-Волжское управление Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору поступил вопрос от гражданина:

— «О присвоение группы по электробезопасности стропальщикам работающим с мостовыми кранами и козловыми кранами (с машинистом крана) и стропальщикам работающим с мостовыми кранами на радиоуправлении с электроприводом (без машиниста крана)».

Отдел государственного энергетического надзора и надзора за гидротехническими сооружениями по Волгоградской области разъясняет, что:

Согласно п.1.2.8. Правил, по представлению ответственного за электрохозяйство руководитель Потребителя может назначить ответственных за электрохозяйство структурных подразделений (филиалов).

Взаимоотношения и распределение обязанностей между ответственными за электрохозяйство структурных подразделений и ответственным за электрохозяйство Потребителя должны быть отражены в их должностных инструкциях.

А также в соответствии с п.50 «Правила работы с персоналом в организациях электроэнергетики Российской Федерации» утверждены приказом Минэнерго России от 22.09.2020г.№796, для проведения проверки знаний различных категорий работников в организации организационно- распорядительными документами должны создаваться постоянно действующие комиссии по проверке знаний следующих уровней:

-центральная постоянно действующая комиссия по проверке знаний организации;

-постоянно действующие комиссии по проверке знаний филиалов, представительств организации.

Допускается создание в организации:

-постоянно действующих комиссий по проверке знаний структурных подразделений;

-специализированных постоянно действующих комиссий для проверки знаний в отдельных областях, для отдельных категорий персонала или для отдельных структурных подразделений.

В зависимости от численности и функций филиалов, представительств организации допускается осуществлять проверку знаний их работников в центральной постоянно действующей комиссии по проверке знаний организации. В указанном случае комиссии по проверке знаний филиалов, представительств могут не создаваться. Иерархия комиссий по проверке знаний, созданных в организации, должна определяться порядком проведения работы с персоналом.

27 августа 2021 года в Нижне-Волжское управление Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору поступил вопрос от гражданина:

— «О необходимости прохождения аттестации в области безопасности в электроэнергетике инженером — проектировщиком, в обязанности которого не входит проектирование объектов, подпадающих под категории опасных производственных объектов».

Отдел государственного энергетического надзора и надзора за гидротехническими сооружениями по Волгоградской области разъясняет, что:

— в соответствии с п. п. «б» п.2 «Положения об аттестации в области промышленной безопасности, по вопросам безопасности гидротехнических сооружений, безопасности в сфере электроэнергетики», утвержденного постановлением Правительства Российской Федерации от 25 октября 2019 г. № 1365, должностные лица, на которых возложены функции, в том числе, по осуществлению авторского надзора в процессе строительства, реконструкции, капитального ремонта, технического перевооружения объектов электроэнергетики, строительного контроля при осуществлении строительства, реконструкции и капитального ремонта объектов электроэнергетики обязаны проходить аттестацию в области энергетической безопасности.

Таким образом, инженер-проектировщик, на которого возложены функции авторского надзора при изготовлении, монтаже, наладке, испытаниях и сдачи в эксплуатацию объектов, должен проходить аттестацию в области безопасности в сфере электроэнергетики.

28 июля 2021 года в Нижне-Волжское управление Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору поступил вопрос от гражданина:

— «О правилах безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения».

Межрегиональный отдел государственного строительного надзора, надзора за подъемными  сооружениями и котлонадзора разъясняет, что:

— в соответствии с п. 20 Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения», утвержденных приказом Ростехнадзора от 26.11.2020 № 461 (далее — ФНП) работы на регистраторах, ограничителях и указателях должны выполнять работники специализированных или эксплуатирующих организаций, квалификация которых соответствует требованиям изготовителей (разработчиков), изложенным в эксплуатационных документах подъемных сооружений, регистраторов, ограничителей и указателей. Работы по техническому обслуживанию, замене, ремонту и наладке ограничителей рабочих движений и блокировок, где используются концевые выключатели электромеханического типа, допускается выполнять квалифицированным работникам организации, эксплуатирующей ПС.

В соответствии с п. 19 ФНП работники (инженерно- технические работники, имеющие высшее или среднее профессиональное образование, и персонал — лица рабочих профессий) организации, непосредственно занятые на выполнении работ по монтажу (демонтажу), наладке либо ремонту, реконструкции или модернизации в процессе эксплуатации, должны отвечать следующим требованиям:

а)        знать схемы и приемы монтажа (демонтажа) ПС, пройти проверку знаний и иметь документ, подтверждающий квалификацию (удостоверение);

б)        знать источники опасностей и уметь применять на практике способы защиты от них;

в)        знать и уметь выявлять дефекты и повреждения металлических конструкций, механизмов, электро-, пневмо-, гидрооборудования, систем управления ПС и приборов безопасности (ограничителей, указателей, регистраторов);

г)        знать и уметь выполнять наладочные работы на ПС, заявленные специализированной организацией для реализации своей деятельности;

д)        уметь применять на практике технологии ремонта и восстановления узлов и деталей ПС, электро- и гидрооборудования, а также ограничителей, указателей, регистраторов и систем управления ПС;

е)        знать и уметь применять для выполнения монтажа (демонтажа) ПС такелажные и монтажные приспособления, грузоподъемные механизмы, стропы, соответствующие по грузоподъемности массам монтируемых (демонтируемых) элементов;

ж)       уметь применять установленный в организации порядок обмена условными сигналами между работником, руководящим монтажом (демонтажем) и остальным персоналом, задействованными на монтаже (демонтаже) ПС. Соблюдать практическое требование, что все сигналы во время выполнения монтажа (демонтажа) подаются только одним работником (бригадиром монтажной бригады, звеньевым, такелажником-стропальщиком), кроме сигнала «Стоп», который может быть подан любым работником, заметившим опасность;

з)        иметь документы, подтверждающие прохождение профессионального обучения;

и)        знать методы проведения испытаний ПС;

к)        знать и соблюдать требования эксплуатационных документов, касающихся заявленных видов работ на ПС;

л)        быть аттестованными (только инженерно-технические работники) на знание требований настоящих ФНП, касающихся заявленных видов работ на ПС;

м)        специалисты сварочного производства, осуществляющие подготовку и руководство сварочными работами и сварщики, выполняющие сварочные работы, должны соответствовать требованиям, установленным в федеральных нормах и правилах в области промышленной безопасности, разработанные в соответствии с требованиями части 3 статьи 4 Федерального закона N 116-ФЗ.

11 июня 2021 года в Нижне-Волжское управление Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору поступил вопрос от гражданина:

— «О периодичности технического диагностирования подземного газопровода в частном домовладении».

Отдел по надзору за объектами магистрального трубопроводного транспорта и объектами газораспределения и газопотребления разъясняет, что:

— по требованиям статей 7 и 9, части 1 статьи 13 (далее № 116-ФЗ от 31.06.1997), пункта 76 Технического регламента «О безопасности сетей газораспределения и газопотребления», утвержденного постановлением Правительства РФ от 29.10.2010 № 870 (далее Технического регламента), пунктов 4 и 5 ФниП «Правила поведения экспертизы промышленной безопасности», утвержденных приказом Ростехнадзора от 20.10.2020 № 420 (далее Правил), требуется проведение экспертизы промышленной безопасности или диагностирование сооружений и технических устройств по истечении срока службы указанного в проектной документации или паспорте завода-изготовителя.

По определению пункта 7 Технического регламента «газопровод» -конструкция, состоящая из соединенных между собой труб, предназначенная для транспортирования природного газа, то есть является сооружением. При отсутствии в проектной документации срока эксплуатации газопровода в соответствии со статьей 13 № 116-ФЗ от 21.07.1997 и пунктов 5 Правил газопровода среднего давления подлежит экспертизе промышленной безопасности. Срок следующей экспертизы будет указан в заключении проведенной экспертизы промышленной безопасности газопровода среднего давления.

26 февраля 2021 года в Нижне-Волжское управление Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору поступил вопрос от гражданина:

— «Нужно ли пересдавать действующую аттестацию ПБ при смене должности в одной компании? Например — ведущий инженер имеет актуальную аттестацию по форме А1, сданную 01.01.2020 г. 01.01.2021 года ведущего инженера переводят на должность геолога, необходимо ли ему пересдавать экзамен А1 в связи с назначением на новую должность?».

Отдел государственного горного надзора и надзора за объектами металлургической промышленности разъясняет, что:

— согласно п. 5 ст. 14_1 Федерального закона от 21.07.1997 №116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» аттестация работников в области промышленной безопасности проводиться в объеме требований промышленной безопасности, необходимых для исполнения ими трудовых обязанностей. При аттестации работников в области промышленной безопасности проводиться проверка знаний требований промышленной безопасности в соответствии с областями аттестации, определяемыми федеральным органом исполнительной власти в области промышленной безопасности. Область аттестации А1 (Основы промышленной безопасности) включена в «Перечень областей аттестации в области промышленной безопасности», утвержденный приказом Ростехнадзора от 04.09.2020 № 334 и является общей для всех работников, определенных п. 2 постановлением Правительства РФ от 25.10.2019 № 1365  

Таким образом при назначении работника организации, прошедшего аттестацию в области промышленной безопасности на новую должность, прохождение переаттестации по области аттестации А1 не требуется.

Понравилась статья? Поделить с друзьями:

Новое и интересное на сайте:

  • Сдается ли егэ по английскому обязательным
  • Сдается ли егэ в колледжах после 9 класса
  • Сдается ли в техникуме егэ
  • Сдает экзамены не учась 7 букв
  • Сдает экзамены не посещая занятия 7 букв ответ

  • Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: